КОМПЛЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 6

Комплект технологической документации на изготовление деталей выполняется в соответствии с требованиями ЕСТД на стандартных листах формата А4.

Разработанный единичный технологический процесс механической обработки детали оформляется в альбом, который содержит документы и комплектуется в следующей последовательности:

1) Титульный лист

2) Маршрутная карта – М.К. ГОСТ…

3) Карта эскизов – К.Э. ГОСТ…

4) Операционная карта – О.К. ГОСТ…

Карты эскизов заполняются на каждый установ на все операции. Операционные карты выполняются на все механические операции, карты эскизов на все установы операции

Маршрутная картавыполняется согласно требованиям ЕСТД. Пример заполнения МК [5].

Карты эскизов: Эскизы должны содержать все необходимые данные для изготовления детали. Для упрощения записей переходов рекомендуется на эскизе детали все обрабатываемые поверхности обозначить выносными линиями, на концах которых в окружностях диаметром 6-8 мм проставить их порядковые номера. Начало нумерации выбирается произвольно, последовательность нумерации должна производиться по часовой стрелке.

Следует помнить, что операционный эскиз соответствует, строго говоря, не операции, а одному из её установов, т. е. на операционном эскизе изделие изображают в том виде, который оно приобретает после выполнения всех переходов данного останова. Таким образом, каждая операция может иллюстрироваться несколькими операционными эскизами (по числу установов).

На каждом операционном эскизе должно быть изображено:

¾ изделие (заготовка) в рабочем положении;

¾ закрепление изделия на данном установе (условными символами);

¾ обработанный контур выделяется утолщенной в 2-3 раза линией;

¾ нумерация поверхностей;

¾ указываются получаемые размеры и допуски на поверхности, обрабатываемые на данном установе (в соответствии с точностью обработки на данной операции);

¾ шероховатость обработанных поверхностей;

¾ технические требования (при необходимости)

Операционные картыдолжны быть заполнены согласно требованиям ЕСТД. Пример заполнения ОК [5].

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА

Графическую часть проекта выполняют на листах бумаги формата А1 (594 х 841) в полном соответствии с действующими стандартами ЕСКД.

Графическая часть проекта содержит:

1 Титульный лист на альбом чертежей

2 Чертеж детали. Он должен содержать технические требования на материал, допуски, твердость, шероховатость поверхности, отклонения формы и поверхностей и др.

3 Чертеж заготовки.Чертеж исходной заготовки с указанием материала, размеров и допусков на них, с принятыми литейными или штамповочными уклонами и прочими техническими требованиями. Допускается наложение чертежа детали с чертежом заготовки.

4 Чертежи карт наладок (две операции). Чертежи карт наладок выполняются на установы операций, выполняемых на станках с ЧПУ и РУ.

Карта наладок должна быть подробной схемой, иллюстрирующей все содержание операции. Положение заготовки на карте должно строго соответствовать положению ее на станке в конце обработки.

Карта изображается так, как будет выглядеть рабочая зона станка со стороны места, занимаемого рабочим, или при виде на станок сверху. На карте наладки изображается приспособление для крепления режущих инструментов.

Режущие инструменты изображаются в положении, которое они занимают в момент конца процесса резания (допускается и в начале резания). На инструменте указывают его наладочный размер. Если в наладке участвуют несколько инструментов, то все их нумеруют порядковыми номерами. Под инструментом (на свободном поле чертежа) линиями со стрелками указывают направление рабочего (сплошная линия) и холостого хода (прерывистая линия).

Изображение заготовки выполняют со схематичным обозначением на ней баз, опор, зажимов и установочно-зажимных устройств, необходимых для выполнения операции. Обозначения выполняют в соответствии с принятыми требованиями государственных и отраслевых стандартов.

Обрабатываемые детали выполняются черными линиями, толщина которых равна 2S. Каждая обработанная поверхность должна иметь все размеры с допусками и знаками шероховатости. Допуски и шероховатость поверхностей должны соответствовать точности и шероховатости после выполнения последнего технологического перехода. Если шероховатость всех поверхностей одинаковая, то знак шероховатости изображается в правом верхнем углу. На картах наладок стрелками должны быть обозначены направления всех рабочих движений (движение заготовки и режущего инструмента), а рядом со стрелкой ставится индекс рабочего движения и его размерность.

В левом верхнем углу листа указывается номер операции и ее наименование. Например: Операция 005. Токарно-винорезная. В правом верхнем углу листа указывают наименование оборудования, его модели. Например: Оборудование: токарно-винторезный станок мод 16К20Ф3. (Слова «операция» и «оборудование» опускать не следует).

Таблицу режимом резания располагают в левом нижнем углу или другом свободном месте листа. В таблице указывают номер инструмента, наименование инструмента, материал режущей части инструмента, длину рабочего хода каждого инструмента, режимы обработки (частоту вращения шпинделя, скорость резания, глубину резания, подачу) и основное время. Кроме того, в конце таблицы в зависимости от вида операции указывают штучное или штучно-калькуляционное время.

Примеры схематического и условного изображения наиболее употребительных приспособлений показаны в справочной литературе [12].

Основная надпись на карте наладок выполняется, как на чертежах.

Каждый лист графической части курсового проекта должен иметь основную надпись с указанием номера листа и общего количества листов, входящих в проект.

Складывание и брошюровка чертежей производится по ГОСТ 2.501-68 после защиты курсового проекта. Листы формата А1 не разрезаются.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

При оформлении пояснительной записки следует руководствоваться ГОСТ 2.105-79 (7.32-91) и инструкцией И95. Пояснительная записка выполняется с применением печатающих и графических устройств персональных компьютеров на формате А4 через 1, 5 межстрочных интервала 14 шрифтом. Текст следует размещать на одной стороне листа бумаги. Абзацы в тексте начинают отступом 1, 27мм. Разрешается выполнять пояснительную записку рукописным текстом черной пастой четко и аккуратно, высота букв не менее 3мм, полными словами без сокращений, за исключением сокращений, установленных ГОСТ 2.316-68*; 3.1702 – 79* и 3.1703 – 79*. Условные обозначения механических, химических, математических и других величин должны быть тождественны во всех разделах записки.

Листы пояснительной записки должны иметь следующие размеры полей: левое –25мм, правое – не менее 5мм, верхнее – 10мм, нижнее – минимум 10мм. Страницы нумеруются арабскими цифрами. При этом соблюдается сквозная нумерация по всему тексту (кроме листа с заданием).

Содержание пояснительной записки необходимо разделить на составные части: разделы, подразделы, пункты, подпункты.

Наименование разделов и подразделов должно быть кратким, соответствовать содержанию документа и записываться прописными буквами, например:

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1 Характеристика данного типа производства и расчет партий запуска

2.2 Выбор метода получения заготовки: экономическое обоснование

Переносы слов и их сокращения в заголовках не допускаются, точка после последней цифры и в конце заголовка не ставится. Каждый раздел пояснительной записки начинают с новой страницы. Для разделов и подразделов расстояние между последней строкой и последующим заголовком должно быть не менее 15мм.

Терминология и определения должны быть едиными и соответствовать общепринятыми в научно-технической литературе.

Формулы в пояснительной записке располагают ближе к середине и нумеруют арабскими цифрами в пределах раздела. Номер формулы состоит из номера раздела и порядкового номера формулы, разделенных точкой. Номер формулы указывают с правой стороны на уровне формулы в круглых скобках. Значения символов и числовых коэффициентов, входящих в формулу, должны быть приведены под формулой. Значение каждого символа дают с новой строки в той последовательности, в какой они приведены в формуле, начиная со слова «где», без двоеточия после него. Ссылки на формулы должны быть в круглых скобках, например: «стоимость заготовки – прокат вычисляем по формуле (2.1)»

Цифровой материал необходимо оформлять в виде таблиц. Таблица должна иметь заголовок и нумерацию (аналогично формулам). При переносе таблицы на другую страницу необходимо надписать, например: «Продолжение таблицы 3.1».

При использовании в пояснительной записке справочных материалов необходимо давать ссылки на использованные источники с указанием в квадратных скобках порядкового номера из списка использованной литературы и страницы, от куда взяты данные, например: «Подготовительно-заключительное время Т_п.з = 24мин [9 с 228]».

5 ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЕКТА

На выполнение и защиту курсового проекта отводится 8 недель из 13 в

семестре.

Таблица 5.1

Разрабатываемые вопросы	Объем в % от всего задания	Срок выполнения
Введение	5%
1 Общий раздел	5%
1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали
1.2 Анализ технологичности детали и технологический контроль
2 Технологический раздел	45%
2.1 Характеристика данного типа производства
2.2 Расчет припусков (на одну поверхность расчетно-аналитическим способом)
2.3 Выбор метода получения заготовки с экономическим обоснованием
2.4 Выбор и обоснование технологических баз
2.5 Разработка маршрута механической обработки с выбором оборудования
2.6 Разработка операций по переходам
2.7 Расчет режимов резания (на 2 операции аналитическим способом, на остальные табличным способом)
2.8 Нормирование операции
Список литературы
4 ОФОРМЛЕНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ	10%
5 КОМПЛЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ	10%
6 ГРАФИЧЕСАЯ ЧАСТЬ	20%
6.1 Рабочий чертеж детали
6.2 Чертеж заготовки
6.3 Чертежи карт наладок на станки с РУ и ЧПУ
6.4 Чертеж планировки участка
7 ЗАЩИТА КУРСОВОГО ПРОЕКТА (доклад, презентация)	5%

6 ЗАЩИТА И ОЦЕНКА КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Защита проекта проводится в соответствии с графиком, предусмотренным учебным планом для данной специальности.

К защите допускается студент, выполнивший курсовой проект в полном объеме.

На доклад студенту отводится 10 мин. В течение отведенного времени он должен кратко осветить содержание выполненной им работы с обоснованием принятых решений. В докладе сообщается тема проекта, техническое задание, краткое содержание выполненной работы, дается анализ возможных вариантов технологии, техническое обоснование их. Особое внимание нужно уделить принципиальным оригинальным решениям, самостоятельным разработкам, личному творчеству; привести общие выводы по работе.

Графическая часть проекта вывешивается для наглядности проделанной работы и пояснения отдельных моментов данного доклада.

В процессе доклада студент может пользоваться заранее написанным планом доклада и краткими тезисами, а как же презентацией.

После доклада студент должен ответить на вопросы преподавателя.

При оценке защиты курсового проекта учитываются:

– качество выполненного проекта (полнота, уровень и тщательность составления пояснительной записки);

– степень самостоятельности работы студента и проявленная им инициатива;

– оформление проекта, качество расчетно-графических работ и соблюдение норм и положений ЕСКД;

– связность изложения и грамотность пояснительной записки и чертежей;

- содержание доклада, умение излагать мысли, отвечать на поставленные вопросы, пользуясь терминологией по специальности;

- применение ЭВМ;

- ритмичность работы над проектом.

После защиты преподаватель сообщает оценку. При этом дается анализ проекта, доклада, отмечается достоинство и недостатки, делаются критические замечания. При защите проекта после установленного срока, оценка за проект может быть снижена.

7 УСЛОВИЕ КОНКУРСА КУРСОВЫХ ПРОЕКТОВ

В процессе защиты подводятся итоги конкурса, объявленного при выдаче задания на проектирование.

Победителям конкурса объявляется благодарность по колледжу.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1 Адаскин А.М. Современный режущий инструмент: уч.пособие для студ. учреждений сред.проф.образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2011. –224 с.

2 Данилевский В.В. Технология машиностроения. М.: Машиностроение, 1984 – 415 с.

3 Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения». – М.: Высшая школа, 1986 – 1482 с.

4 Клепиков В.В., Бодров А.Н. Технология машиностроения: Учеб. для СПО.- М.: ФОРУМ: ИНФРА- М, 2004 –860 с.

5 Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах. – М.: Высшая школа, 1986 – 236 с.

6 Нефедов Н.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. – М.: Машиностроение, 1984 – 402 с.

7 Никифоров А.Д., Беленький В.А., Поплавский Ю.В. Типовые технологические процессы изготовления аппаратов химических производств.М.: Машиностроение, 1979

8 Седель Щ.Я. Техническое нормирование. Практикум: пособие.–М.: Новое знание; Минск. 2010.–333 с.

9 Силантьева Н.А. Техническое нормирование труда в машиностроении. – М.: Машиностроение, 1990 – 290 с.

10 Ткачев А.Г., Шубин И.Н. Типовые технологические процессы изготовления деталей машин: Учебное пособие. – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2004. – 112 с.

11 Моргунов В.Н. Основы конструирования отливок. Параметры точности и припуски на механическую обработку: Учеб. пособие. – Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2004.– 164 с.

12 Краткий справочник технолога-машиностроителя. Под ред. А.М. Балабанова. - М.: Машиностроение, 1992 – 461 с.

13 Краткий справочник технолога-машиностроителя. Под общ.ред. П.Н.Орлова, Е.А. Скороходова. – 3-е изд.перераб.и доп. - М.: Машиностроение, 1987 – 960 с.: ил.

14 Справочник технолога-машиностроителя. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985, т.1, 665 с.

15 Справочник технолога-машиностроителя. Под ред.А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985, т.2, 496 с.

16 Справочник – технолога-машиностроителя. Под ред. А.Н. Малова. – М.: Машиностроение. Т.2, 1992 – 486 с.

17 Справочник технолога. Обработка металлов резанием. Под ред. А.А. Панова. – М.: Машиностроение, 1988.

18 Справочник инструментальщика.- М.: Машиностроение, 1986, 590 с.

19 Справочник шлифовщика. Под ред. Кещук В.А. - М.: Машиностроение, 1988 – 428 с.

20 Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Т.1. - М.: Машиностроение, 1992 – 486 с.

21 Общемашиностроительные нормативы режимов резания. Т.2. – М.: Машиностроение, 1992 – 236 с.

22 Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени на работы, выполняемые на станках с ЧПУ. – М.: НИИ Труда, 1980 – 275 с.

23 Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного и подготовительно-заключительного. – М.: НИИ Труда, 1980 – 244 с.

24 Общемашиностроительные нормативы времени на токарные работы. Укрупненные. – М.: НИИ Труда, 1986 – 190 с.

25 Общемашиностроительные нормативы на станки фрезерной группы. Укрупненные. – М.: НИИ Труда, 1984 – 318 с.

26 Общемашиностроительные нормативы времени для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. Часть 1., 2. - М., Экономика, 1990.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 56