Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Виды конструкторской документации



 

Для защиты выпускной квалификационной работы необходимо подготовить демонстрационные материалы, в качестве которых могут быть конструкторские документы, технологические схемы, графики, геологические карты, горно-строительные чертежи и другие материалы, поясняющие и раскрывающие содержание работы. Количество демонстрационных плакатов, как правило, не должно превышать 8-10 листов.

Демонстрационные плакаты (кроме конструкторских чертежей) выполняются без рамки и основной надписи; в правом верхнем углу проставляется номер плаката. Плакаты выполняются на листах бумаги формата А1 тушью, фломастерами, маркерами, или средствами компьютерной графики для демонстрации на проекционном аппарате типа “Overhead” (на прозрачных листах формата А4), или на электронных носителях в виде презентаций, созданных, например, при помощи программы Microsoft Power Point.

Конструкторские документы, являющиеся частью выпускной квалификационной работы, выполняются или карандашом, или при помощи графических CAD- программ (Компас-График, AutoCAD и др.) и помещаются, как правило, в приложение аттестационной работы. Некоторые из них могут быть вынесены в качестве демонстрационных плакатов.

Все конструкторские документы курсовых и выпускных квалификационных работ должны выполняться в полном соответствии с государственными стандартами Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). К конструкторским (ГОСТ 2.102-68) относятся документы, перечисленные ниже.

Чертеж детали - документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

Сборочный чертеж - документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля (код документа «СБ»).

Чертеж общего вида - документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия (код документа «ВО»).

Теоретический чертеж - документ, определяющий геометрическую форму изделия и координаты расположения составных частей (код документа «ТЧ»).

Габаритный чертеж - документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами (код документа «ГЧ»).

Электромонтажный чертеж - документ, содержащий данные, необходимые для электрического монтажа изделия (код документа «МЭ»).

Монтажный чертеж - документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа) на месте применения (код документа «МЧ»).

Схема (электрическая, технологическая и пр.) - документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними (код документа различных видов схем определяется ГОСТ 2.701-84).

Спецификация - документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

Ведомость спецификаций - документ, содержащий перечень всех спецификаций составных частей изделия (код документа «ВС»).

Пояснительная записка - документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия (код документа «ПС»).

Технические условия - документ, содержащий требования к изделию (код документа «ТУ»).

Таблица - документ, содержащий соответствующие данные, сведенные в таблицу (код документа «ТБ»).

Расчет - документ, содержащий расчеты параметров и величин (код документа «РР»).

Инструкция - документ, содержащий указания и правила, используемые при изготовлении изделия (код документа «И»).

Обязательными видами конструкторской документации являются:

· для технического предложения – ведомость технического предложения и пояснительная записка;

· для эскизного проекта – ведомость эскизного проекта и пояснительная записка;

· для технического проекта – чертеж общего вида изделия, ведомость технического проекта и пояснительная записка;

· для рабочей документации – чертежи деталей, сборочный чертеж, спецификация.

 

 

Требования к рабочему чертежу

Рабочий чертеж каждой детали выполняется на отдельном листе чертежного формата с соблюдением общих правил выполнения чертежей. Рабочий чертеж детали должен содержать:

1) исчерпывающие сведения о форме детали, т.е. необходимые виды, разрезы, сечения, выносные элементы и т.д.;

2) все необходимые размеры: габаритные, присоединительные, размеры отдельных элементов детали, размеры для справок;

3) предельные отклонения размеров от номинальных значений;

4) сведения о шероховатости поверхностей детали;

5) допуски на форму и взаимное расположение поверхностей;

6) технические требования при изготовлении детали (термическая обработка, покрытие и т.д.);

7) дополнительные данные, необходимые для изготовления и контроля детали (например, таблицы на чертежах зубчатых колес);

8) особые требования к совместно обрабатываемым деталям;

9) марку материала и ГОСТ на него;

10) основную надпись по форме 1 в соответствии с ГОСТ 2.104-68.

Надписи, наносимые на чертежи и другую техническую документацию, наносятся чертежным шрифтом (ГОСТ 2.304-81). На чертежах, выполненных карандашом, размер шрифта должен быть не менее 3, 5. Рекомендуемый размер шрифта при нанесении размеров - 5, технических условий – 7.

Рекомендуется использовать наклонный шрифт (типа Б), имеющий угол наклона около 75° к основанию строки (размер шрифта в этом случае измеряется по перпендикуляру к основанию строки).

Изображения на чертеже выполняются по методу параллельного прямоугольного проецирования. Количество видов и других изображений должно быть:

1) минимальным, но обеспечивающим полное представление о внутренних и наружных формах детали;

2) достаточным для нанесения всех необходимых для изготовления детали размеров;

3) повторение размеров на разных изображениях не допускается.

 

В качестве главного вида выбирают вид, дающий наиболее полное представление о форме и размерах предмета. Главный вид детали выбирается независимо от ее расположения на сборочном чертеже. Обычно изображение главного вида детали типа корпуса соответствует ее рабочему положению, а для деталей, представляющих тела вращения (валы, оси, втулки и т.д.), главный вид располагают так, чтобы их продольные оси были горизонтальными.

Линии невидимого контура на чертеже показывать не рекомендуется - целесообразно части детали, имеющие внутренние отверстия и полости, рассекать секущими плоскостями и показывать их в виде разрезов или сечений. Для графического пояснения какой-либо части предмета, имеющей мелкие подробности, ее следует дополнительно показать в виде выносного элемента и в более крупном масштабе.

 

На части изображения детали, рассекаемой секущей плоскостью, наносится штриховка. Штриховка деталей, изготовленных из металлов и твердых сплавов, выполняется сплошными тонкими линиями под углом 45° или к линиям рамки чертежа, или к линии контура изображения, или к его оси.

Линейные размеры (длина, ширина, высота, толщина, диаметры и радиусы предмета) указывают в миллиметрах в десятичной системе счисления без обозначения единицы измерения. Исключение составляет обозначение резьбы, где размеры могут проставляться в виде простых дробей с условным обозначением дюйма (например, К 3/4² гост 6111-52).

На чертежах горных выработок и планах земной поверхности допускается простановка размеров в метрах. При этом размер ставится с точностью до десятых долей метра без указания единиц измерения (например, 124, 0).

 

Угловые размеры указывают во внесистемных единицах измерения плоского угла, а именно, в градусах, минутах, секундах, всегда с обозначением единицы измерения (например, 7° 14¢ 30² ).

Все численные значения размеров, проставленные на чертеже, соответствуют их натуральной величине независимо от того, в каком масштабе изображен сам предмет. При решении вопроса о том, какие именно размеры необходимо проставить на чертеже, надо учитывать технологию изготовления детали и ее положение относительно соединенных с ней деталей.

 

Сами размеры можно наносить одним из следующих способов:

· цепным способом, заключающимся в последовательном задании размеров между смежными элементами цепочкой (рис. 2.1, а);

· координатным способом, при котором все размеры наносят от общей базы (рис. 2.1, б);

· комбинированным способом, являющимся сочетанием двух предыдущих способов (рис. 2.1, в).

 

а
Размерные линии рекомендуется наносить вне контура изображения. Расстояние между параллельными размерными линиями должно быть не менее 7 мм, между размерной линией и линией контура - не менее 10 мм.

 
 


По возможности необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий. Для этого более короткие размерные линии проводят ближе к линиям контура, более длинные - дальше от них.

При простановке размеров используются условные знаки, указанные в табл. 1. Условный знак ставится перед размерным числом.

Все размеры проставляются с учетом их предельных отклонений в соответствии с ГОСТ 2.307-68.

 


 

Таблица 1

 

Условные знаки на чертежах

 

Наименование Обозначение Пример нанесения
     
Диаметр Æ    
Радиус R      
Квадрат        
Конусность*      
Уклон** Ð        
Сфера        

 

*Отношение разности диаметров большого и малого

оснований конуса к его высоте

**Отношение высоты подъема к длине участка

 

Условное обозначение поля допуска проставляется после номинального размера одним из следующих способов:

1) условными обозначениями полей допусков, например: «Ø 18 Н7» или «12 е8»;

2) числовыми значениями предельных отклонений, например: «Ø » или « »;

3) комбинированным способом, например; «Ø » или «Ø ».

Если неуказанные предельные отклонения размеров не указаны непосредственно после размера, то они оговариваются в технических требованиях над основной надписью, например:

 

«Неуказанные предельные отклонения размеров

».

 

На рабочем чертеже также должна быть обозначена величина шероховатости всех обрабатываемых поверхностей (ГОСТ 2.309-73), которая определяется как среднее арифметическое отклонение профиля (Ra) в микронах.

Шероховатость поверхностей указывается специальными знаками, которые размещают на линиях контура или выносных линиях (табл. 2). Рабочие поверхности необходимо обрабатывать более тщательно, чем поверхности, не соприкасающиеся с другими деталями.

Всего существует четырнадцать классов чистоты, каждому из которых соответствует диапазон значений параметра Ra. Параметр шероховатости необходимо выбирать, пользуясь рекомендациями справочной литературы [4]. Например:

1) наружная поверхность 4-го класса чистоты, получаемая обдирочным точением:

 
 

 


 


Таблица 2

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-08-24; Просмотров: 505; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.025 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь