Расчет среднегодовой стоимости ОПФ и амортизационных отчислений

Группы и виды ОПФ	Срок полезного использования (лет) Тпи.	Ликвида-ционнаястоимость (в %) Л	Годовая норма амортиза-ционных отчислений (%) Na	Стоимость ОПФ на начало года, тыс. руб.	Среднегодовая стоимость, тыс. руб.	Сумма годовых амортиза-ционныхотчислений, тыс. руб.
вводимых ОФ	Списыва-емых ОФ	всех ОПФ гр.4+гр.5-гр.6 Ссг	Струк-тура	Годо-вая Аг	Еже-месяч-ная Аеж
	2а	2б
1.Здания			1, 25			287, 4	2107, 6	10, 95	26, 49	2, 21
2. Сооружения			2, 22			1672, 5		77, 69	333, 77	27, 81
3. Машины и оборудование, силовыемашины иоборудование а) трактора						11, 44	22, 88	0, 67	13, 02	1, 08
4. Рабочие машины и оборудование а) металлорежущее оборудование	8, 5	6, 5	11, 76			18, 07	302, 51	1, 56	35, 58	2, 96
б) подъёмно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины иоборудование			6, 7			21, 45	407, 15	2, 10	27, 28	2, 27
в)машины и оборудование для электросварки и резки		4, 3	14, 3	12, 9		0, 55	12, 63	0, 06	1, 81	0, 15
г) вычислительная техника		3, 5		617, 9		21, 63	618, 5	3, 20	61, 85	5, 15
5. Прочие машины и оборудование	12, 5	9, 7		649, 5			587, 58	3, 04	47, 01	3, 92
6. Транспортные средства а) автобусы		5, 2	5, 9	125, 2		6, 51	118, 42	0, 61	6, 99	0, 58
7. Инструменты	2, 5	1, 5		1, 5		0, 02	1, 87	0, 01	0, 75	0, 06
8. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности		-		21, 2			20, 5	0, 11	10, 25	0, 85
Всего				21405, 2			19352, 84	100%	564, 8	47, 04

 

 

.

1.2 Расчет производственной мощности и фактического выпуска продукции

Упрощенно производственную мощность (ПМ) можно определить по следующей формуле:

ПМ = , где

О- количество установленного оборудования шт,

Ф_эф–эффективный фонд времени работы оборудования, час;

Н_кр–норма времени на изготовление изделий, час

Количество установленного оборудования определяется исходя из среднегодовой стоимости металлорежущего оборудования, определенной предыдущим расчетом (табл.1-Р), и средней стоимости единицы оборудования по исходным данным в табл. 3-И.

=

где

Ф_ср.г- среднегодовая стоимость металлорежущего оборудования;

С_ед.м.р.- средняя цена единицы металлорежущего оборудования.

Ф_эф= (365-Д_вых)*t*(1-%простоев) = (365 - 110)*8*(1 – 0, 15)=1734

Д_вых– количество выходных дней;

t – продолжительность рабочей смены;

% простоев – запланированный процент простоев

ПМ = =

Фактический выпуск продукции определяется из формулы коэффициента использования производственной мощности (К_им)

,

где В_Ф – фактический выпуск продукции, шт

Значение К_им приведено в табл.3-И

=ПМ * * 0, 87 = 1312 шт

 

 

Сырьевые и материальные ресурсы

1) Расчет материальных затрат на производство единицы продукции (МЗ_ед) определяется на основании данных таблицы 4-И и 5-И, а также заданных ориентировочных коэффициентов транспортно-заготовительных расходов.

Все расчеты сводятся в табл.2-Р

Таблица 2-Р

Расчет затрат на сырье и материалы (З_см)

 

 

На основании исходных данных табл. 5-И производится расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты. Результаты расчетов сводятся в табл. 3-Р.

Таблица 3-Р

Расчет затрат на покупные изделия и полуфабрикаты (З_пф)

№ п/п	Наименование комплектующего изделия, полуфабриката	Единица измерения	Оптовая (отпускная) цена, руб.	Норма расхода	Стоимость комплекта изделий, полуфабрикатов на одно изделие (руб.) (гр.4x гр.5)
1.	Электродвигатель	шт.	2000-00		2000-00
2.	Электрогенератор	шт.	1600-00		1600-00
3.	Спидометр	шт.	80-00		80-00
4.	Манометр	шт.	62-00		62-00
5.	Шланг	м	13-50		27-00
6.	Подшипник	шт.	10-30		123-60
7.	Провод	м	9-50	5, 2	49-40
8.	Стекло	м2	10-50		42-00
9.	Крепёж	кг	18-00	10, 7	192-60
10.	Краска	кг	75-00	18, 4	1380-00
11.	Ремни приводные	шт.	10-75		43-00
Итого	5599-60

 

Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР) рассчитываются по формуле:

ТЗР=З_см*К₁+З_пф*К₂,

где З_см- стоимость сырья и материалов на комплект, ( итог гр. 9, табл.2-Р),

З_пф – стоимость покупных полуфабрикатов на комплект (итог гр.6, табл.3-Р),

К₁= 0, 11

К₂= 0, 04

ТЗР =20743, 6*0, 11+5599, 6*0, 04 = 2505, 8руб

МЗ_ед= З_см+З_пф +.ТЗР =20743, 6+5599, 6+2505, 8 = 28849руб.

Материальные затраты на весь объем выпускаемой продукции определяются с учетом рассчитанного фактического выпуска продукции В_ф.

МЗ =МЗ_ед* В_ф

_{МЗ =28849} руб._.

Трудовые ресурсы

На основании данных табл. 6-И рассчитываются затраты на нормированную заработную плату на 1 изделие. Результаты расчетов сводятся в табл.4-Р

Таблица 4-Р

12Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Анализ изменения себестоимости 1 ц продукции растениеводства, руб.
2. Благо и товар. Теории стоимости товара.
3. Виды и методы расчета себестоимости
4. Группы ОПФ для расчёта амортизации
5. Думать нестандартно: главное для получения высокой добавленной стоимости
6. Задача 1. Расчет эксплуатационных расходов и себестоимости перевозок
7. Издержки производства в трудовой теории стоимости.
8. Индексный метод анализа себестоимости продукции
9. Исчисление себестоимости продукции промышленных производств
10. Калькуляция расчетной стоимости изготовления свайного фундамента
11. Калькуляция себестоимости изделия
12. КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ РЕМОНТА ТЯГОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ