Поиск неисправностей в оптических коннекторах

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3

Для поиска неисправностей в оптических коннекторах применяются методы визуального анализа с использованием эксплуатационных микроскопов. Для анализа необходимо правильно выбрать параметр усиления микроскопа (как правило в пределах 30-100 кратного увеличения). Малое увеличение эксплуатационных микроскопов не обеспечивает разрешающей способности, необходимой для поиска дефектов полировки и целостности волокна в коннекторе, с другой стороны, излишне большое увеличение будет приводить к тому, что неоднородности будут казаться более существенными, чем это есть на самом деле. Поэтому обычно выбирается среднее увеличение в описанном диапазоне с учетом субъективно зрительного восприятия монтажника.

Обычно используются три основных схемы визуального анализа коннектора:

· прямое наблюдение полированной поверхности волокна с подсветкой

· прямое наблюдение поверхности с подсветкой и с наличием оптического сигнала в волокне

· наблюдение под углом

Рис. 4. Поиск неисправностей в коннекторах с использованием микроскопа

Анализ коннектора методом прямого наблюдения позволяет проанализировать правильность центрирования, количество связующего вещества и т.д., однако анализ полированной поверхности волокна затруднен, можно увидеть только самые глубокие царапины. Анализ волокна с оптическим сигналом позволяет наблюдать дополнительно трещины и сколы, вызванные давлением или нагреванием в процессе полировки коннектора.

Анализ коннектора методом наблюдения под углом позволяет более детально анализировать полированную поверхность волокна за счет возникающих теней от царапин.

Необходимо очень осторожно относиться к визуальному анализу с использованием микроскопов, поскольку такие измерения не лишены субъективности. Следует помнить, что только дефекты сердцевины оптического волокна приводят к деградации качества оптической передачи. Дефекты стеклянной оболочки волокна практически не влияют на функцию коннектора к передаче оптического сигнала по сердцевине волокна. Таким образом, дефекты оболочки волокна не вызывают дополнительного затухания.

Стрессовое тестирование аппаратуры ВОСП

Проектирование волоконно-оптических систем передачи обязательно включает в себя расчет энергетического бюджета оптического сигнала в ВОСП. Реальное значение обычно отличается от расчетного в связи с различием в качестве сварочных узлов, соединений и т.д. Реальное значение энергетического бюджета оптического сигнала, полученное в ходе приемо-сдаточных испытаний, включается в паспорт ВОСП. В связи с тем, что расчетное значение, как правило, имеет запас по мощности по сравнению с реальным значением, возникает вопрос оценки потенциального запаса по мощности в ВОСП. Знание величины этого запаса может быть использовано для анализа влияния различных условий эксплуатации: например, каково предельное значение затухание заданного узла ВОСП, при котором система передачи еще будет работать.

Для анализа этого запаса по мощности применяются принципы стрессового тестирования, т.е. имитации плохих условий функционирования ВОСП. Для имитации плохого качества ВОСП используются оптические аттенюаторы. Измерения могут сопровождаться анализом цифрового канала связи по параметру ошибки (BER) в зависимости от уровня сигнала в линии.

В линию передачи включается оптический аттенюатор, который вносит дополнительное затухание в ВОСП. При этом измеряется зависимость параметра ошибки BER от уровня вносимого затухания. Предельное значение вносимого затухания, при котором аппаратура ВОСП функционирует согласно ТУ, определяет запас по мощности в ВОСП.

Структурная схема комплекса

Опти́ ческий рефлекто́ метр (англ. OTDR, Optical Time Domain Reflectometer) — прибор для измерения параметров волоконно-оптических линий передачи (ВОЛП).

Принцип работы прибора основан на анализе отражённых оптических импульсов, излучаемых рефлектометром в оптическое волокно. Измерения с помощью оптического рефлектометра основаны на явлении обратного рассеяния света в волокне и на отражении света от скачков показателя преломления. Импульсы света, распространяясь по линии, испытывают отражения и затухания на неоднородностях линии и вследствие поглощения в среде.

Конструкция OTDR

Рис. 5 конструкция OTDR

Современные OTDR зачастую имеют модульную конструкцию, поскольку для качественного измерения одномодовых и многомодовых волокон требуются соответствующие оптические излучатели. Как правило, OTDR состоит из двух основных модулей:

Базовый модуль - отвечает за постобработку измерений и отображение рефлектограммы на экране осциллографа, а также за настройку параметров измерения и т.д.
Сменный оптический модуль - отвечает за измерения и первичную оцифровку рефлектограммы.

В OTDR используются лазерные излучатели с большим уровнем мощности до 1000 мВт. Лазерный излучатель посылает импульсы в оптическое волокно, которые отражаются обратно в оптический разъём сменного оптического модуля, к которому была подключено оптическое волокно. Внутри оптического модуля устанавливается ответвитель, который выполняет роль фильтра, чтобы обратное излучение не попадало на излучатель OTDR. После того, как модуль преобразует оптический сигнал в электрический и проведёт первичную обработку, данные рефлектограммы передаются в базовый модуль, в котором производится конечная обработка и отображение информации на экране рефлектометра.

Также в зависимости от модели, рефлектометры могут обладать внутренними и внешними накопителями для сохранения рефлектограмм, интерфейсами для подключения к ПК, дополнительным программным обеспечением и т.д.

⇐ Предыдущая 1 23