МДК.01.01 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

междисциплинарный курс

МДК.01.01 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

для специальности 151901 Технология машиностроения

(Углубленная подготовка)

РАССМОТРЕНО Цикловой комиссией специальности 151901 Председатель ЦК ___________ Л.Н. Ширинкина ”_____”________________2014г. Центром обеспечения качества образования Руководитель ___________ И.В. Горбунова ”_____”________________ 2014. г.

Разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта специальности 151901 Технология машиностроения (углубленная подготовка) УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора по учебной работе _______________ Т.М. Дылдина ”____”_________________2014г.

Разработчик: Верещагина Е.Б. – преподаватель ГБПОУ «Лысьвенский политехнический колледж»

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1 Организация курсового проектирования
2 Содержание и объем курсового проекта
3 Методика выполнения курсового проекта
4 Общие требования к оформлению курсового проекта
5 График выполнения проекта
6 Защита и оценка курсового проекта
7 Условие конкурса курсовых проектов
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ВВЕДЕНИЕ

Выполнение курсового проекта по междисциплинарному курсу МДК.01.01 Технологические процессы изготовления деталей машин - является важным этапом подготовки обучающихся по специальности 151901 Технология машиностроения. Курсовое проектирование по МДК проводится в соответствии с учебным планом. Курсовое проектирование является необходимым этапом практического применения обучающихся совокупности теоретических знаний для решения профессиональных технологических и конструкторских задач и подготовки к дипломному проектированию.

Курсовое проектирование по МДК.01.01 Технологические процессы изготовления деталей машин разработано в соответствии с содержанием программы междисциплинарного курса и предназначено для закрепления теоретического материала, проведения практических занятий, организации самостоятельной работы обучающихся, контроля и самоконтроля знаний при проектировании технологических процессов (ТП) изготовления типовых, средней сложности, деталей отраслевого машиностроения. Курсовая работа носит учебно-исследовательский характер и поэтому должна базироваться на новейших достижениях науки в области машиностроения.

Профессиональная деятельность специалиста по технологии машиностроения в немалой степени связана с применением вычислительной техники как эффективного инструмента обработки информации. В процессе выполнения курсового проектирования реализуется профессиональная компетентность автоматизированного рабочего места специалиста в области технологии машиностроения с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования технологических процессов.

В результате выполнения курсового проекта обучающийся должен

иметь практический опыт:

¾ использования конструкторской документации для проектирования технологических процессов изготовления деталей;

¾ выбора методов получения заготовок и схем их базирования;

¾ составления технологических маршрутов изготовления деталей и проектирования технологических операций;

уметь:

¾ читать чертежи;

¾ анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения;

¾ определять тип производства;

¾ проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали;

¾ определять виды и способы получения заготовок;

¾ рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;

¾ рассчитывать коэффициент использования материала;

¾ анализировать и выбирать схемы базирования;

¾ выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;

¾ составлять технологический маршрут изготовления детали;

¾ проектировать технологические операции;

¾ разрабатывать технологический процесс изготовления детали;

¾ выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент;

¾ рассчитывать режимы резания по нормативам;

¾ рассчитывать штучное время;

¾ оформлять технологическую документацию;

знать:

¾ служебное назначение и конструктивно-технологические признаки детали;

¾ показатели качества деталей машин;

¾ правила отработки конструкции детали на технологичность;

¾ физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов;

¾ методику проектирования технологического процесса изготовления детали;

¾ типовые технологические процессы изготовления деталей машин;

¾ виды деталей и их поверхности;

¾ классификацию баз;

¾ виды заготовок и схемы их базирования;

¾ условия выбора заготовок и способы их получения;

¾ способы и погрешности базирования заготовок;

¾ правила выбора технологических баз;

¾ виды обработки резания;

¾ виды режущих инструментов;

¾ элементы технологической операции;

¾ технологические возможности металлорежущих станков;

¾ назначение станочных приспособлений;

¾ методику расчета режима резания;

¾ структуру штучного времени;

¾ назначение и виды технологических документов;

¾ требования ЕСКД и ЕСТД к оформлению технической документации;

В результате выполнения курсового проекта формируются компетенции (из перечня компетенций по специальности 151901 Технология машиностроения, такие как:

Общие компетенции:

ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3 Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях.

ОК 4 Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности.

ОК 8 Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

ОК 9 Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности.

Профессиональные компетенции:

ПК 1.1 Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей.

ПК 1.2 Выбирать методы получения заготовок и схем их базирования

ПК 1.3 Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции

Кроме того, при выполнении курсовой работы студент должен следовать специальным требованиям нормативного и технологического характера, определенным ГОСТами и инструкциями учебного заведения.

Выполнение курсового проекта служит не только комплексной проверкой подготовки обучающегося к работе на производстве, но и является важнейшей формой и методом приобретения навыков самостоятельной работы.

Работая над курсовым проектом, студенты должны подходить к решению всех вопросов творчески, критически их анализировать, уделять внимание экономически обоснованному выбору метода получения заготовок, выбору оптимального, экономически обоснованного технологического процесса.

Защита курсового проекта является важным контрольным этапом оценки умения обучающегося в установленное время кратко изложить сущность проделанной работы.

Соответствие этапов курсового проектирования с формированием общих и профессиональных компетенций представлено в таблицах А и Б.

СОДЕРЖАНИЕ И ОБЪЕМ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

Курсовой проект состоит из пояснительной записки (объем 25-30 страниц), графической части (объем 1 – 1, 5 листа формата А1) и комплекта технологической документации. Все три части дополняют друг друга и обеспечивают решение следующих задач: рациональный выбор исходной заготовки; разработка прогрессивного технологического процесса с использованием современного оборудования и т.п.

Задание на курсовой проект предусматривает разработку технологического процесса на конкретную деталь, применительно к определенному типу производства в соответствии с заданными технологическими условиями. Студент разрабатывает единичный технологический процесс (ТП), взяв за основу типовой или групповой ТП.

Студенту выдается:

1 рабочий чертеж на деталь;

2 тип производства;

3 объем выпуска детали (программа).

Структура пояснительной записки:

1 лист – титульный лист. Титульный лист включается в общую нумерацию страниц текста. Номер на титульном листе не проставляется.

2 лист – задание. Задание не включается в общую нумерацию страниц, номер страницы на листе задания не проставляется

3 лист – содержание. Содержание – это перечень всех разделов и подразделов курсовой работы, а также введение, список использованных источников, с указанием страниц, с которых начинается их месторасположение в тексте. На листе с содержанием выполняется основная надпись ГОСТ 2.104 – 68 (форма 1). На последующих листах выполняется основная надпись по ГОСТ 2.104-68 (форма 1а)

ВВЕДЕНИЕ (объем 1-2 страницы)

1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ

1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали (объем 1, 5 – 2 страницы)

1.2 Технологический контроль и анализ технологичности чертежа детали

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1 Характеристика заданного типа производства и расчет партий запуска

2.2 Расчет припусков: на 1 поверхность аналитическим способом

2.3 Выбор метода получения заготовки: экономическое обоснование выбора заготовки

2.4 Выбор и обоснование технологических баз

2.5 Разработка маршрута механической обработки детали с выбором оборудования

2.6 Разработка содержания операций с выбором режущего, мерительного инструмента, технологической оснастки

2.7 Расчет режимов резания: на 2-е разнохарактерные операции аналитическим, на остальные табличным методом

2.8 Расчет нормы времени на все операции

3 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Задание по решению руководителя курсового проекта

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

КОМПЛЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ: титульный лист, маршрутная карта, операционные карты на все механические операции, карты эскизов на все механические операции

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА: титульный лист на альбом чертежей, рабочий чертеж детали, чертеж заготовки, чертежи карт наладок на станки с РУ и ЧПУ (на две операции)

Оформление курсового проекта производится в соответствие с методическими указаниями выполнение курсового, дипломного проектов (работ и выпускной квалификационной работы согласно требований ЕСКД, 2009 г.)

3 МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

ВВЕДЕНИЕ

Во ведении необходимо указать цель курсовой работы и актуальность темы по разработке технологического процесса изготовления детали.

Во введении излагаются общие задачи, стоящие перед машиностроением. Материал должен быть увязан с темой и содержанием дипломного проекта. При описании этой части проекта необходимо пользоваться современными источниками.

Изложение следует вести в следующем порядке:

– задачи по развитию машиностроения (повышение эффективности производства и качества продукции);

– условия ускорения развития научно-технического прогресса (материалосберегающие технологии, новые технологии);

– автоматизация и механизация производства (повышение производительности труда);

– внедрение новой техники и методов прогрессивной технологии, научной организации труда и др.мер для повышения эффективности производства;

– раскрыть основные направления развития технологии машиностроения;

– отметить прогрессивные методы получения заготовок, особенно тех, которые позволяют повысить КИМ заготовки и снизить расход материала.

Для увязки данного материала с темой курсового проекта необходимо перечислить мероприятия, предусмотренные в проекте для получения высоких технико-экономических показателей в разрабатываемом технологическом процессе. Эта часть введения выполняется после разработки курсового проекта в черновике.

ОБЩИЙ РАЗДЕЛ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

Заготовка из проката

¾ Выполняется рисунок чертежа детали

¾ Устанавливается предварительный технологический маршрут обработки поверхности детали, имеющей наибольший диаметр.

¾ Припуски на обработку назначаются табличным способом согласно ГОСТ [3. с.41]. Определяется общий припуск на обработку: например, и принять прокат обычной точности по ГОСТ 2590 – 71* [3. с.43]. Записывается следующим образом, например

¾ Назначаются припуски (2, 5 -3мм) на торцевые поверхности [3. с.40] и определяется длина заготовки. Назначаются предельные отклонения на длину по справочным таблицам [12 с. 128]

¾ Выполняется рисунок заготовки

Рисунок 2.2 - Эскиз заготовки - прокат круглый г/катанный

¾ Определяется объем и масса заготовки:

(2.2)

М_заг =V_заг× r (кг) (2.3)

где r - плотность материала (сталь конструкционная ) [12. с.433];

¾ Коэффициент использования материала определяется по формуле:

где К_И.М. – коэффициент использования материала заготовки

М_дет – масса готовой детали, кг

М_заг – масса материала, расходуемого на одну заготовку, кг.

¾ Стоимость заготовки прокат (руб):

(2.4)

где - стоимость 1 кг материала [3. с. 141];

, - масса заготовки, детали, кг;

- стоимость отходов, руб. [3. с. 144];

= 80 – коэффициент инфляции

СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Специальная часть назначается по усмотрению руководителя курсового проекта, что должно быть согласовано с председателем ЦК специальности

Управляющая программа разрабатывается на токарную операцию (на один установ). Проверяется преподавателем междисциплинарного курса «Автоматизированное проектирование и программирование технологических процессов».

Записка заканчивается общим выводом, в котором оценивается эффективность разработанного варианта технологии, указывается её положительные и отрицательные стороны.

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА

Графическую часть проекта выполняют на листах бумаги формата А1 (594 х 841) в полном соответствии с действующими стандартами ЕСКД.

Графическая часть проекта содержит:

1 Титульный лист на альбом чертежей

2 Чертеж детали. Он должен содержать технические требования на материал, допуски, твердость, шероховатость поверхности, отклонения формы и поверхностей и др.

3 Чертеж заготовки.Чертеж исходной заготовки с указанием материала, размеров и допусков на них, с принятыми литейными или штамповочными уклонами и прочими техническими требованиями. Допускается наложение чертежа детали с чертежом заготовки.

4 Чертежи карт наладок (две операции). Чертежи карт наладок выполняются на установы операций, выполняемых на станках с ЧПУ и РУ.

Карта наладок должна быть подробной схемой, иллюстрирующей все содержание операции. Положение заготовки на карте должно строго соответствовать положению ее на станке в конце обработки.

Карта изображается так, как будет выглядеть рабочая зона станка со стороны места, занимаемого рабочим, или при виде на станок сверху. На карте наладки изображается приспособление для крепления режущих инструментов.

Режущие инструменты изображаются в положении, которое они занимают в момент конца процесса резания (допускается и в начале резания). На инструменте указывают его наладочный размер. Если в наладке участвуют несколько инструментов, то все их нумеруют порядковыми номерами. Под инструментом (на свободном поле чертежа) линиями со стрелками указывают направление рабочего (сплошная линия) и холостого хода (прерывистая линия).

Изображение заготовки выполняют со схематичным обозначением на ней баз, опор, зажимов и установочно-зажимных устройств, необходимых для выполнения операции. Обозначения выполняют в соответствии с принятыми требованиями государственных и отраслевых стандартов.

Обрабатываемые детали выполняются черными линиями, толщина которых равна 2S. Каждая обработанная поверхность должна иметь все размеры с допусками и знаками шероховатости. Допуски и шероховатость поверхностей должны соответствовать точности и шероховатости после выполнения последнего технологического перехода. Если шероховатость всех поверхностей одинаковая, то знак шероховатости изображается в правом верхнем углу. На картах наладок стрелками должны быть обозначены направления всех рабочих движений (движение заготовки и режущего инструмента), а рядом со стрелкой ставится индекс рабочего движения и его размерность.

В левом верхнем углу листа указывается номер операции и ее наименование. Например: Операция 005. Токарно-винорезная. В правом верхнем углу листа указывают наименование оборудования, его модели. Например: Оборудование: токарно-винторезный станок мод 16К20Ф3. (Слова «операция» и «оборудование» опускать не следует).

Таблицу режимом резания располагают в левом нижнем углу или другом свободном месте листа. В таблице указывают номер инструмента, наименование инструмента, материал режущей части инструмента, длину рабочего хода каждого инструмента, режимы обработки (частоту вращения шпинделя, скорость резания, глубину резания, подачу) и основное время. Кроме того, в конце таблицы в зависимости от вида операции указывают штучное или штучно-калькуляционное время.

Примеры схематического и условного изображения наиболее употребительных приспособлений показаны в справочной литературе [12].

Основная надпись на карте наладок выполняется, как на чертежах.

Каждый лист графической части курсового проекта должен иметь основную надпись с указанием номера листа и общего количества листов, входящих в проект.

Складывание и брошюровка чертежей производится по ГОСТ 2.501-68 после защиты курсового проекта. Листы формата А1 не разрезаются.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

При оформлении пояснительной записки следует руководствоваться ГОСТ 2.105-79 (7.32-91) и инструкцией И95. Пояснительная записка выполняется с применением печатающих и графических устройств персональных компьютеров на формате А4 через 1, 5 межстрочных интервала 14 шрифтом. Текст следует размещать на одной стороне листа бумаги. Абзацы в тексте начинают отступом 1, 27мм. Разрешается выполнять пояснительную записку рукописным текстом черной пастой четко и аккуратно, высота букв не менее 3мм, полными словами без сокращений, за исключением сокращений, установленных ГОСТ 2.316-68*; 3.1702 – 79* и 3.1703 – 79*. Условные обозначения механических, химических, математических и других величин должны быть тождественны во всех разделах записки.

Листы пояснительной записки должны иметь следующие размеры полей: левое –25мм, правое – не менее 5мм, верхнее – 10мм, нижнее – минимум 10мм. Страницы нумеруются арабскими цифрами. При этом соблюдается сквозная нумерация по всему тексту (кроме листа с заданием).

Содержание пояснительной записки необходимо разделить на составные части: разделы, подразделы, пункты, подпункты.

Наименование разделов и подразделов должно быть кратким, соответствовать содержанию документа и записываться прописными буквами, например:

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1 Характеристика данного типа производства и расчет партий запуска

2.2 Выбор метода получения заготовки: экономическое обоснование

Переносы слов и их сокращения в заголовках не допускаются, точка после последней цифры и в конце заголовка не ставится. Каждый раздел пояснительной записки начинают с новой страницы. Для разделов и подразделов расстояние между последней строкой и последующим заголовком должно быть не менее 15мм.

Терминология и определения должны быть едиными и соответствовать общепринятыми в научно-технической литературе.

Формулы в пояснительной записке располагают ближе к середине и нумеруют арабскими цифрами в пределах раздела. Номер формулы состоит из номера раздела и порядкового номера формулы, разделенных точкой. Номер формулы указывают с правой стороны на уровне формулы в круглых скобках. Значения символов и числовых коэффициентов, входящих в формулу, должны быть приведены под формулой. Значение каждого символа дают с новой строки в той последовательности, в какой они приведены в формуле, начиная со слова «где», без двоеточия после него. Ссылки на формулы должны быть в круглых скобках, например: «стоимость заготовки – прокат вычисляем по формуле (2.1)»

Цифровой материал необходимо оформлять в виде таблиц. Таблица должна иметь заголовок и нумерацию (аналогично формулам). При переносе таблицы на другую страницу необходимо надписать, например: «Продолжение таблицы 3.1».

При использовании в пояснительной записке справочных материалов необходимо давать ссылки на использованные источники с указанием в квадратных скобках порядкового номера из списка использованной литературы и страницы, от куда взяты данные, например: «Подготовительно-заключительное время Т_п.з = 24мин [9 с 228]».

5 ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЕКТА

На выполнение и защиту курсового проекта отводится 8 недель из 13 в

семестре.

Таблица 5.1

Разрабатываемые вопросы	Объем в % от всего задания	Срок выполнения
Введение	5%
1 Общий раздел	5%
1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали
1.2 Анализ технологичности детали и технологический контроль
2 Технологический раздел	45%
2.1 Характеристика данного типа производства
2.2 Расчет припусков (на одну поверхность расчетно-аналитическим способом)
2.3 Выбор метода получения заготовки с экономическим обоснованием
2.4 Выбор и обоснование технологических баз
2.5 Разработка маршрута механической обработки с выбором оборудования
2.6 Разработка операций по переходам
2.7 Расчет режимов резания (на 2 операции аналитическим способом, на остальные табличным способом)
2.8 Нормирование операции
Список литературы
4 ОФОРМЛЕНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ	10%
5 КОМПЛЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ	10%
6 ГРАФИЧЕСАЯ ЧАСТЬ	20%
6.1 Рабочий чертеж детали
6.2 Чертеж заготовки
6.3 Чертежи карт наладок на станки с РУ и ЧПУ
6.4 Чертеж планировки участка
7 ЗАЩИТА КУРСОВОГО ПРОЕКТА (доклад, презентация)	5%

6 ЗАЩИТА И ОЦЕНКА КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Защита проекта проводится в соответствии с графиком, предусмотренным учебным планом для данной специальности.

К защите допускается студент, выполнивший курсовой проект в полном объеме.

На доклад студенту отводится 10 мин. В течение отведенного времени он должен кратко осветить содержание выполненной им работы с обоснованием принятых решений. В докладе сообщается тема проекта, техническое задание, краткое содержание выполненной работы, дается анализ возможных вариантов технологии, техническое обоснование их. Особое внимание нужно уделить принципиальным оригинальным решениям, самостоятельным разработкам, личному творчеству; привести общие выводы по работе.

Графическая часть проекта вывешивается для наглядности проделанной работы и пояснения отдельных моментов данного доклада.

В процессе доклада студент может пользоваться заранее написанным планом доклада и краткими тезисами, а как же презентацией.

После доклада студент должен ответить на вопросы преподавателя.

При оценке защиты курсового проекта учитываются:

– качество выполненного проекта (полнота, уровень и тщательность составления пояснительной записки);

– степень самостоятельности работы студента и проявленная им инициатива;

– оформление проекта, качество расчетно-графических работ и соблюдение норм и положений ЕСКД;

– связность изложения и грамотность пояснительной записки и чертежей;

- содержание доклада, умение излагать мысли, отвечать на поставленные вопросы, пользуясь терминологией по специальности;

- применение ЭВМ;

- ритмичность работы над проектом.

После защиты преподаватель сообщает оценку. При этом дается анализ проекта, доклада, отмечается достоинство и недостатки, делаются критические замечания. При защите проекта после установленного срока, оценка за проект может быть снижена.

7 УСЛОВИЕ КОНКУРСА КУРСОВЫХ ПРОЕКТОВ

В процессе защиты подводятся итоги конкурса, объявленного при выдаче задания на проектирование.

Победителям конкурса объявляется благодарность по колледжу.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1 Адаскин А.М. Современный режущий инструмент: уч.пособие для студ. учреждений сред.проф.образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2011. –224 с.

2 Данилевский В.В. Технология машиностроения. М.: Машиностроение, 1984 – 415 с.

3 Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения». – М.: Высшая школа, 1986 – 1482 с.

4 Клепиков В.В., Бодров А.Н. Технология машиностроения: Учеб. для СПО.- М.: ФОРУМ: ИНФРА- М, 2004 –860 с.

5 Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах. – М.: Высшая школа, 1986 – 236 с.

6 Нефедов Н.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. – М.: Машиностроение, 1984 – 402 с.

7 Никифоров А.Д., Беленький В.А., Поплавский Ю.В. Типовые технологические процессы изготовления аппаратов химических производств.М.: Машиностроение, 1979

8 Седель Щ.Я. Техническое нормирование. Практикум: пособие.–М.: Новое знание; Минск. 2010.–333 с.

9 Силантьева Н.А. Техническое нормирование труда в машиностроении. – М.: Машиностроение, 1990 – 290 с.

10 Ткачев А.Г., Шубин И.Н. Типовые технологические процессы изготовления деталей машин: Учебное пособие. – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2004. – 112 с.

11 Моргунов В.Н. Основы конструирования отливок. Параметры точности и припуски на механическую обработку: Учеб. пособие. – Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2004.– 164 с.

12 Краткий справочник технолога-машиностроителя. Под ред. А.М. Балабанова. - М.: Машиностроение, 1992 – 461 с.

13 Краткий справочник технолога-машиностроителя. Под общ.ред. П.Н.Орлова, Е.А. Скороходова. – 3-е изд.перераб.и доп. - М.: Машиностроение, 1987 – 960 с.: ил.

14 Справочник технолога-машиностроителя. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985, т.1, 665 с.

15 Справочник технолога-машиностроителя. Под ред.А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985, т.2, 496 с.

16 Справочник – технолога-машиностроителя. Под ред. А.Н. Малова. – М.: Машиностроение. Т.2, 1992 – 486 с.

17 Справочник технолога. Обработка металлов резанием. Под ред. А.А. Панова. – М.: Машиностроение, 1988.

18 Справочник инструментальщика.- М.: Машиностроение, 1986, 590 с.

19 Справочник шлифовщика. Под ред. Кещук В.А. - М.: Машиностроение, 1988 – 428 с.

20 Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Т.1. - М.: Машиностроение, 1992 – 486 с.

21 Общемашиностроительные нормативы режимов резания. Т.2. – М.: Машиностроение, 1992 – 236 с.

22 Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени на работы, выполняемые на станках с ЧПУ. – М.: НИИ Труда, 1980 – 275 с.

23 Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного и подготовительно-заключительного. – М.: НИИ Труда, 1980 – 244 с.

24 Общемашиностроительные нормативы времени на токарные работы. Укрупненные. – М.: НИИ Труда, 1986 – 190 с.

25 Общемашиностроительные нормативы на станки фрезерной группы. Укрупненные. – М.: НИИ Труда, 1984 – 318 с.

26 Общемашиностроительные нормативы времени для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. Часть 1., 2. - М., Экономика, 1990.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

междисциплинарный курс

МДК.01.01 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

для специальности 151901 Технология машиностроения

(Углубленная подготовка)

Разработчик: Верещагина Е.Б. – преподаватель ГБПОУ «Лысьвенский политехнический колледж»

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1 Организация курсового проектирования
2 Содержание и объем курсового проекта
3 Методика выполнения курсового проекта
4 Общие требования к оформлению курсового проекта
5 График выполнения проекта
6 Защита и оценка курсового проекта
7 Условие конкурса курсовых проектов
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ВВЕДЕНИЕ

В результате выполнения курсового проекта обучающийся должен

иметь практический опыт:

¾ выбора методов получения заготовок и схем их базирования;

¾ составления технологических маршрутов изготовления деталей и проектирования технологических операций;

уметь:

¾ читать чертежи;

¾ анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения;

¾ определять тип производства;

¾ определять виды и способы получения заготовок;

¾ рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;

¾ рассчитывать коэффициент использования материала;

¾ анализировать и выбирать схемы базирования;

¾ выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;

¾ составлять технологический маршрут изготовления детали;

¾ проектировать технологические операции;

¾ разрабатывать технологический процесс изготовления детали;

¾ рассчитывать режимы резания по нормативам;

¾ рассчитывать штучное время;

¾ оформлять технологическую документацию;

знать:

¾ служебное назначение и конструктивно-технологические признаки детали;

¾ показатели качества деталей машин;

¾ правила отработки конструкции детали на технологичность;

¾ физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов;

¾ методику проектирования технологического процесса изготовления детали;

¾ типовые технологические процессы изготовления деталей машин;

¾ виды деталей и их поверхности;

¾ классификацию баз;

¾ виды заготовок и схемы их базирования;

¾ условия выбора заготовок и способы их получения;

¾ способы и погрешности базирования заготовок;

¾ правила выбора технологических баз;

¾ виды обработки резания;

¾ виды режущих инструментов;

¾ элементы технологической операции;

¾ технологические возможности металлорежущих станков;

¾ назначение станочных приспособлений;

¾ методику расчета режима резания;

¾ структуру штучного времени;

¾ назначение и виды технологических документов;

12 3 4 5 6 Следующая ⇒