Определение количества и размеров захваток.

1) Захватки вертикальных конструкций.

Захватка	I	II	III
L м		56, 1	43, 7
F м²	159, 5	162.7	126.7
V м³		40, 7	31, 7

2) Захватки горизонтальных конструкций.

Захватка	I	II
F м²
V м³

Методы организации работ.

Бетонные работы осуществляют совмещённым методом:

Сначала бетонируют стены на первой и второй захватках, потом перекрытие на первой захватке, а затем стены на третьей захватке, и заканчивают бетонированием перекрытия на второй захватке. Стены бетонируют на высоту этажа.

При бетонировании в зимний период стены и перекрытия обогревают

нагревательными проводами (стены обогревают до набора бетоном 50%

прочности, а перекрытия до 80%)

Бетонные работы выполняют с помощью следующего комплекта оборудования:

1. Башенный кран с поворотной башней

2. Стационарная бетононасосная установка

3. Бетонораспределительная установка типа “Кринет”

4. Бункер (поворотная бадья)

Бетонная смесь приготавляется на стационарном бетонном заводе и доставляется на строительную площадку автобетоносмесителями.

Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов, опалубки и бетонирования конструкций.

Выбор средств для подачи и уплотнения бетонной смеси.

Подача бетонной смеси осуществляется стационарным бетононасосом по бетоноводу диаметром 150мм. Осадка конуса бетонной смеси 8 см.

Выбор средств для уплотнения бетона.

Наиболее распространенным и эффективным способом уплотнения бетонных смесей

является вибрирование, осуществляемое при помощи вибраторов

Типы вибраторов для уплотнения бетонной смеси

Тип вибратора	Принципиальная схема (Þ направление колебаний, Þ движение аппарата)	Область примене-ния	Глубина воздей- ствия в на- правлении колебаний, см	Возмущаю- щая сила, кН	Произво-дитель-ность, м³/ч	Длитель-ность вибриро- вания
Глубин-ный вибратор		Фундамен-ты, массивы, колонны, балки, стены, покрытия	< 50	1 - 10	3 - 30	10 - 35 секунд
Поверхно-стный вибратор		Полы, покрытия, дороги	< 30	2 - 60	5 -40	0, 6-1, 4 минут

Бетон в вертикальных конструкциях уплотняют глубинным вибратором (длительность вибрирования 10-35 секунд, производительность 9 м³/ч, возмущающая сила 5кН, глубина воздействия 50 см ).

Бетон в горизонтальных конструкциях уплотняют виброрейкой (производительностью 1, 5 м³/ч, возмущающая сила 2кН, глубина воздействия 25 см ).

Потребные грузозахватные устройства, инструмент и приспособления.

№	Наименова- ние устана- вливаемого элемента	Наименова- ние приспо собления, устройства	Эскиз	Характерис тика	Высота грузоза-хватного устройства	Потребное количество, шт.
				Грузоподъ-емность, т	масса, кг

	Подача и разгрузка арматуры	Строп одно-ветвевой универ-сальный		1, 5	0, 007
	Подача к месту установки щитов опалубки верти-кальных конструк-ций	Строп двух-ветвевой			0, 017	1, 5
	Подача к месту установки арматур-ных каркасов	Строп двух-ветвевой		0, 017	1, 5
	Монтаж лестнич-ных маршей	Четырёх-ветвевой строп для монтажа элементов за четыре петли			0, 033

Выбор крана.

1. Определим максимальную высоту подъема крюка башенного крана

H_кр = h_о + h_зап+ h_эл + h_стр= 67, 1+0, 5+3+1, 5=72, 1м

где

H_кр - расстояние от уровня стоянки крана /верх головки рельса кранового пути/ до геометрического центра звена крюка, м;

h_о - уровень верхнего монтажного горизонта, м; (67, 1м)

h_зап запас высоты при подъеме груза над самым высоким препятствием, принимается равным 0, 5 м;

h_эл - наибольшая из высот поднимаемых грузов /бункера с бетонной смесью, опалубочной панели или блока, арматурного каркаса, сборного монтажного элемента, м; (3м)

h_стр - расчетная высота стропа, м, (1, 5м) определяется по данным формы 6.

При определении максимальной высоты подъема крюка крана для зданий, возводимых в разборно-переставной или блочной опалубках, извлекаемых вверх, необходимо за уровень верхнего монтажного горизонта принимать отметку верха монолитной конструкции стены последнего этажа здания.

2. Определяем вылет стрелы крана L, м,

L =с+R з.габ. -a/2+1=21+5, 5-7, 5/2+1=23, 75м где

а - ширина подкранового пути, м; (7, 5м)

b - расстояние от ближнего к зданию подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания, м;

с - расстояние от центра тяжести груза до наиболее выступающей части здания, м.(21м)

При возведении здания в щитовой и блочной опалубках значение с принимается равным ширине здания (при расположении кранов с одной стороны здания) или не менее половины ширины здания (для кранов, расположенных с противоположных сторон здания). В случае использования объемно-переставной опалубки или “столовой” опалубки перекрытий при работе одним краном к ширине здания необходимо прибавить половину длины опалубочной конструкции +2 м.

Так как на данной стадии расчета не известна марка крана, который будет принят для производства работ, значение а можно принять равным ширине подкранового пути любого из кранов требуемой грузоподъемности, а затем уточнить после выбора конкретного крана. Значение а также зависит от конструкции того или иного крана, поэтому на данной стадии расчета может быть принято:

- для кранов с поворотной башней и противовесом, расположенным выше здания - 2 м;

- для кранов с поворотной башней и противовесом, расположенным внизу - равным радиусу поворотной части за вычетом 0, 5 а, и плюс 1 метр - для обеспечения необходимой ширины рабочей зоны крана.

3. Определяем требуемую грузоподъемность крана, которая равна сумме массы поднимаемого груза и массы грузозахватного устройства:

P_кр = q_гр + q=2+0, 033=2, 033 т

где

q_гр - масса поднимаемого груза /панели или блока опалубки, арматурного каркаса, сборного монтажного элемента/, т; (2т-масса самого тяжелого поднимаемого элемента-лестничного марша)

q - масса такелажного приспособления, принимается из

формы 6.(0, 033)

4. По требуемым данным выбираем башенный кран КБК-250

с параметрами Hmin=53м Lmin=9м Qmin=5т

Hm ax=80м Lmax=40м Qmax=10т

⇐ Предыдущая 1 2 345 Следующая ⇒