Обработка заготовок на токарно-винторезных станках

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 4Следующая ⇒

Токарно-винторезный станок состоит из следующих узлов (рис.12). Станина 2 с горизонтальными призматическими направляющими служит для монтажа узлов станка и закреплена на двух тумбах. В передней тумбе 1 смонтирован электродвигатель главного привода станка, в задней тумбе 12 – бак для хранения смазочно-охлаждающей жидкости и насосная станция для подачи жидкости в зону резания при обработке заготовок.

В передней бабке 6, установленной с левой стороны станины, смонтированы коробка скоростей станка и шпиндель. Механизмы и передачи коробки скоростей позволяют получать разные частоты вращения шпинделя станка. На шпинделе закрепляют зажимные приспособления для передачи крутящего момента обрабатываемой заготовке. На лицевой стороне передней бабки установлена панель управления 5 механизмами и передачами коробки скоростей.

Коробку подач 3 крепят к лицевой стороне станины. В коробке подач смонтированы механизмы и передачи, позволяющие получать разные скорости движения суппортов. С левой торцовой стороны станины установлена коробка 4 сменных зубчатых колес, необходимых для наладки для наладки станка на нарезание резьбы.

Рисунок 12 – Общий вид токарно-винторезного станка

Продольный суппорт 7, установленный на направляющих станины, перемещается по ним и обеспечивает продольную подачу резца. По направляющим продольного суппорта перпендикулярно оси вращения перемещается поперечная каретка, на которой смонтирован верхний суппорт 9. Поперечная каретка обеспечивает поперечную подачу резца. Верхний поворотный суппорт можно устанавливать под любым углом к оси вращения заготовки, что необходимо при обработке конических поверхностей заготовки.

На верхнем суппорте смонтирован четырехпозиционный поворотный резцедержатель 8, в котором можно одновременно закреплять четыре резца. К продольному суппорту крепят фартук 10 станка. В фартуке смонтированы механизмы и передачи, преобразующие вращательное движение ходового винта или ходового валика в поступательное перемещение суппорта. Задняя бабка 17 установлена с правой стороны станины и перемещается по ее направляющим. В пиноле задней бабки устанавливают задний центр или инструмент для обработки отверстий (сверла, зенкеры, развертки).

Кинематическая схема токарно-винторезного станка мод. 1А616. Под кинематической схемой МРС понимается условное изображение всех механизмов и передач, через которые передаются движения от источника к исполнительным органам станка. Станок предназначен для проведения токарной обработки резцом поверхностей вращения и нарезания резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой).

Кинематическая цепь главного движения. Привод главного движения станка 1А616 является разделенным (рисунок 13). Он состоит из коробки скоростей, смонтированной в передней тумбе станка и механизмов регулирования скоростями шпинделя в передней бабке.

Движение с вала 1 электродвигателя передается на вал 11 через клиноременную передачу диаметром 135-168 мм; на вал 111 – через зубчатые передачи 41-26, 39-31 или 14-55. Вал 111 имеет всего три частоты вращения.

С вала 111 на вал 1V движение передается через зубчатые передачи 14-44, 19-38, 26-32 или 31-25. Вал 1V имеет 12 разных частот вращения.

С вала 1V движение передается через клиноременную передачу диаметром 174-174 мм полому валу V, а далее через зубчатые передачи 34-68 и 20-80 на шпиндель V11. Всего он имеет 24 частоты вращения.

Кинематическая цепь движения подачи. Кинематическая цепь движения подачисуппортов станка начинается с вала V11 шпинделя. Движения далее передаются через зубчатые колеса коробки подач на ходовой вал (XX1) или ходовой винт (XX). Движение на винт XX передается в том случае, если на станке необходимо изготовить резьбу с помощью резца. При обработке поверхностей вращения с вала XX1 движение передается механизмам фартука (зубчатые передачи на валах XX11 –XXV1). Для обеспечения продольной подачи суппорта с инструментом движение передается через вал XX1V на реечную передачу (реечное колесо 14 и рейка с m=2 мм). При поперечной передаче движение передается на винт XXV11 с t=5 мм.

⇐ Предыдущая 123 4 Следующая ⇒