Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Испытание образца и обработка опытных данных
Образец испытывают до разрушения на испытательной машине Instron5982. Нагружение производят с постоянной скоростью 60000 Н/мин. В процессе испытания фиксируют разрушающую нагрузку. После испытания производят зарисовку образца с описанием характера разрушения и указанием площади разрушения по клею и Определяют влажность древесины образца электровлагомером или весовым способом (см. лабораторную работу №1). Расчетную нагрузку сравнивают с кратковременной расчетной несущей способностью образца и вычисляют их отношение. Затем производят сравнение несущей способности и деформативности образцов соединений на цилиндрических нагелях и на клею. Для сравнения составляется табл. 7 Таблица 10 Сравнение несущей способности и деформативности соединений элементов деревянных конструкций
Оформление отчета При анализе результатов испытаний следует обратить внимание на характер клеевого соединения. Вопросы для самоподготовки:
Лабораторная работа №8 МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ СТАТИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ LVL ПРИ РАЗНЫХ УГЛАХ ПРИЛОЖЕНИЯ НАГРУЗКИ ОТНОСИТЕЛЬНО ВОЛОКОН И ПЛОСКОСТИ СЛОЕВ
Цели работы: – определить модуль упругости LVL при статическом изгибе с учетом приложения нагрузки под различными углами к направлению волокон и к плоскости слоев шпона; – построить графики зависимости модуля упругости LVL от угла приложения нагрузки относительно волокон и относительно плоскости слоев шпона; – сделать выводы о влиянии анизотропии древесины на упругие свойства LVL. Оборудование и материалы 1. Испытательная машина Р-5. 2. Приспособление для испытания. 3. Штангенциркуль с точностью измерения до 0, 1 мм. 4. Индикатор перемещений.
Методика проведения испытаний: 1. На каждый вид испытаний изготавливается не менее 10 образцов с гладкими параллельными и взаимно перпендикулярными кромками и не должны иметь в наружных слоях пороков древесины и дефектов обработки. 2. Образцы изготавливаются в форме прямоугольной призмы размерами*: толщина h – 20 мм; ширина b – 20 мм; длина l1 –12h + 60 мм. 3. Средства испытания: Испытательная машина с погрешностью измерения нагрузки не более 1% либо иное нагружающее устройство, совмещенное с динамометром с точностью до 0, 01. Опорное приспособление, состоящее из двух параллельных опор с цилиндрическими поверхностями, которые возможно перемещать в горизонтальной плоскости, и нагружающего ножа с цилиндрической поверхностью, расположенного параллельно опорам на равном расстоянии от них и имеющего возможность перемещения в вертикальной плоскости. При этом длина опор и ножа должны быть больше ширины образца, а диаметр их цилиндрической части должен быть не менее 30±5 мм. Штангенциркуль с погрешностью измерения не более 0, 1 мм. 4. Подготовка к испытаниям: Измеряют поперечные размеры образцов в двух точках на расстоянии 25-30 мм от кромок. За поперечный размер принимают среднее арифметическое двух измерений. Опоры выставляют таким образом, чтобы расстояние между ними l было равно 12h. 5. Проведение испытаний: Схема испытаний приведена на рис. 7.1. Изгибающее усилие должно быть направлено посередине длины образца. Каждый образец подвергают шестикратной равномерной нагрузке 5–25% от величины разрушающей нагрузки Pmax. После каждого снижения нагрузки до 5% от Pmax и замера стрелы прогиба нагрузку снижают до 1–2% от Pmax, затем повторяют очередной цикл нагружения. Образец нагружают равномерно с постоянной скоростью нагружения от нижнего до верхнего пределов нагружения (один цикл). При достижении нагрузкой верхнего и нижнего пределов производятся замеры стрелы прогиба. Рис. 8.1. Схема испытания.
Рис. 8.2. Образцы для испытания: а) с учетом приложения нагрузки под различными углами α к направлению волокон б) с учетом приложения нагрузки под различными углами α к плоскости слоев шпона.
6. Обработка результатов: Модуль упругости Е (МПа) вычисляют по формуле:
где: P – нагрузка, равная разнице между верхним (5% Pmax) и нижним (25% Pmax) пределами нагружения, Н; l – расстояние между опорами, мм; b – ширина образца, мм; h – толщина образца, мм; f – стрела прогиба, соответствующая нагрузке Р, мм. При подсчете величины из последних трех показаний вычисляют среднее арифметическое отдельно для верхнего и нижнего пределов нагружения. Разность между этими значениями является величиной прогиба в принятом интервале нагружения. 7. Pmax определяется в ходе поисковых опытов, как среднее арифметическое между значениями разрушающей нагрузки трех образцов. 8. Результаты испытаний заносятся в таблицу. Таблица 11 Протокол определения модуля упругости
Оформление отчета В отчете должны быть представлены эскизы образцов с указанием размеров и установки приборов, произведено определение модуля упругости образцов, представлены: - графики зависимостей зависимость модуля упругости LVL от угла приложения нагрузки относительно волокон; - зависимость модуля упругости LVL от угла приложения нагрузки относительно плоскости слоев шпона; - журналы наблюдений с необходимыми вычислениями и дается объяснение расхождению в величине полученных пределов прочности.
Вопросы для самоподготовки
Лабораторная работа №9 Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-11; Просмотров: 673; Нарушение авторского права страницы