Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Установка ножей применительно



К фуговальным станкам

Установка ножей состоит в их выверке и закреплении в корпусах ножевого вала и кромкофуговальной головки. К установке ножей предъявляют следующие требования:

- лезвия ножей должны располагаться на одной окружности резания с точностью ∆ ≤ 0, 02…0, 05 мм при обеспечении их параллельности оси инструмента (допускаемая непараллельность 0, 5 мм на длине 1000 мм);

- непараллельность лезвия установленного ножа рабочей поверхности заднего стола не должна превышать 0, 1 мм на длине 1000 мм;

- окружность резания ножей должна располагаться на 0, 02…0, 03 мм выше рабочей плоскости заднего стола;

- выставка ножа из корпуса ножевого вала не должна превышать 3 мм для обеспечения достаточной жесткости его рабочей части.

Перед установкой ножей в ножевой вал необходимо:

- освободить распорные винты крепления ножей и снять затупившиеся ножи и клиновые планки;

- очистить опорные поверхности ножей, клиновых планок и пазы корпуса ножевого вала от стружки и пыли.

Жесткие требования к точности установки ножей определяют значительную трудоемкость этой операции. Для облегчения точной выставки ножей разрабатываются специальные приборы и приспособления.

 

 

Рис. 76. Выверка ножей в ножевом валу фуговального станка:

а – деревянным бруском или поверочной линейкой; б - шаблоном; в – приспособлением с индикатором.

 

В простейшем случае установку ножей выполняют при помощи деревянного бруска сечением 30х50 мм и длиной 400 мм (рис.76, а) из древесины твердых лиственных пород.

Брусок 1 укладывают на задний стол станка так, что его консольная часть располагается над ножевым валом 3. Заточенный нож 2 выдвигается до касания лезвия с поверхностью бруска при помощи пружин 4 или регулировочных винтов. Нож сначала выверяют с одного конца вала и слегка закрепляют распорным винтом. Затем за счет перестановки бруска выверяют положение другого конца ножа. Когда лезвие ножа по всей длине будет касаться опорной поверхности бруска, распорные винты окончательно подтягивают. Также устанавливают второй нож. Установку ножей можно производить с помощью шаблона, выполненного в виде скобы (рис.76, б). Корпус 1 шаблона базируется на цилиндрической поверхности ножевого вала. Вращая винт 2, устанавливают и фиксируют гайкой 3 такое положение торцовой плоскости упора 4 по высоте, которое обеспечило бы оптимальный выступ ножа над корпусом ножевого вала. При выставке каждый нож выдвигается до касания с плоскостью упора. Перемещая скобу вдоль ножевого вала, добиваются параллельности лезвий ножей оси вала.

Приспособление с индикатором (рис.76, в) позволяет устанавливать лезвия ножей на одной окружности резания с точностью до 0, 02 мм. Это приспособление представляет собой корпус 1 в основании которого имеются точно пришлифованные платики 5. На консоли корпуса 1 с помощью винта 3 устанавливается индикатор 2 часового типа с ценой деления 0, 01 мм. При установке приспособления на задний стол станка ножи выдвигаются, перемещая упор индикатора вверх. Контроль положения ножей ведут по шкале индикатора.

Рассмотренные выше методы установки ножей являются наиболее известными. Наряду с этими методами заслуживают внимание еще ряд предложений, обеспечивающих более высокие технико-экономические показатели, в проводимой операции по установке ножей.

 

Установка ножей по методу

Кольцевого базирования

Этот метод впервые был защищен авторским свидетельством СССР № 460996 с приоритетом от 1973 г. сотрудниками Ленинградской лесотехнической академии Лобановым Л.А. и Герчиковым Л.З.

Суть этого метода (рис.77) заключается в том, что по краям корпуса фрезы 1 устанавливаются по неподвижной посадке два кольца 2.

По внутреннему диаметру колец 2 ножи имеют возможность располагаться на единой базовой поверхности.

При этом точность установки ножей зависит главным образом от точности изготовления колец 2 и способа их сопряжения с корпусом.

Для того чтобы эта задача решалась наиболее полно, на кафедре станков и инструментов УГЛТУ было предложено: после установки колец 2 по краям корпуса фрезы производить окончательную обработку этих колец по внутреннему диаметру одновременно с обработкой подшипниковых шеек вала сборной фрезы.

 

Рис. 77. Сборная фреза с установочными кольцами.

 

.

Это обеспечивает наиболее высокий уровень соосности базовых поверхностей установочных колец.

Конструктивно установка ножей по методу кольцевых баз показана на рис. 77.

Для того чтобы внутренний диаметр колец не препятствовал осевому смещению ножей в процессе их установки, в кольцах предусматриваются специальные радиальные пазы. Количество радиальных пазов соответствует числу пар установленных ножей.

Контакт лезвия ножа с установочной поверхностью обеспечивается либо усилием пружин (рис.75), на которые опирается нож, либо за счет вывинчивания специальных установочных винтов 1 (рис.75). При этом в месте контакта лезвия с кольцом могут возникать достаточно высокие контактные напряжения. С учетом многократного повторения настроечных операций в зоне контакта могут наблюдаться явления износа триботехнического характера.

Поэтому усилие при контакте лезвий ножей с установочной базой должно быть ограничено определенным допуском. На кафедре станки и инструменты УГЛТУ экспериментально было установлено, что удельная сила прижима ножа к базовой поверхности кольца в среднем не должна превышать 2…3 (Н) на 1 мм ширины контактной поверхности кольца, выполненного из конструкционной стали 45. В этом случае величина контактной деформации практически не сказывается на конечном результате точности установки ножей.

По данным кафедры станки и инструменты на основе метода кольцевого базирования точность установки ножей может быть обеспечена в пределах до 0, 03 мм.

Вероятную разность в радиусах резания ножей можно вычислить по формуле

, (127)

где ∆ 1 – погрешность формы опорной поверхности кольца;

2 – погрешность, вызванная неравномерным смятием лезвия ножа при его контакте с опорной поверхностью кольца;

3 – погрешность, определяемая несоосностью базирующих и установочных поверхностей кольца;

4 - погрешность, определяемая зазором при посадке кольца на корпус фрезы.

 

 

 

Рис.78. Установка ножей по методу кольцевых баз

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2017-03-09; Просмотров: 972; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.013 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь