Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
ВЫКОПОЧНЫЕ И ФРЕЗЕРНЫЕ МАШИНЫ И ОРУДИЯ. ЯМОКОПАТЕЛИ, ПЛОЩАДКОДЕЛАТЕЛИ И ТЕРРАСЕРЫ
5.1. Выкопочные машины и орудия Используемый для создания лесных культур и озеленения городских территорий посадочный материал выращивают в питомниках. Перед посадкой его выкапывают. Процесс выкапывания включает в себя следующие операции: подкапывание с одновременным рыхлением пласта; извлечение посадочного материала из почвы; сборка, группирование в пучки и погрузка в транспортные средства для подвозки к месту посадки или в прикоп. Подкапывание посадочного материала выполняется выкопоч-ными плугами, выкопочными скобами или выкопочными машинами. Рабочий орган плуга производит рыхление подрезанного пласта, в котором находится корневая система посадочного материала, до полного освобождения корней от почвы без оборота пласта. К выкопочным орудиям предъявляются следующие требования: должны обеспечивать обрезание корней без их обрыва; срез корней должен быть гладким и ровным; не допускается повреждение надземной части подкапываемого посадочного материала. Выкопочные орудия могут иметь лемешные и скобообразные рабочие органы. Лемешные рабочие органы по своей конструкции близки к корпусам плугов для безотвальной вспашки. Скобообразные рабочие органы имеют лемех и две стойки-ножи с заостренными лезвиями. Наибольшее применение на выкопочных орудиях нашли скобообразные рабочие органы. Они вырезают пласт с трех сторон, чем обеспечивается рыхление, подъем подрезанного пласта и предохранение корней от обрыва. Лезвия лемеха могут быть установлены перпендикулярно к направлению движения или под некоторым наклоном. Лемех устанавливается с наклоном к горизонту под углом 15...25°. При выкопке сеянцев скобообразный рабочий орган устанавливается так, чтобы его продольная ось совпадала с продольной осью трактора. Для выкопки крупномерных сеянцев скоба устанавливается сбоку от линии движения трактора. Выкопочный плуг ВПН-2 (рис. 5.1) служит для выкопки сеянцев и одно-двухлетних саженцев, а также крупномерных саженцев в лесных и плодово-ягодных питомниках. Он выпускается в двух модификациях: для выкопки сеянцев и одно-двухлетних саженцев и для выкопки крупномерных саженцев. Плуг состоит из рамы 5 трубчатого сечения с навесным устройством, бокового ножа 1 для выкопки крупномерных саженцев, центральной скобы 7для выкопки сеянцев, опорного колеса 8 с винтовым механизмом 3, ножа устойчивости 6. На левой стороне рамы имеется фланец для крепления бокового ножа 7, а с правой — кронштейн для крепления ножа устойчивости 6 и дополнительного опорного колеса. В середине рамы приварены кронштейны 4 для крепления центральной скобы. Боковой нож / состоит из лемеха, двух рыхлителей, расположенных за лемехом, I вертикального ножа и стойки 2. Центральная скоба 7 состоит из лемеха и двух вертикальных ножей. В модификации для выкопки сеянцев на раму плуга устанавливается центральная скоба, а вместо ножа устойчивости, ставится шополнительное опорное колесо. Регулировка глубины выкопки [осуществляется при помощи винтового механизма 3 опорного колеса 8. После установки глубины выкопки на эту же глубину ^устанавливается и дополнительное опорное колесо. В модификации для выкопки крупномерных саженцев вместо шентральной скобы устанавливается боковой нож, а вместо опорного колеса — нож устойчивости. Нож устойчивости необходим юля выравнивания сопротивления от бокового ножа, чем предотвращается поворот трактора в сторону выкапываемого ряда са-■ сенцев. Глубина установки ножа устойчивости на 5... 10 см больше глубины выкопки саженцев. Рис. 5.1. Выкопочный плуг ВПН-2: 1— боковой нож; 2— стойка; 3— винтовой механизм; 4— кронштейн; 5— рама; 6 — нож устойчивости; 7 — центральная скоба; 8 — опорное колесо Угол наклона бокового ножа и центральной скобы для улучшения рыхления почвы обеспечивается изменением длины центральной (верхней) тяги навесной системы трактора. Агрегатируется с трактором 3-ДТ-75М. Выкопочная скоба НВС-1, 2 предназначена для выкопки сеянцев древесных и кустарниковых пород. Скоба имеет аналогичное устройство с плугом ВПН-2 в модификации для выкопки сеянцев и отличается от него некоторыми конструктивными особенностями. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82 и ДТ-75М. Выкопочная машина ВМ-1, 25 (рис. 5.2) служит для выкопки сеянцев всех пород, а также саженцев кустарников и ягодников в лесных, плодовых и декоративных питомниках. Машина состоит из рамы 1, выкопочной скобы, пруткового элеватора 5, отряхивающего устройства 4, двух опорных колес 6, регулируемых по высоте, системы привода. Выкопочная скоба прямоугольной формы шириной захвата 1, 25 м состоит из вертикальных ножей-стоек 7, соединенных в нижней части опорной пластиной, к которой прикреплен съемный лемех 8. Прутковый элеватор 5 состоит из двух прутковых полотен от картофелекопателя. Отряхивающее устройство 4, расположенное сзади пруткового элеватора, представляет собой два лопастных колеса. Привод Рис. 5.2. Выкопочная машина ВМ-1, 25: 1 — рама; 2 — редуктор; 3 — цепная передача; 4 — отряхивающее устройство; 5 — прутковый элеватор; б — опорное колесо; 7 — вертикальный нож-стойка; 8 — лемех пруткового элеватора 5 и отряхивающего устройства 4 осуществляется через редуктор 2 и цепные передачи 3 от ВОМ тракторов МТЗ-80/82 («Беларусь»), ДТ-75М, Т-74. Лемех и ножи скобы подрезают пласт снизу и с боков на глубину до 30 см, который вместе с растениями поступает непрерывной лентой на прутковый элеватор и разрушается на нем за счет разности скоростей полотна элеватора и поступательного движения агрегата, а также за счет периодических вертикальных колебаний полотна элеватора. Отряхивающее устройство дополнительно разрушает пласт, принимаемый с пруткового элеватора, растения сходят с него и укладываются на поверхности почвы. Отряхивание почвы с корней значительно облегчает последующую выборку посадочного материала, которую выполняют вручную. Выкопочная машина МДВ предназначена для выкапывания деревьев с комом земли, установки их в специальные металлические контейнеры и погрузки на транспортные средства. Машина выполнена в виде навесного оборудования как на гусеничные тракторы (Т-74, ДТ-75М и др.), так и колесные (Т-150К). Управление механизмами навесного оборудования осуществляется от гидро-[распределителя базового трактора. Основные узлы машины: гидросистема управления, контейнер, две сферические лопаты, вибромотор, рама, противовес, консоль. Гидросистема включает в себя гидроцилиндры подъема и опускания лопат. Для эффективного внедрения лопат в почву используются вибраторы направленного действия (вибромотор). Дерево выкапывается путем раздельного врезания лопат в грунт и последующего подъема основания. На объектах озеленения машина может быть использована для подготовки посадочных ям, разгрузки деревьев с транспортного средства и установки их в посадочные ямы. 5.2. Фрезерные машины 5.2.1. Назначение и классификация фрезерных машин Фрезерные машины (фрезы) предназначены для основной и ■ рполнительной обработки почвы методом фрезерования. j Фрезы применяются при подготовке почвы под посев или повадку культур, при уходе за насаждениями и т.п. Они лучше дру-шх почвообрабатывающих машин перемешивают почву с органическими и минеральными удобрениями. По назначению фрезы подразделяются на садовые, лесные, болотные, полевые, пропашные: садовые фрезы применяют для обработки почвы под кронами деревьев, в приствольных полосах и кругах, а также в междурядьях; лесные фрезы — для полосной обработки почвы на вырубках при лесовосстановлении, создании противопожарных минерализованных полос и ухода за ними; болотные фрезы — для освоения пустошей и заболоченных земель, измельчения крупных осоковых кочек; полевые фрезы — для разделки пластов после вспашки лемешными плугами, глубокой предпосевной обработки почвы, уничтожения сорняков, обработки пересушенных и переувлажненных почв; пропашные фрезы — для крошения почвы и уничтожения сорняков в междурядьях технических культур, а также в лесных и декоративных питомниках. По принципу действия фрезы бывают продольного, поперечного и вертикального фрезерования. Фрезы продольного фрезерования — это фрезы, у которых плоскость вращения рабочего органа совпадает с направлением движения агрегата или параллельна ему. У этих фрез рабочий орган может вращаться по ходу движения агрегата или в обратном направлении. При вращении по ходу движения рабочий орган работает как движитель, толкающий агрегат вперед, поэтому он расходует меньше энергии по сравнению с рабочим органом, вращающимся в обратном направлении. Наибольшее распространение получили фрезы с вращением рабочего органа по ходу движения агрегата. Фрезы поперечного фрезерования — это фрезы, у которых плоскость вращения рабочего органа перпендикулярна направлению движения агрегата. Фрезы вертикального фрезерования — это фрезы, у которых ось вращения рабочего органа вертикальна или расположена под небольшим углом к вертикали. По типу рабочих органов фрезы подразделяются на ножевые и шнековые. Ножевые фрезы имеют рабочий орган — барабан с установленными на нем ножами. Режущие ножи применяются для обработки почвы с растительными остатками (включениями). К ним относятся прямые, скалывающие, изогнутые (Г-образные), тарельчатые. Рыхлящие ножи применяются для обработки минеральных почв. К ним относятся рыхлящие долота, зубья, лапы, крючки и кирки. Шнековые ножи имеют рабочий орган в виде шнека. По форме шнеки могут быть цилиндрическими и коническими — для образования микроповышений. По конструкции шнеки (винты) могут быть однозаходными и многозаходными (чаще двух-, трехза-ходными); по направлению винтовой линии шнека — левыми и правыми. По способу соединения с тяговым средством фрезы могут быть навесными, прицепными, полуприцепными и самоходными. Последние применяются для обработки почвы при уходе за насаждениями. 5.2.2. Принцип действия и общее устройство фрезы Фрезы относятся к машинам активного действия с ротацион-ными рабочими органами. Они имеют привод от вала отбора мощности трактора. К почвообрабатывающим фрезам предъявляются следующие требования: возможность изменять режим работы рабочего органа (варьированием соотношения поступательной V и угловой со скоростей), а следовательно толщину стружки (степень измельчения ■ почвы); отсутствие на рабочем органе растительных остатков и почвы; обеспечение ровной (без борозд и валиков) поверхности почвы после прохода фрезы; обеспечение минимальной (допустимая не более 2 см) высоты гребней дна борозды; наличие устройства, предохраняющего рабочий орган от поломок при встрече с препятствиями. Общее устройство и работа фрезы (рис. 5.3) заключаются в следующем: при движении агрегата рабочий орган (фрезерный барабан), получающий вращение от ВОМ трактора через карданную ■ ередачу и коническо-цилиндрический редуктор, ножами 1 (см. Лис. 5.3, а), установленными на свободно сидящем на валу ведомом диске 2, отделяет от массива почвы стружку, интенсивно Исрошит и перемешивает ее и отбрасывает за барабан. Почва, ударяясь о решетку (гребенку) 5, дополнительно рыхлится и укладывается сзади фрезы. Для предотвращения перебрасывания по- ■ вы через барабан сверху него установлен кожух 4. Вращение на ■ едомый диск 2 передается через ведущий диск 3 с фрикционны-|(и накладками, жестко посаженным на валу и прижимаемыми к ведомому диску 2 при помощи пружин. Сила прижатия дисков регулируется усилием пружин. Фрезерный барабан совершает одновременно с определенной скоростью два движения — поступательное с поступательной скоростью Ки вращательное с окружной скоростью U. Для нормальной работы фрезы должно быть выдержано такое ■ оотношение между скоростями К и U, при котором горизонтальная составляющая вращательного движения cTsiny (см. рис. 5.3, б), ■ аправленная в сторону, противоположную движению машины, Выла бы больше поступательной скорости V, т.е. V V Usin, > V, или sinY> - = —, не г — радиус фрезерного барабана, м; со — угловая скорость ■ ращения фрезерного барабана, с-1.
Рис. 5.3. Схема устройства и работы фрезерного рабочего органа: а - схема устройства; б - схема работы; 1 - ножи; 2 - ведомый диск; 3 - ведущий диск; 4 — кожух; 5 — решетка (гребенка) При V= U барабан будет перекатываться по поверхности по- I чвы без ее фрезерования. При V > С/рабочие органы барабана своей затылочной частью будут вдавливаться в почву, не производя полезной работы. Шагом фрезы S называется величина поступательного перемещения барабана за время, соответствующее повороту барабана на центральный угол ср между соседними рабочими органами. Шаг фрезы определяется по формуле где z _ число рабочих органов на одной секции барабана. Толщину стружки аф приблизительно можно определить по I формуле аф = S sin ф. 5.2.3. Конструкции фрезерных машин Фреза лесная унифицированная ФЛУ-0, 8 (рис. 5.4) предназначена для основной обработки почвы полосами на вырубках под посадку или посев лесных культур в целях содействия естественному возобновлению леса, а также подновления противопожарных минерализованных полос и разделки пластов после первичной вспашки плугами. Она состоит из рамы 7, карданной передачи 2, навесного устройства 3, защитного кожуха 4, конического редуктора 5, , цилиндрического редуктора 6, кронштейна 7 с отверстиями для! регулировки глубины обработки, граблей 8, фрезерного барабана 19, полоза 10, ограничивающего глубину обработки. Во время работы агрегата фрезерный барабан получает враще-i ние от ВОМ трактора через конический и цилиндрический редукторы. Г-образные ножи барабана последовательно отделяют стружку почвы на установленной глубине и отбрасывают ее назад. При этом происходит интенсивное крошение и перемешивание [почвы, в результате чего не требуется дополнительной обработки почвы. Грабли дополнительно рыхлят отбрасываемые частицы почвы и разравнивают ее.
Pиc. 5.4. Фреза лесная унифицированная ФЛУ-0, 8: рама; 2 — карданная передача; 3 — навесное устройство; 4 — защитный с; 5— конический редуктор; 6— цилиндрический редуктор; 7— кронштейн; 8 — грабли; 9 — фрезерный барабан; 10 — полоз Ширина захвата составляет 0, 8 м; глубина обработки до 16 см; масса 750 кг. Агрегатируется с тракторами ЛХТ-55М, ЛХТ-100, Т-74, ДТ-75М. Фреза лесная шнековая ФЛШ-1, 2 (рис. 5.5) служит для обработки почвы полосами на вырубках с переувлажненными почвами под лесные культуры с созданием микроповышения в виде гряды. Рабочий орган фрезы представляет собой два фрезерных барабана 5 с лево- и правозаходными шнеками диаметром 600 мм и общей шириной захвата 1, 2 м. Каждый барабан представляет собой раму с навесным устройством 2 в виде трубы, на которой приварены по четыре шнека сферической формы, расположен- | ных с одного конца до середины по правому винту, с другого — i по левому. На наружных концах барабанов установлено по плоскому диску для жесткости крайних винтов. Вращение на шнеко-вые барабаны передается от ВОМ трактора от карданной передачи 1 через коническо-цилиндрический редуктор 3. Упругие муфты выходных валов редуктора смягчают удары при встрече фрезы с I препятствием. Шнековые барабаны вращаются в направлении, совпадающем с движением трактора с частотой 220 об/мин. Перед I шнековым барабаном установлен черенковый нож 8 с тупым углом вхождения в почву, на нижнем конце которого закреплена I рыхлительная лапа 7. При встрече с препятствиями черенковый I нож 8 не позволяет фрезе отклоняться в стороны и обеспечивает устойчивый ход машины. Во время работы в почву сначала заглуб- ляется нож с рыхлительной лапой, а затем шнековые барабаны. Лапа ножа рыхлит среднюю часть полосы, а шнековые барабаны — на всю ширину захвата. Почва сдвигается к середине, образуя микроповышение. Для предотвращения перебрасывания почвы сверху барабана служит защитный кожух 4. При встрече с непреодолимыми препятствиями шнековые барабаны перекатываются через них. Глубина хода фрезы регулируется ограничительными полозами 6. Масса фрезы 850 кг. Агрегатируется с тракторами ЛХТ-55М, ЛХТ-100, ДТ-75М. Фреза почвенная ФПШ-1, 3 (рис. 5.6) служит для предпосевной обработки почвы под посев в питомниках, разработки пластов после вспашки, выравнивания поверхности посевной полосы и образования посевной гряды. Рама фрезы представляет собой две пустотелые боковины, соединенные между собой в средней части трубчатой стяжкой. В левой боковине размещена цепная передача 5 вала фрезерного барабана 1. На шестигранном его валу закреплены 13 рядов Г-образ-^ных ножей (правых и левых) по четыре в каждом ряду. Сверху барабан закрыт защитным кожухом 9, к которому сзади прикреплен планировщик 10 для разравнивания почвы на всю ширину захвата фрезы. Вращение на фрезерный барабан передается от ВОМ шасси через карданную передачу 7, редуктор 6 и цепную передачу 5. Подъем и опускание фрезы осуществляется двумя гидроцилиндрами 8, штоки которых присоединены к боковинам рамы. В передней части шасси установлено грядообразующее устройство, представляющее собой два грядообразующих корпуса 2 и опор-
Рис. 5.5. Фреза лесная шнековая ФЛШ-1, 2: 1 — карданная передача; 2 — рама с навесным устройством; 3 — коническо-цилиндрический редуктор; 4 — защитный кожух; 5 — фрезерный барабан; 6 — ограничительный полоз; 7 — рыхлительная лапа; 8 — черенковый нож Рис. 5.6. Фреза почвенная ФПШ-1, 3: I — фрезерный барабан; 2 — градообразующий корпус; 3 — опорное колесо; 4 — выносной гидроцилиндр; 5 — цепная передача; 6 — редуктор; 7 — карданная передача; 8 — гидроцилиндр; 9 — защитный кожух; 10 — планировщик ные колеса 3. Подъем и опускание грядообразующего устройства осуществляется выносным гидроцилиндром 4. Глубина обработки почвы составляет 10 см; высота образуемой гряды 10 см; ширина захвата фрезы 1, 3 м; масса 520 кг. Агрегата -руется с самоходным шасси Т-16М. В садово-парковом строительстве применяют навесные садовые фрезы ФП-2 и ФС-0, 9. Особенностью этих фрез является то, что они могут смещаться в сторону от продольной оси трактора и производить обработку почвы вблизи насаждений. Фреза ФП-2 имеет трехсекционную разборную раму, позволяющую изменять ширину захвата от 1, 4 м до 2, 1 м. Рама опирается на два колеса с винтовыми механизмами, с помощью которых регулируется глубина обработки почвы. На концах рамы установлены односторонние полольные лапы. Эти лапы можно передвигать по раме при изменении ширины захвата. Смещение рамы фрезы в сторону от продольной оси до 1, 5 м обеспечивает гидроцилиндр. Барабан фрезы состоит из 8, 10 или 12 секций. В каждой секции по два скрепленных между собой диска с тремя Г-образными ножами на каждом. В привод барабана входят два редуктора: двухступенчатый с парой конических и парой цилиндрических зубчатых колес и трехступенчатый с тремя парами цилиндрических колес. В двухступенчатом редукторе цилиндрическая пара зубчатых колес является сменной. Это позволяет в зависимости от почвенных условий выбирать разную частоту вращения фрезерного барабана: 4, 2 или 5, 6 с" 1. Вращение на барабан передается от вала отбора мощности трактора через карданный вал, редукторы и фрикционную муфту. Глубина обработки почвы составляет 6... 13 см; рабочая скорость 1, 6...5, 6 км/ч. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82 и Т-55В. Фреза ФС-0, 9 предназначена для обработки почвы в садах. Она состоит из ведущей рамы, фрезерного барабана, механизма подъема фрезы, механизма щупа, механизма привода и опорных колес. Фрезерный барабан составлен из пяти дисков, приваренных к трубчатому валу барабана. К дискам крепятся 30 право- и левосторонних ножей Г-образной формы. Ведущая рама, опираясь на самоустанавливающееся колесо, с одной стороны шарнирно связанная наружней рамкой, которая жестко закреплена на правом лонжероне трактора. С другой стороны она также шарнирно соединена с рамкой фрезерного барабана, которая с задней стороны посредством шарнирного механизма подъема опирается на второе опорное колесо. На верхней рамке этого механизма имеется специальный винт, с помощью которого регулируют глубину рыхления почвы. Перевод фрезерного барабана в транспортное положение про-I изводится гидроцилиндром подъема. Механизм щупа, установленный на ведущей раме, включает в себя гидравлическую систему, которая отводит барабан фрезы от дерева. Фрезерный барабан приводится во вращение от вала отбора мощности трактора через цилиндрический и конический редук-■ торы, телескопический карданный вал и фрикционную муфту. Глубина обработки почвы составляет до 10 см; рабочая скорость 2, 8 км/ч. Агрегатируется с трактором МТЗ-80/82. В лесном и лесопарковом хозяйстве применяются и другие типы фрезерных машин: фреза болотная навесная ФБН-1, 5 — для разделки пластов после вспашки кустарниково-болотными плугами (осушенных болот и задернелых заболоченных площадей; машина лесная фрезерная МЛФ-0, 8 — для подготовки полос на вырубках с одновременным фрезерованием пней диаметром до 20 см и порубочных остатков; плуг шнековый ПШ-1 — для работы на вырубках ■ с переувлаженными и влажными почвами по расчищенным по-■ лосам путем образования борозды, берм и двух микроповышений I по бокам борозды. 5.3. Ямокопатели и площадкоделатели Ямокопатели. Ямокопатели применяются для подготовки поса-I дочных ям и при посадке крупномерных саженцев на вырубках, Врзеленительных площадях, при закладке питомников. Ямокопате-ни снабжены рабочими органами активного действия с вертикаль-I ной осью вращения. Рабочий орган представляет одно-, двухза-■ юдный или другого типа бур с дополнительными устройствами и приводным валом, связанным с ВОМ трактора, отдельного двигателя (моторизованные буравы) или с гидромотором. По форме транспортирующей поверхности буры бывают лопастные и винтовые. Лопастные буры более пригодны для копания | широких ям под посадку крупномерных саженцев, так как они
ильно разбрасывают почву, а при посадке плодовых деревьев орневая система заделывается привозной землей. Для посадки есных культур больше подходят винтовые буры. Однозаходные уры легче, но плохо уравновешены. Двухзаходные буры тяжелее, о уравновешены. В нижней части буров устанавливаются лемеха ля подрезания почвы в горизонтальной плоскости и передачи ее а поверхность бура. В нижней центральной части бура устанавли-аются наконечники буров-перки, предназначенные для резания очвы в центре. Ямокопатель КЯУ-100 (рис. 5.7) служит для подготовки посадочных ям под посадку крупномерных саженцев плодовых, оре-
Рис. 5.7. Ямокопатель КЯУ-100: j — бур; 2 — редуктор; 3 — рама; 4 — защитный кожух; 5 — карданная передача; 6 — предохранительная муфта; 7 — регулировочная тяга; 8 — продольная тяга навески; 9 — поперечная планка; 10 — центрирующий наконечник; 11 — лемех; 12 — опорная пятка хоплодных и лесных культур, а также на террасах, склонах, по дну оврагов, при освоении мелкоконтурных участков и т. п. Ямокопатель состоит из рамы 3 в виде продольных тяг, соединенных для жесткости поперечной планкой 9, продольных тяг 8 для соединения с навесным устройством трактора, карданной передачи 5 с пружинной предохранительной муфтой 6 и защитным кожухом 4, редуктора 2 и сменных рабочих органов — буров 1 различного диаметра. Сменные буры диаметром 30, 60, 80 и 100 см состоят из трубчатого основания с приваренными к нему лопастями, в нижней части которых закреплены лемеха 11 для подрезания почвы. Нижний конец основания заканчивается центрирующим наконечником 10 (перкой). С обратной стороны лопастей бура имеются регулируемые опорные пятки 12 для изменения скорости (подачи) заглубления бура. Привод бура осуществляется от ВОМ трактора через карданную передачу, оборудованной предохранительной муфтой, предотвращающей поломку бура при встрече с непреодолимыми препятствиями. Вертикальность бура осуществляется изменением длины регулировочной тяги 7. Наибольшая глубина ямок 60 см; угловая скорость 12... 18 с-1; масса 300 кг. Агрегатируется с тракторами тягового класса 1, 4 (МТЗ-80/82). Площадкоделатели. Площадкоделатели служат для подготовки площадок на овражно-балочных и горных склонах под посадку! лесных культур. Площадкоделатели бывают непрерывного действия, подготавливающие ступенчатые площадки при непрерывном движении трактора, и циклического действия, подготавливающие площад-! ку при остановленном тракторе. Рабочими органами площадкоко-пателей вращательного действия могут быть фрезерные бараба-Ыы, вращающиеся диски с рыхлящими ножами и буры. Площадкоделателъ ПНД-1 (рис. 5.8) непрерывного действия служит для подготовки почвы в виде ступенчатых площадок на овражно-балочных и горных склонах крутизной до 20°. Он состоит из рамы с навесным устройством для навешивания На трактор 1, кулачковых колес 3, редуктора 4, отвала 5, фрезы 6 [И ножа-лункообразователя 7. Привод фрезы 6 осуществляется от ВОМтрактора ДТ- 75M при помощи карданной передачи 2.
Фрезерный барабан состоит из двух секций с Г-образными [ножами и фрикционными предохранительными муфтами. На раме установлен вал, на концах которого жестко закреплены кулачковые колеса 3 с почвозацепами. Фрезерный барабан располагается [между кулачковыми колесами 3, а сзади него располагается отвал 5, закрепленный на тягах, которые шарнирно присоединяется к раме. На кулачковых колесах 3 с эксцентриситетом установлены пальцы, на которые надеваются подпружненные телескопические рычаги, концами шарнирно связанные с продольными тягами отвала 5. Нож-лункообразователь 7 для подготовки посадочных лунок располагается под редуктором 4. Изготовление площадок начинается с верхней части склона. При движении трактора вниз по склону с включенным ВОМ трактора кулачковые колеса, перекатываясь по поверхности почвы, обеспечивают периодическое заглубление и выглубление фрезерного барабана и расположенного за ним отвала. При заглублении фрезерный барабан рыхлит выемочную часть площадки, а отвал сдвигает разрыхленную почву, образуя полотно площадки. Нож-лункообразователь образует посадочную лунку, которая отвалом заполняется разрыхленной почвой. Ширина площадок составляет 1 м; длина 1, 2 м; масса площад-коделателя 850 кг. Площадкоделателъ ОПГН-1 (рис. 5.9) служит для строительства ступенчатых площадок с одновременным образованием посадочных лунок на горных и овражно-балочных склонах крутизной до 25°. Площадкоделателъ состоит из рамы 1, регулятора наклона рабочего органа 2, конического редуктора 3, рабочего органа 4 с ножами 5, лункообразователя 6, карданной передачи 7 и навесного устройства 8. Рама 1 сварной конструкции служит для навешивания площад-коделателя на трактор при помощи навесного устройства 8 и монтажа всех сборочных единиц. На раме 1 крепится регулятор наклона рабочего органа 2 для его фиксации в вертикальном положе Рис. 5.9. Площадкоделателъ ОПГН-1: 1 — рама; 2 — регулятор наклона рабочего органа; 3 — конический редуктор; 4 рабочий орган; 5 — ножи; 6 — лункообразователь; 7 — карданная передача; 8 навесное устройство ■ нии. Механизм привода представляет собой карданную передачу 7 ■ с предохранительной муфтой. Он передает крутящий момент от ВОМ трактора коническому редуктору 3, к выходному вертикаль-Вному валу которого присоединен рабочий орган 4. Рабочий орган 4 ■ состоит из цилиндрического корпуса, на котором закреплены вер-•гикальные и горизонтальные ножи 5 для подрезания почвы и фор-■ мирования площадки. На горизонтальных ножах закреплены вер-■ тикальные рыхлители для рыхления полотна площадки. Для умень-Вцения разброса почвы при формировании площадки перед рабо-■ чим органом установлен кожух. Лункообразователь является смен-Вшм рабочим органом и служит для подготовки посадочных ямок ■ одновременно с рабочим органом или отдельно от него. Он состо-■ гг из вала-трубы, вставки, шнека и удлинителя с перкой в его I нижней части.
При подготовке площадок агрегат движется по склону вниз. На Весте устройства площадки агрегат останавливают, тракторист Впускает машину и включает ВОМ трактора. Ножи рабочего орга-Ика вырезают с нагорной части почву, крошат и перемещает ее в Висыпную (подгорную) часть будущей площадки, а кожух удер-Вкивает почву от разбрасывания. Диаметр площадки 1 м; глубина рыхления до 20 см; диаметр Вгунки 30 см; глубина лунки до 50 см; масса площадкоделателя 1490 кг. Агрегатируется с тракторами тягового класса 3. 5.4. Террасеры Террасеры применяют для обработки горных и овражно-балоч-ных склонов крутизной 12...40°. Террасирование таких площадей Вюзволяет собирать поверхностные стоки осадков, ослаблять или Волностью прекращать процессы эрозии. При этом улучшается Водный режим почв и создаются благоприятные условия для ме-Ванизации всех технологических операций по выращиванию лес-пых насаждений. В лесном хозяйстве наибольшее распространение имеют террасеры с пассивными рабочими органами. Они отличаются простотой устройства, обслуживания и ремонта, высокой надежностью и низкой себестоимостью. Террасер для каменистых почв ТК-4 (рис. 5.10) предназначен для устройства террас с шириной полотна 3...4 м под закладку лесных и плодовых культур на склонах крутизной до 40° с сильно-каменистыми почвами, а также строительства грунтовых дорог и подъездов к различным объектам на горных склонах. Составные части террасера: рама, отвал, рыхлительные зубья и монтажные стойки 11. Рама сварная состоит из двух толкающих Врусьев 10 и 16 и раскоса. К раме приварен отвал, на концах бру-
Рис. 5.10. Террасер для каменистый почв ТК-4: 1 я 3 — резцы; 2 — откосник; 4 — нож; 5 — крепежные места; б — ребра жесткости; 7 и 9 — кронштейны; 8 и 17 — раскосы; 10 — брус правый; 11 — стойка монтажная; 12 — кронштейн; 13 — проушина; 14 — планка; 15 — болт; 16 — брус левый; 18 — зуб рыхлительный сьев имеются проушины, с помощью которых рама присоединяется к трактору. Брусья рамы установлены на регулируемые по высоте монтажные стойки 11, что облегчает навешивание террасера на трактор. Отвал — основной рабочий орган террасера, во фронтальной проекции имеет форму равнобедренной трапеции. Его рабочая поверхность изготовлена из стального листа толщиной 10 мм. На нижнем и верхнем обрезах отвала установлены бульдозерные ножи 4. К большей стороне отвала прикреплен откосник 2 с резцами 1 и 3, с помощью которого формируется выемочный откос террасы. Рыхлительные зубья 18, шарнирно установленные с тыльной стороны отвала, обеспечивают рыхление дна террасы при движении террасера задним ходом. При этом рычаги управления гидросистемы должны быть установлены в плавающее положение. Рыхлительные зубья 18 можно регулировать по высоте и менять их установку в зависимости от того, в каком положении работает отвал. Перевод террасера из одного положения в другое осуществляют поворотом отвала на 180° и перестановкой рыхлительных зубьев 18 в соответствующие кронштейны рамы. Строительство террас на тракторонепроходимых склонах начинают с устройства дороги-подъезда, располагая ее под углом не более 10... 12° к горизонтали. Затем приступают к устройству террас; с этой дороги заезжают лесопосадочные машины, культиваторы и др. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-09; Просмотров: 1945; Нарушение авторского права страницы