Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Земельные ресурсы и их использованиеСтр 1 из 12Следующая ⇒
ЗАДАНИЕ На дипломный проект Учащемуся Демченкову Константину Сергеевичу Тема проекта Анализ работы по Охране труда в ЧСУП «Золок-Агро» Светлогорского района с разработкой мероприятий по обеспечению безопасности жизнедеятельности при производстве продукции в условиях молочно-товарного комплекса 360 голов КРС.
Закреплена приказом по учреждению образования №__от__________20__г. Время окончания проекта ___________________________________________ Исходные данные к проекту годовой отчёт, отчет формы 1-т, 4 охрана СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТА а) Пояснительная записка (перечень вопросов специальной части, подлежащих разработке) Введение 1.Характеристика хозяйства 1.1Географическое положение 1.2Земельные ресурсы, их использование 1.3Анализ производственной деятельности в животноводстве 1.4Анализ травматизма за последние 3 года 2. Проектирование охраны труда в хозяйстве 2.1 Основные законодательные акты по охране труда в хозяйстве 2.2 Анализ системы управления охраной труда в хозяйстве 2.3 Предлагаемая профилактика производственного травматизма 2.4 Расследование и учет несчастных случаев в хозяйстве 2.5 Контроль и надзор за состояние охраны труда 3. Проектирование безопасности и производственной санитарии на молочно-товарной ферме (при производстве продукции животноводства) 3.1 Требования безопасности и производственной санитарии к помещениям, расчёт в потребности санитарно-бытовых помещениях 3.2 Требования безопасности к оборудованию установленному на МТФ 3.3 Основные требования электробезопасности в животноводстве 3.4 Требования безопасности при эксплуатации оборудования кормоприготовительного цеха 3.5 Требование к персоналу. Условия труда в животноводстве 3.6. Расчет генплана молочно-товарной фермы Обоснование способа содержания и структуры стада 3.7 Расчет молниезащиты МТФ 3.8 Расчет общей вентиляции коровника 3.9 Расчет освещения коровника 4. Конструктивная разработка 4.1 Обоснование конструктивной разработки и описание процесса работы 4.2 Расчет основных узлов разработки 5. Экономическая часть 6. Охрана окружающей среды б) Графическая часть проекта (с точным указанием обязательных чертежей и графиков) Лист 1 Система управления охраны труда Лист 2Конструктивная разработка Лист 3Анализ состояния травматизма Лист 4 Генплан МТФ Лист 5 Коровник
Председатель цикловой комиссии _____Руководитель проекта Калеко Т.Ю. Дата выдачи задания Задание к исполнению принял, дата Подпись учащегося
Содержание Введение………………………………………………………………………… 1. Характеристика хозяйства………………………………………………….. 1.1 Географическое положение……………………………………………….. 1.2 Земельные ресурсы, их использование…………………………………… 1.3 Анализ производственной деятельности в животноводстве……………. 1.4 Анализ травматизма за последние 3 года………………………………… 2. Проектирование охраны труда в хозяйстве……………………………….. 2.1 Основные законодательные акты по охране труда в хозяйстве………... 2.2 Анализ системы управления охраной труда в хозяйстве……………….. 2.3 Предлагаемая профилактика производственного травматизма………… 2.4 Расследование и учет несчастных случаев в хозяйстве…………………. 2.5 Контроль и надзор за состояние охраны труда…………………………... 3. Проектирование безопасности и производственной санитарии на молочно-товарной ферме (при производстве продукции животноводства). 3.1 Требования безопасности и производственной санитарии к помещениям, расчёт в потребности санитарно-бытовых помещениях………………………. 3.2 Требования безопасности к оборудованию установленному на МТФ…… 3.3 Основные требования электробезопасности в животноводстве………. 3.4 Требования безопасности при эксплуатации оборудования кормоприготовительного цеха…………………………………………………... 3.5 Требование к персоналу. Условия труда в животноводстве…………… 3.6. Расчет генплана молочно-товарной фермы…………………………….. Обоснование способа содержания и структуры стада……………………… 3.7 Расчет молниезащиты МТФ………………………………………………… 3.8 Расчет общей вентиляции коровника…………………………………….. 3.9 Расчет естественного освещения коровника……………………………… 3.10 Расчет искусственного освещения коровника………………………….. 4. Конструктивная разработка……………………………………………….. 4.1 Обоснование конструктивной разработки и описание процесса работы…………………………………………………………………………… 4.2 Расчет основных узлов разработки………………………………………. 5. Экономическая часть………………………………………………………… 6. Охрана окружающей среды………………………………………………… Заключение………………………………………………………………………..
ВВЕДЕНИЕ Создание безопасных и безвредных условий труда на производстве является общегосударственной задачей и предметом постоянного внимания управленческих и профсоюзных органов Республики Беларусь. Концепция государственного управления охраной труда, нацеливает работников на профилактику травматизма и обеспечение безопасных и здоровых условий труда для всех трудящихся. Решение поставленной задачи в значительной степени зависит от подготовленности руководящих кадров и в том числе специалистов среднего звена по вопросам охраны труда. Повышение эффективности сельскохозяйственного производства, а также решение вопроса комплексного развития сельского хозяйства и связанных с ним отраслей невозможны без удаления большого внимания вопросам охраны труда постоянного управления охраны труда. В связи с этим остро встаёт вопрос о соблюдении трудового законодательства созданию оптимальных санитарно-гигиенических и безопасных условий в сельскохозяйственном производстве. Главной задачей в настоящее время является не только повышение темпов и эффективности развития экономики на базе ускорения научно- технического прогресса, технического перевооружения реконструкции производства, интенсивного создания производственного потенциала. Совершенствование системы управления хозяйственного механизма и в достижении на этой основе дальнейшего подъёма благосостояния народа всё это невозможно без создания безопасных условий труда. В современных условиях уровень решения проблем безопасности жизнедеятельности человека может служить достоверным и наиболее полным критерием степени экономического развития государства, его стабильности и социально-нравственного состояния общества. В то же время решение проблем безопасности требует активного участия всех членов общества, высокого гражданского самосознания, внутренней дисциплины, готовности к определенному ущемлению сиюминутных интересов, а в некоторых случаях и ограничению индивидуальных свобод, во имя жизни настоящего и будущих поколений. Реализация этих принципов может быть достигнута только на основе организации обязательной системы непрерывного образования и воспитания в области безопасности жизнедеятельности, охватывающей все ступени от дошкольного воспитания до системы повышения квалификации и переподготовки кадров. Важнейшей целью этого процесса является формирование у специалистов мышления, основанного на глубоком осознании основного принципа - безусловности приоритетов бесценности и безопасности человеческой жизни при решении любых производственных задач.
1 Характеристика хозяйства Географическое положение Центральная усадьба хозяйства ЧУП «Золак-Агро» находится в 15 км от города Светлогорска в юго-западном направлении областного центра г. Гомеля 130 км. В состав хозяйства входят населенные пункты, такие как Здудичи, Паричи, Козловка, Судовица, Стужки, Чирковичи, Астровчицы. По территории хозяйства в западной его части проходит автомобильная дорога республиканского значения Гомель - Минск, которая и связывает центральную усадьбу хозяйства с областным и районным центром. Специализация хозяйства — произведение продукции животноводства, а именно производство мяса, а так же его переработка. Частное унитарное предприятие «Золак-Агро» осуществляет свою деятельность в соответствии с законодательством Республики Беларусь и Уставом организации. Хозяйство является частным лицом, имеет расчетный и другие счета в ОАО «Беларусбанке», гербовую печать с наименованием, штампы, свой фирменный бланк, действует на принципах хозяйственного расчета, может от своего имени приобретать имущественные и личные неимущественные права, быть истцом и ответчиком в суде. В хозяйстве бухгалтерский учет осуществляется по журнально-ордерной форме учета. На территории хозяйства создана вся социальная инфраструктура для обеспечения нормальных условий тружеников хозяйства. На территории хозяйства имеются средняя школа, в которые учащиеся доставляются из других населенных пунктов. На территории хозяйства расположен дом культуры, две торговых точки, обслуживающиеся Светлогорским РАЙПО. На территории хозяйства имеются два фельдшерско-акушерских пункта Светлогорским ТМО. Между населенными пунктами все дороги имеют асфальтобетонное покрытие. На территории хозяйства преобладает равнинный рельеф местности, водные ресурсы представлены мелиоративными каналами. Низменные места относятся к территории местного лесничества, где произрастают деревья, в основном, лиственных пород. Требования безопасности к оборудованию установленному на МТФ. К работе на машинах и механизмах допускаются лица не моложе 16 лет, знакомые с их устройством и правилами эксплуатации, прошедшие инструктаж на рабочем месте. Машины, механизмы и оборудование следует размещать в соответствии с проектом, строго соблюдать при этом предусмотренную СНиП ширину транспортных проездов и технологических проходов; машины следует устанавливать на прочные фундаменты, основания или станины, тщательно выверять и закреплять. После установки необходимо проверить техническое состояние каждой машины, устранить обнаруженные неисправности, опробовать вначале их работу на холостом ходу, а затем под нагрузкой. При обслуживании машин и оборудования одновременно несколькими лицами назначается старший, который несет ответственность за их безопасность. В местах установки машин, механизмов и оборудования должны быть вывешены правила безопасности труда, личной гигиены и оказания первой доврачебной медицинской помощи пострадавшим.
Обслуживание внутрифермского транспорта и транспортеров. Применение на животноводческих фермах и комплексах мобильных транспортных средств и транспортеров связано с внедрением механизации таких трудоемких работ, как раздача корма, уборка и транспортировка навоза, доставка кормов. Внутрифермский транспорт в современных животноводческих помещениях представлен в основном мобильными кормораздатчиками КТУ-10, ПТУ-10К и КТУ-ЗА, а также пневмо транспортирующими ТВК-80А, РКУ-20 и РКС-3000М; на птицефабриках — электрифицированными передвижными рельсовыми раздатчиками бункерного типа, шайбовыми и ленточными транспортерами и вибрирующими лотками. Для удаления навоза из механических средств используются транспортеры всех модификаций ТСН, а для транспортировки навоза тракторные тележки и пневмо установки типа УПН-15. При эксплуатации внутрифермского транспорта и транспортеров надо быть предельно внимательным и строго соблюдать установленные правила безопасности труда. Так, при использовании кормораздатчика КТУ-10 запрещается работать агрегату на поворотах свыше 15°, поворачивать трактор относительно его продольной оси на 45°. Запрещается при работающем транспортере проталкивать корм и очищать бункер, а также перевозить людей в бункере кормораздатчика. Все металлические части стационарных транспортеров-раздатчиков должны быть заземлены, а передачи и движущиеся рабочие органы иметь защитные кожухи. Очистка рабочих органов, смазка, регулировка кормораздатчиков разрешаются только при выключенном рубильнике. При обслуживании ленточно-тросовых кормораздатчиков со смесителями-дозаторами надо соблюдать осторожность, особенно при очистке приводных барабанов от налипания кормов. Это следует делать удлиненной деревянной лопаткой. При этом надо следить, чтобы руки не попали под движущуюся ленту и барабан. В местах поперечных проходов следует установить переходные настилы со ступеньками над лентой кормораздатчика. При работе кормораздатчиков колебательного типа с эксцентриковым механизмом нельзя стоять близко у торцов колеблющегося желоба, допускать ослабление приводных механизмов. Перед пуском надо своевременно проверять крепления всех соединений и подать сигнал о включении. Приводные и натяжные устройства навоза транспортеров необходимо оградить. Желоба в проходах и у ворот должны сверху закрываться щитами. Люки для прохода навоза на наклонный транспортер ограждают перилами из стальных труб высотой не менее 1, 6 м. В животноводческих помещениях, где при удалении навоза применяют самосплавный способ или гидросмыв, следует обращать особое внимание на целостность и надежность крепления решетчатых настилов. При транспортировке навоза с помощью сжатого воздуха от животноводческих помещений до навозохранилища установкой УПН-15 необходимо соблюдать следующие правила безопасности: не допускать в эксплуатацию оборудование без надежного зануления электродвигателя компрессора и пусковой аппаратуры, при отсутствии манометров на компрессоре, продувочной емкости и ресивере; сжатый воздух в продувочную емкость пускать только при закрытом загрузочном люке; загрузочный люк открывать только по достижении внутри емкости атмосферного давления; если магистральный трубопровод забит, надо прекратить подачу сжатого воздуха, сбросить давление, устранить неисправность и только после этого пускать установку в работу. При обслуживании компрессорной установки ВУ-3/8, предназначенной для пневматической транспортировки навоза, запрещается: для очистки и промывки картера, цилиндров, фильтров и других деталей компрессора, соприкасающихся со сжатым воздухом, применять бензин и керосин; крепить соединения, затягивать болты, открывать люки картера, подтягивать предохранительные клапаны, чтобы устранить утечку воздуха, при работе компрессора; оставлять без присмотра помещение во время работы компрессора. При работающем скребковом транспортере запрещается впускать в помещение и выпускать из него животных. Все мобильные и стационарные кормораздатчики, л также транспортеры должны работать на эксплуатационных режимах, не превышающих предельно допустимые. Так, скорость движения горизонтальных транспортеров должна быть 0, 12...0, 15 м/ч, а мобильных кормораздатчиков — 4, 5 км/ч. Эксплуатация кормоприготовительных машин Перед пуском в работу кормоприготовительных машин (измельчителей грубых и сочных кормов, корнерезок независимо от их марок и модификаций) необходимо убедиться в их исправности, прочности крепления болтовых соединений, защитных кожухов на зубчатых, цепных, шарнирных и ременных передачах. Валы транспортеров необходимо защищать от наматывания соломы, силоса, растительных остатков. Очищать валы только скребками с удлиненными деревянными ручками. Особое внимание при эксплуатации этих машин надо обратить на приводной и подающий механизмы, активные рабочие органы, вращающиеся с большой скоростью. Их заклинивание или попадание твердых предметов в барабан ведет к поломкам и авариям машин, травмированию обслуживающего персонала. Подавать в машину корма для измельчения надо равномерно вилами. Нельзя проталкивать их руками под прессующие вальцы, к режущему барабану или в горловину приемного бункера. Выгребать измельченную массу из-под барабана надо вилами, граблями или лопатой. Во время работы измельчителей кормов запрещается стоять против направления выброса массы, так как попавший в нее металлический предмет может травмировать человека. При забивании труб или циклонов кормами нужно остановить машину и только затем удалить забивание. Чтобы не получить травмы руки при осмотре и регулировке ножей режущих аппаратов и других рабочих органов машины, надо принять меры, исключающие произвольное проворачивание этих органов. Эксплуатация доильных установок и оборудования при фермских молочных Во избежание травмирования персонала, обслуживающего доильные установки и оборудование при фермерских молочных, монтаж всего оборудования следует проводить согласно инструкции, а эксплуатировать в строгом соответствии с правилами безопасного труда. При обслуживании доильных установок (всех типов), машин и оборудования при фермерских молочных запрещается: эксплуатировать молоко в вакуум провод при наличии изъянов (трещины, сколы стекла) отдельных стеклянных труб; заменять термостойкие трубы простыми стеклянными трубами; хранить в машинном отделении керосин, бензин и другие легковоспламеняющиеся вещества. Для облегчения труда доярок на фермах (при доении в переносные ведра) необходимо иметь приспособления для транспортировки и подъема фляг. При обслуживании доильных установок запрещается входить в групповой станок, если в нем находятся коровы, стоять в дверях, проходах, выходить или входить в доильный зал (на площадку), когда коров впускают или выпускают из него. После окончания доения коров все доильные аппараты и линии молокопровода необходимо тщательно промыть специальным моющим раствором. При его приготовлении пользоваться индивидуальными средствами защиты (очками, резиновыми перчатками, сапогами и прорезиненным фартуком). При эксплуатации пастеризаторов молока необходимо периодически контролировать работу предохранительного клапана. На трубопроводах для поступления и выхода пара должна быть установлена запорная арматура. При эксплуатации пастеризационно-охладительной установки нельзя ее перегружать и допускать замораживания линии рассольного охлаждения. Если подача молока прекратилась, необходимо немедленно закрыть запорные вентили пара, рассола и выключить насос горячей воды. В случае прекращения подачи электроэнергии следует немедленно перекрыть подачу пара и выключить электродвигатели, связанные с установкой. При эксплуатации пастеризационной установки давление пара в цилиндре пастеризатора не должно превышать 0, 05 МПа. Перед пуском пара надо открыть воздушный краник в верхнем цилиндре до появления из него пара. Для безопасной эксплуатации пастеризатора с вытеснительным барабаном необходимо надежное зануление электрооборудования и наличие на подводящем паропроводе редукционного клапана, отрегулированного на максимально допустимое давление пара. Подачу пара следует осуществлять постепенно. Запрещается повышать рабочее давление пара в рубашке пастеризатора сверх установленного (не более 0, 03 МПа). Во избежание ожога паром или о горячую поверхность крышку пастеризатора следует открывать с соблюдением особой предосторожности. Барабан надо устанавливать и снимать только при помощи специального приспособления (съемника). Основные требования при эксплуатации ванн длительной пастеризации аналогичны требованиям, предъявляемым при эксплуатации пастеризаторов с вытеснительным барабаном.
Эксплуатация холодильных установок.
К обслуживанию холодильных установок типа МХУ допускаются лица, прошедшие специальный инструктаж, знающие Правила техники безопасности на холодильных установках, работающих на фреоне-12, имеющие свидетельство по обслуживанию установок данного типа. Администрация хозяйства обязана приказом (решением правления) назначить из технического персонала ответственного за безопасную эксплуатацию установок. Холодильная установка допускается к эксплуатации только в том случае, если установленные на ней манометры и мановакуумметры исправны и имеют пломбы. Указанные приборы проверяют не реже одного раза в год, а также после каждого ремонта. Все запорные вентили на нагревательных магистралях, за исключением запорных вентилей компрессоров, пломбируются в открытом положении ответственным лицом. Снимать эти пломбы может только ответственное лицо, за исключением случаев аварии, когда обслуживающий персонал имеет право сорвать пломбу и закрыть вентиль. Приводы возле машин и аппаратов должны быть всегда свободными, а полы этих проходов — исправными. Особую опасность представляет утечка фреона в холодильных установках МХУ-8С, ХМ-ФВ-20. При содержании в воздухе 30 % фреона у человека может наступить смерть от удушья. Попадание жидкого фреона в глаза приводит к слепоте, а на кожу — к обмораживанию. В качестве определителя утечки фреона надо пользоваться электронным галоидным течеискателем, а утечки аммиака — специальными химическими бумажными индикаторами. Добавлять в систему вещества с сильным запахом для определения мест утечки воспрещается. Вскрывать фреоновые компрессоры, аппаратуру и трубопроводы разрешается только в защитных очках, а аммиачные — в противогазах марки К и резиновых перчатках после того, как давление хладагента будет понижено до атмосферного и останется постоянным в течение не менее 30 мин. В помещениях, где расположены холодильные установки, запрещается пользоваться открытым огнем и курить. Во время заполнения системы хладагентом необходимо пользоваться только обожженными медными трубками и не допускается повышение давления на нагнетательной стороне более 0, 9 МПа для фреона и 1, 2 МПа для аммиака, а на всасывающей — соответственно более 0, 4 и 0, 6 МПа. При заполнении системы нагревать баллоны запрещается. Баллоны с хладагентом необходимо хранить в специально отведенном помещении. Запрещается помета баллоны у источника теплоты. Очищает систему от масла и прочих загрязнений специальная бригада путем продувки. Продувка осуществляется воздухом температурой не выше 100 °С и давлением не более 0, 6 МПа или газообразным аммиаком температурой до 130 °С.
Эксплуатация водоподъемных установок
Эксплуатация неисправных водоподъемных установок запрещается. Корпуса электродвигателя и насоса установок зануляют и заземляют, а все места соединения электроприводов надежно изолируют. Безопасность эксплуатации компрессорных водоподъемных установок (эрлифты, насосы замещения) требует: располагать ресивер вне помещения, в месте, не освещаемом лучами солнца; защищать место забора воздуха компрессором (фильтр всасывающей трубы) от солнечных лучей; беспрерывное водяное охлаждение компрессора для поддержания необходимой температуры сжимаемого воздуха (если по какой-либо причине подача охлаждающей воды прекратится, компрессор следует немедленно остановить); применять для смазки компрессоров специальное цилиндровое масло с температурой вспышки не ниже 240 °С. У водоподъемных установок нельзя допускать повышения давления в баке сверх установленного. Необходимо, чтобы давление в баке не превышало 0, 4 МПа. Колодцы с механическим подъемом воды должны быть постоянно закрыты крышками, а колодцы при других способах подъема воды обнесены ограждением. К работе по опусканию в глубокие колодцы или по извлечению из них насосов с колонкой водоподъемных труб допускаются только рабочие, умеющие обращаться с монтажными и грузоподъемными приспособлениями и механизмами. Все монтажно-демонтажные работы на глубоководных установках следует проводить под руководством опытного специалиста. Спуск людей в колодцы можно разрешить, удостоверившись в отсутствии в них вредных газов (для чего используют специальные индикаторы или шахтерские лампы). При обнаружении газов колодец следует провентилировать. К работе в колодцах и жижесборниках допускаются рабочие, прошедшие обучение и инструктаж по применению средств индивидуальной защиты, знающие правила оказания первой помощи при отравлениях, ожогах и других травмах [1]. На выполнение этих работ должен выдаваться наряд на один день. Установлена форма наряда на выполнение особо опасных работ. Наряд утверждает руководитель хозяйства. Бригада должна состоять не менее чем из трех человек: первый для работы в колодце, второй для работы на поверхности и третий для наблюдения в случае необходимости оказания помощи работающему в колодце. Бригаду следует обеспечить специальными предохранительными поясами с поперечными ремнями и кольцом на их пересечении за спиной и привязанной к нему веревкой; шланговыми противогазами; инструментом, исключающим искрообразование, а также защитными комбинезонами, перчатками, резиновой спец обувью и аккумуляторным фонарем. 3.3 Основные требования электробезопасности в животноводстве. Большинство помещений животноводческих ферм (стойла, моечные, молочные, доильные залы) по степени опасности поражения электрическим током относят к особо опасным. В них запрещается работать на токоведущих частях, находящихся под напряжением, и даже заменять под напряжением лампы. При работе в них кроме правил, указанных выше, необходимо соблюдать следующие. Чтобы в нулевом проводе во время нормальной работы установки не было тока и падения напряжения, которое вызывало бы длительно существующий на зануленных частях потенциал относительно земли, осветительную нагрузку следует равномерно распределять по фазным проводам и по возможности включать трех-полюсными выключателями. Все другие однофазные электроприемники, кроме тех, у которых мощность менее 0, 6 кВт, следует включать на линейное напряжение, причем и в этом случае их мощность не должна превышать 1, 3 кВт (иначе надо применять трехфазные). Выключатели и предохранители следует размещать в соседних с сырыми сухих помещениях, а кнопки управления пусковой аппаратурой – у рабочих мест. Эти кнопки, а также светильники должны быть в пригодном для сырых помещений исполнении. Электродвигатели также должны быть специального сельскохозяйственного исполнения, например типа 4А... СХ. Соответствие исполнения электрооборудования условиям среды важно с точки зрения безопасности; реже повреждается изоляция. Для выравнивания потенциалов металлические детали стойла, транспортеров и трубопроводы соединяют со стальной проволокой диаметром 6...8 мм, уложенной в бетонном полу под передними или задними ногами коров (под теми, которые ближе к наружной стене). При этом пол должен быть отделен от зоны нулевого потенциала снаружи здания участком повышенного удельного электрического сопротивления (гидроизоляцией фундамента здания, асфальтовой отмосткой вокруг него). На уже построенных фермах эти проводники можно укладывать или в неглубокие канавки, выдолбленные в бетонном полу с последующей заливкой цементным раствором, или просто на бетон под деревянный настил. Посередине здания (в поперечном проходе) их соединяют между собой приваренными двумя полосами, также уложенными в полу, а по торцам здания – болтовыми зажимами выше уровня пола, чтобы можно было один раз в год проверять сохранность каждой петли выравнивающих проводников, измеряя их сопротивление омметром. Оно не должно превышать 1 Ом. Образующаяся горизонтальная сетка должна быть соединена с нулевым проводом и может рассматриваться как его повторное заземление. Вместо нее в двухрядных коровниках можно применять систему наклонных электродов (под углом 35...50° к горизонту), завинченных под стойла со стороны кормушек так, что под крайними в ряду стойлами электроды (диаметром 10... 12 мм и длиной 0, 5...0, 8 длины стойла) отстоят один от другого на удвоенную ширину стойла, следующие – на утроенную и т. д., располагаясь все реже к середине ряда. Стержни также соединяют с кормушками, автопоилками и зануляют. В коровниках с устройством выравнивания потенциалов надо проверять зануление, например, путем измерения сопротивления петли фаза – нуль, каждые 2 года в первые 6 лет эксплуатации, затем ежегодно, а после 10 лет – каждые 6 мес. На свиноводческих фермах безопасность животных обеспечивают путем естественного выравнивания потенциалов зануленными металлоконструкциями здания и оборудования без специального устройства в полу, но при этом глубина заложения стоек металлоконструкций в бетонный пол должна быть не менее 20 см. На действующих фермах она может быть меньше. Следует проверить достаточность естественного выравнивания потенциалов. Могут успешно выравнивать потенциалы полы из железобетонных плит, если их металлическую арматуру электрически соединить между собой, с металлоконструкциями помещения и занулить. На старых деревянных фермах потенциалы не выравнивают, а металлические трубопроводы автопоения должны быть изолированы от нулевого провода и корпусов электрооборудования изоляционными вставками, прокладками, муфтами. Заземлять или занулять автопоилки и трубопроводы к ним нельзя, иначе изоляционная вставка окажется зашунтированной. Совместное применение выравнивания потенциалов и изолирующих вставок нецелесообразно, так как эти защитные мероприятия взаимно исключают друг друга. Однако для борьбы с действием на вымя коров при доении даже малых напряжений, которые снижают надой, в вакуум-провод доильной установки всегда следует включать изоляционные вставки длиной 25 см, которые необходимо ежегодно проверять на чистоту наружной и внутренней поверхностей. Троллейные провода для электротранспорта или облучателей в животноводческих помещениях нужно подвешивать на высоте не менее 3 м. Напряжение на них подают только на время работы установки. Корпус стригального агрегата, рубильники, чугунные крышки выключателей необходимо заземлять. В качестве заземлителя передвижного электростригального пункта необходимо применять не менее двух стержней из угловой или круглой стали диаметром не менее 6мм, вертикально заглубленных в землю на 1, 5м и на расстоянии 1, 5...2 м один от другого. Землю вокруг стержней нужно поливать водой. Заземляющую проводку к ним можно присоединять болтами, обнулив и зачистив место соединения. Персонал, обслуживающий установки для ультрафиолетового облучения животных или птицы, должен иметь III группу по электро безопасности, во время работы пользоваться очками типа ЗН11-68-В1 со светофильтрами и не находиться в зоне действия ультрафиолетовых лучей. Расстояние между электропроводкой и трубопроводами внутри здания должно быть не менее 10 см. Открытую электропроводку прокладывают на высоте не менее 2, 5 м. Если этого не позволяет высота помещения, то проводку следует защитить от механических повреждений, например проложить скрыто в пластмассовых трубах (провода АПВ, АПРТО) или открыто, но защищенными проводами или кабелями (АВРГ). Вакуум-насос, электродвигатель и распределительный щит доильной установки располагают в специальном помещении, шкивы и приводной ремень ограждают. На животноводческих фермах применяют электрические водонагреватели. В сельском хозяйстве можно использовать и трехфазные электродные котлы для получения пара с давлением выше атмосферного или водогрейные котлы при напряжении до 1 кВ. Запрещается устанавливать электродные котлы в помещениях для животных. Их следует размещать только в помещениях электрокотельной, где кроме них могут находиться лишь технологическое оборудование и устройства защиты и автоматики. К обслуживанию котлов допускают электриков с группой не ниже III. При неизолированном корпусе рекомендуется питать котел от отдельного трансформатора, но допускается и от общей сети. Неизолированный корпус котла должен быть занулен, если питается от сети с заземленной нейтралью. Трубопроводы и все открытые проводящие части в электрокотельной должны быть занулены в двух точках: одна – на корпусе котла, а вторая – на трубопроводе вне электрокотельной и не ближе 5 м от котла. У котлов с изолированным корпусом трубопроводы горячей и холодной воды и пара должны иметь изолирующие вставки длиной не менее 1 м. Котел с изолированным корпусом должен иметь кожух или ограждение высотой не менее 2 м (сплошное или из сетки с ячейками не более 25 мм). В ограждении должны быть остекленные окна для наблюдения за работой котла и дверь, запирающаяся на замок, с блокировкой, не дающей открыть ее, когда котел включен, или включить его при открытой двери. На двери должен быть плакат «СТОЙ! НАПРЯЖЕНИЕ». И при изолированном корпусе трубопроводы зануляют (заземляют) в двух точках: одна – в котельной на трубе до вставки по ходу холодной воды или после – по ходу горячей, вторая – на трубе вне котельной и не ближе 5 м от первой. Кроме того, все эти точки и другие открытые проводящие части должны быть электрически соединены между собой для уравнивания потенциалов. Трубопроводы и вспомогательное оборудование, температура стенок которых превышает 55 °С, в доступных персоналу местах должны иметь теплоизоляцию. Электрозащитные мероприятия должны обеспечить напряжение прикосновения Uпр ≤ 2, 5 В в нормальном режиме работы. В аварийном это значение не должно превышать указанного ниже в зависимости от возможного времени действия: Изолирующие вставки и изолирующие тяги приводов для регулирующих устройств на всей длине следует размещать внутри ограждения. Должна быть предусмотрена защита, отключающая котел без выдержки времени при к. з. в питающей линии, на вводе и в котле, а у котла с изолированным корпусом при однофазных замыканиях на землю с действием на сигнал. Кроме того, необходимо применять УЗО. Должны быть также предусмотрены защиты с выдержкой времени: от перегрузки, от несимметрии токов более 25%, от остановки циркуляционных насосов, от ненормального уровня воды в котле и от повышения температуры выходящей воды более допустимой по паспорту. Капитальный ремонт котла производят ежегодно, текущий – один раз в 6 мес. Одновременно экспериментально проверяют действие защиты в системе зануления по нормам: Iк(I) / Iнр≥ 6, или Iк(I) / Iнр≥ 6; измерение ρ питательной воды (если она из открытого водоема, это делают 4 раза в год); измерение сопротивления столба воды в каждой из n (шт.) изолирующих вставок (должно быть не менее 200 Ом). Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-03; Просмотров: 796; Нарушение авторского права страницы