Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Разработка проектного технологического процесса

Стр 1 из 5Следующая ⇒


Разработка проектного технологического процесса

Общие правила разработки технологического процесса (ТП) ГОСТ 14.301-86

Разработка ТП производится для изготовления деталей, конструкции которых отработаны на технологичность.

Группирование изделий по конструктивным и технологическим признакам организации производства является обязательным этапом, который предшествует разработке ТП.

Разработка ТП включает в себя:

а) выбор заготовок;

б) выбор технологических баз;

в) подбор типового ТП (определение последовательности и содержания технологического оснащения, в том числе, средств контроля);

г) назначение и расчет режимов обработки;

д) нормирование ТП;

ж) определение профессий и квалификаций исполнителей;

з) организация производственных участков;

и) выбор средств механизации и автоматизации элементов ТП и внутрицеховых средств, транспортирования;

к) составление планировок производственных участков и разработка операций перемещения изделия и отходов;

л) оформление рабочей документации на технологические процессы


 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
НАЗВАНИЕ ДОКУМЕНТА


Разработка операций, которые производятся на станках с ЧПУ

Определение зон обработки

В связи с высокой сложностью изготовления данной детали, необходимой точностью изготовления, а так же исходя из условий индивидуального производства применяю принцип концентрации технологического процесса и назначаю оборудование с числовым программным управлением на все операции кроме обрезки заготовки.

Торцевое фрезерование для подготовки базы к обдирке

 

 

 

Обдирка концевой фрезой – для получения поверхностей под чистовую обработку

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
НАЗВАНИЕ ДОКУМЕНТА

 

Чистовой проход шаровой фрезой для получения чистой поверхности сплайна с шероховатостью 1.6 по Ra

 

 

 

Чистовой проход концевой фрезой для дополнительной обработки поверхности разъема, нужен чтобы уменьшить остаточный облой.

 

 

 

Шлифование для получения окончательной шероховатости поверхности,

 


Составление циклограмм на перемещение инструмента

 

Опорные точки сплайна

Координаты опорных точек сплайновой поверхности. Занесены в таблицу 8

Таблица 8 координаты опорных точек перемещения инструмента

№
X
Y -165.934 -165.934 -165.934 -165.934 -165.934
Z 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571
№
X
Y -165.934 -165.934 -165.934 -165.934 -165.934
Z 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571
№
X
Y -165.934 -165.934 -165.934 -165.934
Z 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571
№
X
Y -165.934 -165.934 -165.934 -165.934 -165.934
Z 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571 47.571 45.075
№
X
Y -165.934 -165.934 -165.934 -165.934
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 110.440 107.640 105.603 104.122 103.628 102.147 101.654
Y -50.892 -49.373 -45.433 -43.080 -41.47 -40.956 -39.494 -39.0 -38.972
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 89.808 89.808 89.331 87.833 86.846 84.872
Y -32.029 -31.618 -31.590 -30.602 -29.879 -29.445 -28.521
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 82.897 81.91 80.923 80. 80. 78.949 77.962 76.974 75.
Y -27.714 -27.639 -27.778 -27.808 0.024 0.024
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 69.077 68.09 67.103 65.128 64.141 63.154 62.167
Y -26, 074 -25.028 -24.961 -24.934 -24.94 -24.973 -24.991 -25.06
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 61.179 60.192 60.192 57.231 56.244 55.256 51.308
Y -25.201 -25.663 -26.186 -26.378 0.24 0.24
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 51.308 53.282 56.244 58.218 60.192 63.154 67.103
Y -29.606 -27.684 -26.749 -26.069 -25.684 -25.32 -24.991 -24.932
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 69.077 72.038 75.987 78.949 80.923 83.885 87.833 92.769 95.731
Y -25.007 -25.169 -25.876 -26.516 -27.002 -27.971 -29.838 -32.381 -34.254
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 96.168 98.692 100.667 102.641 104.122 105.942 107.64 109.551 111.921
Y -34.554 -36.538 -38.198 -39.981 -41.47 -43.446 -45.422 -48.386 -52.337
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 112.513 113.212 114.978 115.143 113.59 112.316 110.538 110.538 108.564
Y -53.466 -55.301 -60.241 -72.096 -76.048 -78.024 -79.766 -161. -160.024
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 101.654 100.667 100. 100. 90. 88.821 84.872 80.923
Y -160.024 -160.754 -161. -87.77 -90.867 -90.84 -161. -160.024 -160.024
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 80. 75.987 72.038 70. 70. 70. 61.179 60. 60.
Y -161. -91.299 -92.028 -91.13 -89.546 -161. -159.925 -161. -86.512
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 57.231 55.256 51.308 49.827 50. 48.346 40.449 40. 40.
Y -86.038 -84.881 -82.717 -81.976 -80.616 -160.024 -160.819 -161. 1.
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 37.487 30. 30. 20. 20. 10. 10.
Y 1. -161. 1. -161. 1. -161. -160.
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 151. 151. -1. -1. 46.741 42.228 40.939 40.942
Y -1.014 -158.986 -158.986 -1.014 -32.686 -41.281 -47.476 -66.061
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 41.908 46.836 56.923 62.664 71.916 93.503 87.336 81.168 75.
Y -72.256 -78.451 -84.646 -87.485 -90.072 -34.087 -30.771 -28.089 -26.716
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075
№
X 62.664 56.497 53.413 50.329 46.741 43.26 42.101 41.621 41.621
Y -26. -27.037 -27.85 -29.324 -32.686 -33.302 -32.491 -32.155 -32.155
Z 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.075 45.661 47.075 48.571
№
X 155. 110. 110. 105.603 102.641 101.654 100. 100. 97.705
Y -160. 1. -35.05 -30.108 -27.956 -27.33 -27.485 1.
Z 42.575 42.575 42.575 42.575 42.575 42.575 42.575 42.575 42.575
№
X 93.756 90. 89.925 93.756 90. 89.925 80. 80. 77.962
Y 1. -21.711 1. -21.711 -18.452 1.
Z 42.575 42.575 42.575 42.575 42.575 42.575 42.575 42.575 42.575

 

Расчет режимов резания

Обрабатываемый материал 40ХН

Выбираем режущую пластину для черновой и чистовой обработки

Угол в плане φ = 90° - для черновой обработки

Угол в плане φ = 10° - для чистовой обработки

По каталогу находим рекомендуемую подачу на зуб fz по максимальной толщине стружки hex мм с учетом поправочного коэффициента Kr

Таблица 8

Угол в плане Поправочный коэффициент Максимальная толщина стружки Подача на зуб мм/зуб
90° 0.2 0.20
10° 3.2 0.15 0.48

 

 

Размер пластины 11мм для черновой. 3мм – для окончательной.

Диаметр фрезы - 54мм для черновой обработки поверхности – торцевая

Диаметр фрезы - 16мм для черновой обдирки - концевая

Диаметр фрезы - 8 для чистовой обработки – шаровая фреза

Для шаровой фрезы рекомендуемая подача на зуб fz равна 0.07 мм/зуб

Рекомендуемые режимы резания для продления периода стойкости инструмента и получения высокого класса шероховатости приведены в таблице 9

 

Таблица 9

Инструмент Скорость резания, мин-1 Частота вращения шпинделя, мин-1 Глубина резания, мм.
Торцевая фреза 0.3
Концевая фреза
Шаровая фреза 0.1
Концевая фреза 0.2

 

Период стойкости инструмента

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
НАЗВАНИЕ ДОКУМЕНТА

При охлаждении сжатым воздухом и попутном фрезеровании:

Торцевая фреза – 50 мин

Концевая фреза – 63 мин

Шаровая фреза – 42 мин

При охлаждении в масляном тумане

Торцевая фреза – 48-50 мин

Концевая фреза –55-60 мин

Шаровая фреза – 40-42 мин

При охлаждении с непрерывной подачей СОЖ

Торцевая фреза – 40-42 мин

Концевая фреза –48-50 мин

Шаровая фреза – 37-40 мин

Минутная подача находится по формуле 14

(14)

где Z – количество зубьев фрезы

fz – подача на зуб

n – частота вращения шпинделя

Данные вычислений занесены в таблицу10

Таблица 10

Инструмент Минутная подача. мм/мин
Торцевая фреза
Концевая фреза
Шаровая фреза
Концевая фреза

 

Расчетное время обработки проекта пуансон согластно СAM обработки с данными режимами резания


 

 

Таблица 11

Инструмент Время обработки. мин max min
x y z x y z
Торцевая фреза 85. 30 231.5 -72.5
Концевая фреза 35.22 52.759 22.220
Шаровая фреза 30.93 152.5 159.8 52.75 -0.89 0.20
Торцевая фреза 8.76 115.34 140.036 56.7 34.65 19.96 19.99982

 

 

Проектирование оснастки

Разработка проектного технологического процесса

Общие правила разработки технологического процесса (ТП) ГОСТ 14.301-86

Разработка ТП производится для изготовления деталей, конструкции которых отработаны на технологичность.

Группирование изделий по конструктивным и технологическим признакам организации производства является обязательным этапом, который предшествует разработке ТП.

Разработка ТП включает в себя:

а) выбор заготовок;

б) выбор технологических баз;

в) подбор типового ТП (определение последовательности и содержания технологического оснащения, в том числе, средств контроля);

г) назначение и расчет режимов обработки;

д) нормирование ТП;

ж) определение профессий и квалификаций исполнителей;

з) организация производственных участков;

и) выбор средств механизации и автоматизации элементов ТП и внутрицеховых средств, транспортирования;

к) составление планировок производственных участков и разработка операций перемещения изделия и отходов;

л) оформление рабочей документации на технологические процессы


 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
НАЗВАНИЕ ДОКУМЕНТА


12345Следующая ⇒
Поделиться:



Популярное:

  1. I. СИСТЕТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОННЫХ СРЕДСТВ
  2. III.5. Анализ урока с учетом закономерностей процесса мышления
  3. V этап. Сестринский анализ эффективности проводимого сестринского процесса.
  4. V) Построение переходного процесса исходной замкнутой системы и определение ее прямых показателей качества
  5. Автоматическое регулирование процесса
  6. Автоматическое регулирование процесса сварки электронным лучом
  7. Анализ гематологических параметров крови, их изменения в ходе инвазионного процесса
  8. Анализ использования технологического оборудования
  9. АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОго ПРОЦЕССА
  10. Анализ полученных результатов и разработка предложений
  11. Анализ предполагаемого технологического процесса с точки зрения охраны окружающей среды и условий труда
  12. Анализ процесса материальной мотивации трудовой деятельности на предприятии

Последнее изменение этой страницы: 2017-03-03; Просмотров: 636; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.058 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь