Наиболее важные особенности дизайна

Связность системы. Механическое соединение хвостовика горизонтального ствола с обсадной колонной основной скважины осуществляется таким образом, что часть хвостовика остается в обсадной трубе основного ствола и фиксирования его в пласте при помощи подвесного устройства для хвостовика и цемента. Поскольку диа­метр обсадной колонны горизонтального ствола на один размер меньше диаметра об­садной колонны основной скважины, то на забое можно использовать скважинный ин­струмент большего размера.

Изолированность. Узел соединения горизонтального ствола и основной сква­жины запечатан специальным герметиком - материалом, который используется для изолирования боковых стволов друг от друга и от основной скважины. Хвостовик мо­жет быть зацементирован в пласте в один или два этапа.

Рисунок 4-5. Система заканчивания многоствольных скважин MLT - 2000 с изоляцией притока и доступом для повторного ввода инструмента.   Условные обозначения: 1. - Обсадная колонна диаметром 9-5/8 “ 2. - двухколонный пакер 3. - патрубок повышенной прочности -Durasleeve; 4. - центратор (рифленый или со сквозными отверстиями для отвода жидкости из бокового ствола в укороченную колонны). 5. - патрубок доступа на длинной колонне; 6. - ориентирующая собачка-защелка (храпового механизма); 7. - опционный хвостовик, спущенный в горизонтальный ствол с пакером гидравличе­ского действия; 8. - пакер, использующийся для многоствольного бурения; 9. - ориентирующий ниппель (патрубок); 10.- направляющий патрубок повторного ввода инструмента.

Рисунок 4-6. Альтернативная конфигурация системы заканчивания многоствольных скважин MLT -2000.   Условные обоэначения: 1. - Обсадная колонна диаметром 9-5/8 "; 2. - двойной пакер (с двумя комплектами манжет) 3. - патрубок повышенной прочности -Durasleve; 4. - шарнирное соединение; 5. - хвостовик горизонтального ствола диаметром 7 "; 6.- патрубок доступа; 7. - скважина диаметром 8-1/2 "; 8. - ориентирующий ниппель со стыковочным стопорным приспособлением. 9. - полый отклонитель и ориентирующая собачка-защелка; 10.- пакер, использующийся для многоствольного бурения; 11.- приемное гнездо пакера и устройство изоляции; 12.- направляющий патрубок повторного ввода инструмента.

При работах, проводимых в два этапа, на первом используется обычный цемент.

 

На втором этапе используется герметик M-Seal - материал, специально разработанный компанией Halliburton, который обеспечивает высокую стойкость при сильных дина­мических воздействиях. Поскольку в системе обеспечивается независимый контроль каждого бокового ствола или части его, то при проведении работ каждый боковой ствол можно рассматривать как отдельную скважину. Изолированные боковые стволы позволяют обеспечить контроль нежелательных проявлений или притоков воды и газа. В обсадной колонне основной скважины можно установить также эксплуатационную НКТ, проходящую через узел соединения бокового ствола с основной скважиной, что в дальнейшем позволит обеспечить управление и контроль процесса эксплуатации.

 

Возможность доступа. Система обеспечивает возможность повторного ввода в изолированные боковые стволы соединенной трубы, спиральной НКТ или проводной линии связи. В любом горизонтальном стволе могут быть установлены инструменты полного обслуживания скважины, пакеры для обработки пласта, оборудование закан­чивания и другие инструменты, обеспечивающие возможность ремонта скважины без установки бурового станка. Доступ в горизонтальную скважину обеспечивается по­средством отклонителя, установленного в узле пакера в основной скважине( размер отклоняющего устройства равен полному диаметру скважины).

 

Уменьшение диаметра только на один размер. Одно из основных преимущество дизайна новой системы - это монтаж скважинного оборудования при уменьшении диа­метра обсадной колонны бокового ствола всего на один размер по сравнению с диамет­ром обсадной трубы основной скважины. Это позволяет получать максимальный дебит из боковых стволов и обеспечивает несравнимую гибкость процесса заканчивания. Доступ в хвостовик горизонтального ствола неограничен, и при этом внутренний диа­метр хвостовика может быть использован полностью. Это обеспечивает более высокую гибкость системы многоствольного бурения MLT - 3000 по сравнению с системами, где имеется сужение сечения, обусловленное конструктивными особенностями соедини­тельного узла, а также с системами, в которых требуется многократный переход с большего диаметра на меньший в узле соединения обсадной колонны основной сква­жины с хвостовиком бокового ствола.

 

 

⇐ Предыдущая12

Поделиться:

Популярное:

1. B. это наиболее суровая мера юридической ответственности
2. CEМEЙНOE КОНСУЛЬТИРОВАНИЕ, ЕГО ОСОБЕННОСТИ
3. I. ОСОБЕННОСТИ ДЕЛОВОГО И ЛИЧНОСТНОГО ОБЩЕНИЯ В СОВМЕСТНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4. I. Особенности постановки цели труда.
5. I. Особенности учета в строительстве
6. I.2. Роль ландшафтного дизайна в проекте музыкальной школы
7. II. Особенности технологии баз и банков данных.
8. II. Перепишите следующие предложения и переведите их, обращая внимание на особенности перевода на русский язык определений, выраженных именем существительным (см. образец выполнения 2).
9. III. Из предложенных слов выберите то, которое наиболее близко передает значение подчеркнутого.
10. XIX. Особенности приёма и обучения иностранных граждан и лиц без гражданства в ОО ВПО «ГИИЯ»
11. Абсолютная монархия в России (признаки, особенности, идеалогия, условия возникновения, реформы Петра первого)
12. АДМИНИСТРАТИВНЫЙ НАДЗОР: ПОНЯТИЕ, ОСОБЕННОСТИ, МЕТОДЫ, СУБЪЕКТЫ, ПОЛНОМОЧИЯ.