Определяем общие затраты на эксплуатацию машины

С Маш = 378, 26 + 79, 41 + 89, 24 + 40 + 14, 24 + 170 + 19, 66 + 5, 63 + 60, 43 = 856, 87 руб/машинно-ч.

Все рассчитанные статьи затрат заносим в таблицу №5. Значения для базовой машины принимаем по нормативам.

Таблица №5 - Статьи затрат на эксплуатацию машины

№ п/п	Наименование статей затрат	Нормативные показатели руб/машинно-ч
Базовая машина	Новая машина
	Амортизационные отчисления	342, 42	378, 26
	Затраты на ремонт и техническое обслуживание	79, 41	79, 41
	затраты на замену быстроизнашивающихся частей	89, 24	89, 24
	Оплата труда машиниста
	Отчисления на социальное страхование	14, 24	14, 24
	Затраты на дизельное топливо
	Затраты на смазочные материалы
	Затраты на гидравлическую жидкость	3, 5	3, 5
	Затраты на перебазировку	60, 43	60, 43
ИТОГО	818, 24	856, 87

Определение основных показателей и определение экономической эффективности капитальных вложений

Удельные капитальные вложения на 1000м³разработанного грунта К у, руб.год/м³определяем по формуле:

К у = 1000 * Ц / П^эгод; (88)

где Ц - цена машины, руб.

1. Для базовой машины

К у^б= 1000 * 2540000 / 198656 = 12780руб.год/м³.

2. Для модернизированной машины

К у^м= 1000 * 2805875, 25 / 248320 = 11290руб.год/м³.

Удельные текущие затраты на 1000м³разработанного грунта S у, руб.год/м³определяем по формуле:

S у = 1000 * S / П^эгод; (89)

где S - годовые текущие затраты, руб.

S = C Маш * Т; (90)

где Т - среднегодовой режим эксплуатации машины, машинно-ч/год.

1. Для базовой машины

S = 818, 24 * 2120 = 1734668руб.

2. Для модернизированной машины

S = 856, 87 * 2120 = 1816564руб.

1. Для базовой машины

S ц^б= 1000 * 1734668 / 198656 = 8730руб.год/м³.

2. Для модернизированной машины

S ц^м= 1000 * 1816564 / 248320 = 7310руб.год/м³.

Удельные приведенные затраты на 1000м³разработанного грунта З п р, руб.год/м³определяем по формуле:

З п р = S ц + Е н * К у; (91)

где Е н - нормативный коэффициент экономической эффективности, Е н = 0, 12.

1. Для базовой машины

З п^б= 8730 + 0, 12 * 12780 = 10263, 6 руб.год/м³.

2. Для модернизированной машины

З п^м= 7310 + 0, 12 * 11290 = 8664, 8руб.год/м³.

Годовой экономический эффект на одну машину Эг, руб определяем по формуле:

Эг = (З пр^б- З пр^м) * П^эгод / 1000; (92)

где П^эгод. м. - годовая эксплутационная производительность модернизированной машины, м³/год; П^эгод. м. = 248320 м³/год;

Эг = (10263, 6 - 8664, 8) * 248320/1000 = 397014руб.

Срок окупаемости дополнительных, капитальных вложений считать не будем, так как Ку^м< Ку^б.

3.9 Расчет трудоемкости разработки 1000м³грунта и экономия по затратам труда

Годовые затраты труда слагаются из затрат труда на доставку машины на площадку, затрат труда обслуживающего персонала и на ремонт.

Затраты труда на доставку З дост. чел-ч определяются по формуле:

З дост = t * B * hr / h пл; (93)

где t - трудоемкость транспортирования 1 тонны массы машины, чел-ч; t = 0, 39чел-ч.

B - масса экскаватора, тонн.

hr - число смен в году, hr = 396.

h пл - число смен работы на площадке, h пл = 20.

1. Для базовой машины

З дост^б= 0, 39 * 21 * 396 / 20 = 162чел-ч.

2. Для модернизированной машины

З дост^м= 0, 39 * 23, 36 * 396 / 20 = 180чел-ч.

Затраты труда обслуживающего персонала З обсл, чел-ч определяем по формуле:

З обсл = h * hr * g; (94)

где h - режим работы сменность рабочих, h = 2.

g - продолжительность рабочего дня, ч. g = 8 ч.

Для базовой и модернизированной машин

З обсл = 2 * 396 * 8 = 6336чел-ч.

Затраты труда на ремонт в смену З рем, чел-ч определяем по формуле.

З рем = t рем * hr; (95)

где t рем - затраты на ремонт в смену, чел-ч; t = 4, 08чл-ч.

Для базовой и модернизированной машин

З рем = 4, 08 * 396 = 1615, 68чел-ч.

Общегодовые затраты труда по машине Зо год, чел-ч определяем по формуле:

Зо год = З дост + Зо бал + З рем; (96)

1. Для базовой машины

Зо^бгод = 162 + 6336 + 1615, 68 = 8113чел-ч.

1. Для модернизированной машины

Зо^мгод = 180 + 6336 + 1615, 68 = 8131чел-ч.

Трудоемкость разработки 1000м³грунта Т разраб, чел-ч, год/м³определим по формуле:

Т разраб = Зо год / П^эгод; (97)

1. Для базовой машины

Т разраб = 8113 / 198656 * 10^-3= 40, 84 чел-ч.

1. Для модернизированной машины

Т разраб = 8113 / 1248320 * 10^-3= 32, 74 чел-ч.

Годовая экономия по затратам труда Т год, чел-ч определяется по формуле:

Т год = (Т разраб^б- Т разраб^м) * П^эгод м / 1000 * F эфф; (98)

где F эфф - действительный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, F эфф = 1584ч.

Т год = (40, 84 - 32, 74) * 248320 / 1000 * 1584 = 1, 25 чел-ч.

Расчет металлоемкости по сравниваемым вариантам

Удельная металлоемкость G уд, кг/м³год определяется по формуле:

G уд = G / П^эгод; (99)

где G - масса экскаватора, кг

1. Для базовой машины

G уд^б= 21000 / 198656 = 0, 1 кг/м³год.

2. Для модернизированной машины

G уд^м= 23650 / 248320 = 0, 09 кг/м³год.

Годовую экономию металла на одну машину ∆ G год, кг определяется по формуле:

∆ G год = (G уд^б- G уд^м) * П^эгод. м. (100)

∆ G год = (0, 1 - 0, 09) * 248320 = 2483, 2 кг.

Все данные по расчету модернизированной машины сводим в таблицу, на основании которой оформляем лист график, как иллюстрированный материал.

 

Таблица №6 - Данные по расчету модернизированной машины

Показатели	Единица измерения	Машины
базовая	новая
Балансовая стоимость машины	руб.		2805875, 25
Эксплутационная производительность машины
часовая	м3/ч
годовая	м3/г
Себестоимость 1 машинного часа	руб.	818, 24	856, 87
Годовая экономия по затратам труда	чел-г.	-	1, 25
Годовая экономия металла	м/год	-	2, 4
Годовой экономический эффект	руб.	-
Удельные капитальные вложения	руб.

 

Безопасность и экологичность проекта

Охрана труда - это системе законодательных актов и норм, направленных на обеспечение безопасности труда. Условия труда формируются из следующих основных элементов: санитарно - гигиенических, определяющих внешнюю среду в рабочей зоне; психофизиологических - рабочая поза в процессе труда, нагрузка, напряжение; эстетических элементов процесса производства и труда; социально - психологических, социально - экономические отношения в обществе, психологический климат, отношение к труду.

В целом, по строительству, уровень травматизма и профессиональных заболеваний снижается. Однако по отдельным видам работ этот уровень сохраняется.

По статистическим данным из общего количества несчастных случаев в строительстве, 18% приходится на электротравматизм, который вызвал наибольшее количество тяжелых травм.

Из числа профессиональных заболеваний особо следует выделить вибрационную болезнь, связанную с применением электрических и пневматических машин.

В среде строителей чаще всего подвержены травмам - монтажники, шоферы, строповщики - грузчики, разнорабочие, мотористы - операторы и машинисты автокранов. По частоте случаев травматизма особо опасными являются профессии связанные с обслуживанием дорожно-строительных машин.

Проведенные исследования в ряде случаев показали не удовлетворительное состояние условий труда в кабинах машинистов строительных машин и водителей транспортных средств. Так, например, машинисты экскаваторов 40% рабочего времени работают стоя или в полусогнутом состоянии. Параметры шума и вибрации допускают предельно допустимые: в экскаваторах Э-505, Э-801 и Э-10011 они составляют 100 ДБ; амплитуда колебаний в экскаваторе Э-602 достигает 3, 1 мм при частоте 17Гц. В летнее время в кабинах экскаватора Э-505 и Э-602 температура превышает 40⁰С. В этих же экскаваторах содержание оксида углерода и углеводородов (50мг/м³) выше предельно допустимых концентраций. У машинистов экскаваторов Э-505, Э-602, ЭР-4 и ЭР-7 отмечается повышенная общая заболеваемость, в том числе простудными болезнями и болезнями нервной периферической системы.

Промсанитария

Производственная санитария - система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействия на работающих вредных производственных факторов.

Микроклимат на проекционном объекте. Температура. Скорость. Ветер

Для обеспечения в кабинах экскаваторов предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе в соответствии с нормами ГОСТ 12.1.005-76 устраивают естественную вентиляцию люки, форточки, опускающиеся стекла, а также пылеулавливатели, воздухоохладители, кондиционеры и отопители.

На некоторых экскаваторах, на базе тракторов, обогрев и вентиляцию кабины устраивают раздельно. Тепло поступает в кабину через рукав от растриба-заборника. Нагретый вентилятором от радиатора воздух подается в раструб заборника. Принудительная вентиляция осуществляется вентилятором установленном на крыше кабины. Вентилятор, приводимый в движение электродвигателем, засасывает наружный воздух под колпак. Поступивший воздух подвергается центробежной очистке от пыли на лопастях вентилятора. Далее чистый воздух через патрубок поступает в кабину, а пыль, отделенная от воздуха выбрасывается наружу через отверстия в корпусе вентилятора. Вентилятор- пылеотделитель, создавая в кабине избыточное давление 40…50 Па, препятствует проникновению пыли через неплотности в кабине. Отопитель начинает эффективно работать, если жидкость, цилькулирующая в системе охлаждения двигателя, имеет температуру 75…80⁰С. Температура воздуха поступающего от отопления должна быть не более 80⁰С.

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Альтернативные затраты называют также: затратами упущенных возможностей; вмененными издержками производства, альтернативной стоимостью производства.
2. Атрибуты, определяемые в любом другом месте
3. В течение какого срока проводится комплексное опробование работы линии электропередачи перед приемкой в эксплуатацию?
4. В.2. Электрические машины — электромеханические преобразователи энергии
5. Внешние эффекты и затраты. Общественные блага. Дифференциация доходов населения
6. Внутренние затраты на дефект
7. ВЫКОПОЧНЫЕ И ФРЕЗЕРНЫЕ МАШИНЫ И ОРУДИЯ. ЯМОКОПАТЕЛИ, ПЛОЩАДКОДЕЛАТЕЛИ И ТЕРРАСЕРЫ
8. Гидромашины и компрессоры в нефтегазовом деле
9. Единовременные затраты в нематериальные активы, тыс. руб.
10. Затраты на качество как инструмент управления
11. Затраты на мероприятия сети магазинов СушиWok
12. Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание автомобилей