Установка ножей в ножевых валах сборных фрез

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 6Следующая ⇒

По общей классификации ножевые валы и ножевые головки относятся к категории сборных фрез, состоящих из корпуса, сменных режущих элементов и устройств их регулирования и закрепления, см. рис.74.

В качестве режущих элементов на фуговальных станках используют ножи плоской формы, которые изготовляют по ГОСТ 6567-75.

Основные параметры ножей:

- ширина ножа, В = 25 - 40 мм;

- толщина ножа, а = 3 мм;

- угол заточки, β ⁰ = 40 ⁰.

Однослойные ножи фуговальных станков изготовляют из инструментальных легированных сталей Х6ВФ, 8Х4В4Ф1 и др.

Основным достоинством сборных фрез, выполненных в виде ножевых валов и кромкофуговальных головок,

Рис.74. Ножевой вал фуговального станка СФК6-1:

1 – корпус, 2 – подшипники, 3- нож, 4 – прижимной клин,

5 – винт, 6 – пружина.

является экономия дорогостоящих легированных инструментальных материалов, поскольку материалом для изготовления служит обычная конструкционная сталь

(сталь 45).

Сборные фрезы со сменными регулируемыми ножами обеспечивают сохранение диаметра резания в процессе эксплуатации.

Обычно в ножевых валах и головках фуговальных станков устанавливают два или четыре ножа с центробежно-клиновым креплением (рис.74). Нож 3 удерживается в пазу корпуса 1 клиновой планкой 4, подпираемой винтами 5. При вывинчивании винтов 5 клин прочно закрепляет нож в корпусе. Во время вращения инструмента под действием центробежных сил возрастают удерживающие нож силы трения. Поэтому силы затяжки крепежных винтов невелики и составляют на ключе с рукояткой длиной 100 мм 30 - 40 Н.

Перед закреплением ножи регулируют для установки на один диаметр окружности резания. Для облегчения этой операции при высоких требованиях к точности установки ножей (∆ = 0, 02 - 0, 05 мм) в большинстве случаев ножевые валы или головки снабжают либо пружинами 6 (рис.74) или регулировочными винтами 1 (рис.75).

Как видно по рис.75, в одном случае регулируемый нож 2 выдвигается по мере вывинчивания винта 1 из резьбового отверстия в корпусе фрезы, а в другом случае данная операция обеспечивается вывинчиванием

винта из специальной прямоугольной шайбы 3. У каждого их этих способов есть свои достоинства и недостатки.

На рис. 75 видно также, что установочные винты 4 в отличие от обычных крепежных винтов имеют так называемую сферическую головку. Это позволяет снизить эффект смещения клиновидной планки 5 и ножа 2 из-за рассогласования геометрической и фактической оси вращения винтов 4.

Процесс обработки заготовок на фуговальных станках сопровождается износом (затуплением) инструмента. Вследствие износа теряется режущая способность ножа и меняется его микрогеометрия, которую принято представлять в виде цилиндрической поверхности с радиусом затупления ρ . Острый нож имеетрадиус затупления порядка 5 … 10 мкм.

По мере износа инструмента радиус ρ увеличивается и составляет для затупившихся ножей 30 … 40 мкм.

Рис. 75. Варианты установки регулировочных винтов.

Для снижения скорости затупления ножей и повышения периода их стойкости необходимо уменьшать силы, действующие на нож, увеличивать твердость материала ножа за счет соответствующей термообработки, обеспечивать качественную заточку и доводку ножей.

Подготовка ножей сборных фрез

Подготовка ножей к работе заключается в балансировке, уравновешивании, заточке, доводке и прифуговке.

Балансировку ножей выполняют для того, чтобы добиться совпадения положения центра массы ножа с серединой его длины. Это позволяет существенно снизить уровень вибрации инструмента при вращении с большой частотой. Балансировку ножей выполняют на специальных балансировочных весах. Допускаемая величина дисбаланса не должна превышать 0, 4 % массы ножа.

Уравновешивание ножей заключается в попарной подгонке их по массе. В результате при работе уменьшается неуравновешенная центробежная сила инерции. При уравновешивании нож укладывают поперек коромысла весов и лезвием прижимают к упору. Из каждой рабочей пары ножей выявляется нож с наибольшей массой и с его продольной грани стачивается избыточная часть металла. Допускаемая величина неуравновешенности не должна превышать 0, 4 % массы ножа.

Балансировку ножей желательно повторять после 5…6 переточек.

Заточка ножей заключается в восстановлении их режущих свойств, т.е. первоначальной остроты. В процессе заточки необходимо обеспечить высокую остроту лезвия (ρ = 5…7 мкм), его прямолинейность (не более 0, 05 мм на длине 1000 мм), заданную шероховатость задней грани ножа

(R_a ≤ 0, 8) и постоянство угла заострения (β = 40 ±1⁰).

Ножи фуговальных станков затачиваются торцом чашечно-цилиндрического абразивного круга по задней грани на ножеточильных станках типа ТчН.

Доводку ножей выполняют для снижения шероховатости граней ножей и повышения остроты режущей кромки. Доводку выполняют сначала по задней, затем по передней грани ножа кругообразными движениями оселка, постепенно снижая давление и периодически смачивая оселок водой. Ширина доводочной фаски по задней грани в зоне лезвия составляет 0, 5…1, 0 мм.

⇐ Предыдущая 1 234 5 6 Следующая ⇒