Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТОВ



ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТОВ

Методические указания к курсовым и дипломным проектам

для студентов ХТФ V-VI курсов дневной и вечерней форм обучения

Специальностей 240401 (250100), 240403 (250400)

 

Самара 2010


 

 

Составитель А.А. Прохоренко, Т.Н. Кулакова, И.А. Агафонов

 

Экономическое обоснование дипломных проектов: Метод указ. к курс. и дипломным проектам для студентов ХТФ V-VI курсов дневной и вечерней форм обучения специальностей 240401 (250100), 240403 (250400) / Самар. гос. техн. ун-т. Сост. И.А. Агафонов и др.. Самара. 2010 / 834 с.

 

Рассматриваются вопросы по экономическому обоснованию технологических курсовых и дипломных проектов с учетом специфики отдельных специальных отраслей.

Методические указания рассчитаны на студентов ХТФ V – VI курсов дневной и заочной форм обучения специальностей 240401 (250100), 240403 (250400)

 

 

Ил.2. Табл. 35. Библиогр: 6 назв.

 

Печатается по решению редакционно-издательского совета СамГТУ

 

 

Рецензенты:  
   
   

 

 

    ã А.А Прохоренко, Т.Н Кулакова, И.А. Агафонов, 2010
    ã Самарский государственный технический университет, 2010

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

ВВЕДЕНИЕ. 4

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ К ЭКОНОМИЧЕСКОМУ ОБОСНОВАНИЮ ПРОЕКТА 5

2. СОДЕРЖАНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЕКТОВ 6

3. ОЦЕНКА ЕДИНОВРЕМЕННЫХ И ТЕКУЩИХ ЗАТРАТ НА РЕАЛИЗАЦИЮ ПРОЕКТА.. 8

3.1. Расчет единовременных затрат (по основным фондам или капитальным вложениям) 8

3.2. Расчёт текущих затрат (издержек производства) 13

3.2.1. Расчёт затрат по сырью, материалам и полуфабрикатам. 14

3.2.2 расчет энергетических затрат.. 15

3.2.3. Расчет фонда заработной платы.. 17

3.2.4. Расчет цеховых расходов. 22

4. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА 25

4.1. Расчет основных технико-экономических показателей работы цеха (установки) 25

4.2. Расчет экономического эффекта с учетом фактора времени. 27

ПРИЛОЖЕНИЯ.. 344

Приложение А. Поверочный расчет установки каталитического риформинга ЛГ-35/11-300……………………….………………………………………………34

Приложение В. Технико-экономическое обоснование реконструкции

установки гидроочистки дизельного топлива Л-24-6…………………………..42

Приложение С. Технико-экономическое обоснование строительства

установки гидроочистки дизельного топлива с ультранизким

содержанием серы………………………………………………….........................56

Приложение D.

Приложение E. Штатное расписание цеха нефтеперерабатывающего

завода от 10.04.2006 г……………………………………………………………...71

Приложение F. Отчисления в социальный фонд….………………………….....75

Приложение G. Структура цены на бензин……………………………………….69

Приложение H. Некоторые налоги, упомянутые в методических указаниях….79

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК…………………………………………….81


ВВЕДЕНИЕ

В современных условиях перед системой высшего образования страны ставится задача неуклонного повышения качества подготовки специалистов. Ценность образования специалиста напрямую зависит от того, насколько его знания необходимы предприятию. Особенно ценятся на специалисты, которые могут не только разработать технические и технологические решения, но и экономически обосновать их в соответствии с запросами рынка. Будущий руководитель производства должен уметь оценивать производственную ситуацию, находить необходимые резервы, самостоятельно принимать экономические и организационные управленческие решения, уметь анализировать их последствия, развивать способности поиска нестандартных решений на базе известного теоретического материала.

Курсовое и дипломное проектирование является завершающим этапом подготовки студентов, а экономическое обоснование технических и технологических решений – неотъемлемой частью каждого дипломного проекта.

Целесообразность проведения любого технологического или технического решения должна подтверждаться экономическими расчетами. Целью экономической части дипломного проекта является определение экономической эффективности капиталовложений в технический проект студента.

Тематика технико-экономических расчетов при курсовом и дипломном проектировании многообразна и зависит от характера основного задания на проектирование. Возможна следующая тематика курсовых и дипломных проектов технологического направления:

1. Проект или поверочный расчет с анализом работы самостоятельного цеха с выполнением всех фаз переработки исходного сырья до получения готового продукта и сравнения технико-экономических показателей с действующим производством.

2. Проект или поверочный расчет с анализом работы отдельной фазы или отдельной установки сложного технологического процесса. Сравнение с действующим производством осуществляется по отдельным элементам затрат - на сырье, материалы, на энергию, на зарплату, амортизации. При поверочном расчете может не проводиться сравнение с другими производствами. В этом случае для действующего производства проводится оценка себестоимости его целевой продукции, определяются технико-экономические показатели работы установки.

3. Проект или поверочный расчет с анализом работы цеха с выпуском нескольких видов продукции, образующих комплекс, который и принимают за основную единицу выпускаемой продукции. Если же все виды продукции выпускаются самостоятельно, то себестоимость изготовления каждого вида рассчитывается отдельно. При этом прямые затраты (на сырьё, материалы, энергетику, заработную плат) рассчитываются по каждому виду продукции, а остальные расходы (амортизация, цеховые, общезаводские, внепроизводственные и специальные расходы) определяются для всего цеха, и распределяются на отдельные виды продукции косвенным методом (пропорционально заработной плате производственных рабочих).

4. Проект, предусматривающий техническое перевооружение, реконструкцию или автоматизацию действующих производств. При этом производится расчет всех технико-экономических показателей по проведению реконструкции (стоимость материалов, нового оборудования, монтажные работы и заработная плата рабочих на проведение реконструкции), а также расчёт эффективности капитальных вложений в реконструкцию действующего производства с определением срока окупаемости затрат.

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ К ЭКОНОМИЧЕСКОМУ ОБОСНОВАНИЮ ПРОЕКТА

Необходимые материалы для расчёта технико-экономической части курсового и дипломного проекта студенты собирают на предприятиях во время технологической и преддипломной практики, используя материалы отраслевых конструкторских бюро и другие нормативно-справочные документы.

При сборе материалов необходимо руководствоваться программами и методическими рекомендациями. Для экономического обоснования проекта необходимо изучить документальное оформление учета основных средств, ознакомиться с порядком начисления амортизации на предприятии, ознакомится с системой оплаты труда на предприятии, и собрать следующую информацию:

• базовые показатели работы объекта;

• размер капитальных вложений, необходимых для реализации проекта;

• текущие затраты на реализацию проекта.

Базовые показатели – это количественная оценка тех условий, которые фактически существовали к моменту внедрения предложения. Такими, например, могут являться материальные балансы предприятия, для которого строится новая установка, изменяющая ассортимент выпускаемой продукции (см. пример в Приложении 1).

Капитальные вложения – это затраты материальных, трудовых и финансовых ресурсов, направленные на воспроизводство и совершенствование основных фондов. Капиталовложения могут финансироваться из собственных финансовых ресурсов предприятия, а также заемных и привлеченных средств. Следует отметить, что в настоящее время весьма трудно получить доступ к реальным цифрам по капитальным вложениям на предприятии и данным об источниках их финансирования. Часто приходится оценивать величину этих вложений по аналогии с другими объектами.

К текущим затратам в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности относятся: сырье, основные и вспомогательные материалы полуфабрикаты, топливо и все виды энергетических затрат, заработная плата с начислениями, амортизация, затраты на ремонт оборудования, общезаводские и цеховые расходы. Эти данные приводятся в калькуляциях себестоимости установок, цехов и предприятий. Необходимо отметить, что курсовой или дипломный проект отражает умение студента проводить последовательные расчеты, основанные на знании соответствующих методик. Поэтому, хотя в калькуляции, полученной на предприятии, указываются данные по текущим затратам, студент должен подтвердить эти цифры собственным расчетом.

Информационную основу работы составляют инструктивные материалы, производственная, плановая документации и бухгалтерская отчетность предприятия.

Технологическая часть проектов должна содержать следующие экономически обоснованные вопросы:

• выбор и обоснование исходного сырья, материалов, используемых при производстве продукции;

• выбор и обоснование технологического процесса;

• расчет и оценка количества основного оборудования;

• выбор и обоснование района и точки строительства;

• определение режима работы проектируемого производства;

• оценка и расчёт норм расхода сырья, материалов, полуфабрикатов, энергии всех видов по техпроцессу на изделие или учётную единицу;

• расчёт производственной программы;

• составление и анализ сводных таблиц сравнительных показателей проектируемого техпроцесса по результатам расчётов и по данным базового предприятия;

• оценка эффективности спроектированного технологического процесса производства продукции.

Не следует, однако, следовать подобной схеме буквально – не все перечисленные данные можно добыть на предприятии.

 

СОДЕРЖАНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЕКТОВ

 

В экономической части технологических курсовых и дипломных проектов проводят следующие расчёты на калькуляционную единицу (1 т, 1000 шт., 1 комплекс и т. д.): сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих деталей, оборотных средств, энергетических затрат, численности персонала мастерской, цеха и фондов их зарплаты, цеховых расходов, калькуляции себестоимости единицы продукции.

На основе полученных расчётов производят сравнения технико-экономических показателей проектируемого и действующего базового производства. Рассчитывается экономическая эффективность капиталовложений в технический проект, даются выводы по проекту.

Экономическая часть дипломного проекта начинается введением. В нем обосновывается необходимость технологического и технического решения с точки зрения рынка. Необходимо оценить маркетинговую среду предприятия. При условии устойчивого спроса на продукцию необходимо обосновать возможности наращивания мощности уже действующего производства. При разработке новых видов товарной продукции и расширения её ассортимента, необходимо обосновать ее необходимость на рынке. Во введении также следует уделить внимание установки, рассматриваемой в качестве объекта изучения в дипломе. Студентам-химикам следует иметь в виду, что они приносят для проверки преподавателям-экономистам отдельную часть диплома без технологической части и литературного обзора, поэтому во введении необходимо вкратце указать тему диплома, краткую характеристику исследуемого объекта и основные задачи, решаемые студентом в дипломе по отношению к этому объекту.

Например: «Для условий Поволжского региона России сочетание процессов легкого гидрокрекинга и каталитического крекинга представляется оптимальным по многим причинам. Во-первых, соотношение потребления автобензинов и дизельного топлива в этом регионе выше, чем в среднем по России и значительно выше, чем в странах Западной Европы, куда традиционно экспортируются российские нефтепродукты. Во-вторых, наличие этих процессов в схеме завода позволяет гибко реагировать на изменение спроса и предложения топлив. Внедрение модернизированной установки Л-24/8 позволит предприятию выпускать дизельное топливо, соответствующее европейским стандартам качества нефтепродуктов Евро 3. Евро 4. С пуском установки возрастет производство экологически чистого дизельного топлива без увеличения загрузки завода нефтью. Сократятся выбросы в атмосферу сернистых соединений».

Производство новых видов товарной продукции и расширение ее ассортимента может быть осуществлено на существующих мощностях, на реконструированном или новом оборудовании. В случае реконструкции установки приводится ее материальный баланс и калькуляция себестоимости продукции (со всеми расчетами, результаты которых включаются в калькуляцию) до и после реконструкции.

 

3. ОЦЕНКА ЕДИНОВРЕМЕННЫХ И ТЕКУЩИХ ЗАТРАТ
НА РЕАЛИЗАЦИЮ ПРОЕКТА

Затраты сырья и материалов

Наименование сырья и материалов Единица измерения ГОСТ или ТУ Норма или коэффициент расхода Оптовая цена единицы, руб./ед. Сумма, руб.
I.          
2.          
3.          
Итого          

 

Ценные отходы (отработанные растворители, кислоты и др.), реализуемые в другие цеха или вне предприятия, учитывают в материальных балансах по количеству, стоимости по установленной форме (табл.3.8.).

Таблица.3.8.

Расчет цеховых расходов

Сметы цеховых расходов составляют по каждом) цеху основного производства. Расчет цеховых расходов оформляют в виде таблицы 3.15.

Таблица 3.15.

Смета общецеховых расходов

№ п'п Статьи расходов Сумма, руб. Примечание
Фонд оплаты труда цехового персонала с начислениями    
Содержание производственных зданий и сооружений   можно принять равным 1-1.5% от их стоимости
Текущий ремонт зданий и сооружений   можно принять равным 2.5% от их стоимости
Капитальный ремонт зданий и сооружений   можно принять равным 1.5% от их стоимости
Амортизация производственных зданий и сооружений    
Расходы по охране труда   15% от ФОТ всех работающих
Итого по ст. 1 - 6
Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря и прочие   15% от расходов по ст. 1-6
Содержание и обслуживание оборудования    
8.1. ФОТ вспомогательного персонала:    
8.2. Отчисления в социальные фонды с ФОТ вспомогательного персонала   26 % от ст. 8.1
Итого:

 

Изменение текущих затрат на производство продукции в результате внедрения проекта является алгебраической суммой изменений текущих затрат по следующим статьям калькуляции: сырье и материалы, реагенты и катализаторы, энергозатраты (топливо, электрическая энергия, пар, вода, сжатый воздух и др.), заработная плата с начислениями (если в ходе модернизации изменяется штат установки, что происходит крайне редко), затраты на содержание оборудования. Остальные статьи калькуляции можно считать неизменными. Результаты расчетов текущих затрат (себестоимости) заносятся в таблицы 3.16 и таблицу 3.17.

Внедрение проекта часто связано с заменой одною вида сырья и энергии па более дешевые или снижение их норм расхода, при этом затраты на материальные и энергетические ресурсы составляют 60-80% общей суммы затрат. В этом случае изменение (снижение) себестоимости приведет к адекватном} изменению (повышению) прибыли и получению экономического эффекта от внедрения.

Очевидно, что для варианта нового строительства, как и для поверочного расчета действующего производства, будет рассчитана только одна смета текущих затрат.

 

Таблица 3.16.

Плановая калькуляция затрат до внедрения проекта

(реконструкции установки)

Наименование статьи затрат Цена за единицу. тыс. руб./ед. На годовой выпуск продукции На 1 т целевой продукции
количество, ед. сумма, тыс. руб. количество, ед. сумма, тыс. руб.
Сырье ……. ……. 4. Топливо и т. п.                    
Итого          
6. Зарплата 7. Общезаводские расходы Итого Всего                    

 

Таблица 3.17.

Плановая калькуляция затрат после внедрения проекта

(реконструкции установки)

Наименование статьи затрат Цена за единицу. тыс. руб./ед. На годовой выпуск продукции На 1 т целевой продукции
количество, ед. сумма, тыс. руб. количество, ед. сумма, тыс. руб.
Сырье ……. ……. 4. Топливо и т. п.                    
Итого          
6. Зарплата 7.Ообщезаводские расходы Итого Всего                    

 

Примерная структура калькуляции затрат на годовой выпуск продукта для нефтехимического производства дана в таблице 3.18.

Обращаем внимание студентов на тот факт, что в дипломе не допускаются сокращения кроме общепринятых (т, кг, Па) или оговоренных в тексте.

Таблица 3.18.

Плановая калькуляция затрат на годовой выпуск продукта

Наименование Единица Затраты
На весь выпуск На 1 т продукции
Количество Сумма, руб./год Средняя цена Количество Сумма, руб.
Полуфабрикаты            
  Этилен т          
  Катализатор т          
  Итого:            
Вспомогатель­ные материалы            
  Едкий натрий т          
  Силикагель т          
  Итого:            
Энергетика            
  Электроэнергия кВт× ч          
  Вода оборотная м3          
  Химически очищенная вода (ХОВ) т          
  Пар 100 ата Гкал          
  Пар 12 ата Гкал          
  Пар 2, 5-5 атм. Гкал          
  Итого:            
Заработная плата основных рабочих с начислениями            
Цеховые расходы            
Побочная продукция ('исключается)            
Пар Гкал          
Этилен в отдушках т          
Эфироальдегидная фракция (ЭАФ) т          
Итого: Производственная себестоимость            

 

4. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ОТ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА

4.1. Расчет основных технико-экономических показателей
работы цеха (установки)

Ход расчета ведется следующим образом.

Целевая продукция объекта, рассматриваемого в квалификационной работе, будет реализовываться на сторону – как за пределы предприятия, так и на соседние установки в качестве сырья. Даже внутри завода на продукцию устанавливаются цены для рационального учета денежных потоков.

В результате реализации продукции в течение года объект получает годовой доход, именуемый валовой выручкой.

Валовую выручку (ВВ) рассчитываем по формуле

  ВВ = Ц × Q, (4.1.)

где Q - количество выработанной продукции, т/год;

Ц - цена целевого продукта, руб./т.

В случае, если проект посвящен реконструкции, товарная продукция, а также все показатели, рассмотренные ниже, рассчитывается до и после внедрения проекта.

Цену полуфабриката установить довольно сложно, так как в нее входит много элементов. В Приложении 5 приведена структура цены бензина, отсюда можно сделать выводы о валовой выручке предприятия.

Все расчеты должны вестись в сопоставимых ценах, чтобы исключить влияние фактора инфляции. В случае изменения уровня цен на все (или некоторые) виды ресурсов, необходимо использовать соответствующие корректирующие коэффициенты.

Прибыль рассчитывается по формуле:

  Пр = ВВ ­– ЗГ, (4.2.)

где ВВ – валовая выручка, руб./год:

ЗГ – общие годовые затраты на производство продукции (общая себестоимость), руб./год, берутся из таблицы калькуляции себестоимости продукции (см. табл. 3.18).

Рентабельность основной продукции находим по формуле

  R = × 100% = × 100%, (4.3.)

где С – себестоимость единицы продукции (средняя себестоимость), которая определяется, как отношение общей себестоимости (затрат на весь выпуск целевой продукции из таблицы 3.18) на объем производства целевой продукции:

  С = ЗГ / Q, (4.4.)

где Q – объем производства целевой продукции, т/год; находится из материального баланса объекта.

Производительность труда рассчитывается по формуле:

  ПТ = , (4.5.)

где ЧПП - численность производственного персонала.

Полученные показатели сводятся в таблицу 4.1.

Таблица 4.1.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А

ЛГ-35/11-300

 

Установка каталитического риформинга ЛГ-35/11-300 №2 предназначена для получения высокооктановых компонентов автомобильных бензинов и водородсодержащего газа в результате каталитических превращений низкооктановых бензиновых фракций.

Установка пущена в эксплуатацию в 1968 году. Автор проекта - SKL - г. Магдебург, ГДР и «Ленгипрогаз» г. Ленинград СССР.

Проектная производительность установки по сырью - 300000 т/год.

В 1975 году проведена реконструкция установки с целью увеличения мощности до 400000 т/год по сырью.

В 1999 году на установке загружен новый импортный катализатор риформинга RG-682 фирмы UOP. В связи с этим произведена замена внутренних устройств реакторов риформинга Р-2, Р-3, Р-4, Р-5. Смонтированы новая схема узла приготовления и подачи раствора хлорорганики в реакторы блока риформинга и насосы для подачи химочищенной воды.

В ноябре 2002 года произведена замена внутренних устройств реакторов риформинга Р-2, Р-3, Р-4, Р-5 с целью увеличения объёма загруженного катализатора, в реактора загружен катализатор RG-682.

Сырьем установки являются прямогонные бензиновые фракции с установки АВТ-8, которые подвергаются предварительной гидроочистке на установке предварительной гидроочистке.

Полученный на установке стабильный катализат используется как компонент для производства товарных автомобильных бензинов следующих марок (в скобках указана норма вовлечения катализата для производства, не менее, % масс. по заводским данным): Регуляр-92 (не менее 65% масс.), Премиум-95 (73), Супер-98 (87), Регуляр Евро-92 (62), Премиум Евро-95 (78).

В целом, в России процесс каталитического риформинга на сегодняшний день является основным процессом для производства высокооктанового компонента автомобильного бензина и в ближайшее десятилетие не утратит своей роли. Кроме того, существуют варианты реконструкции установок каталитического риформинга с целью интенсификации процесса, получения компонентов бензинов, соответствующих требованиям экологических стандартов Евро-4 и Евро-5.

В данном разделе выпускной квалификационной работы представлен технико-экономического анализ работы установки и расчет экономической эффективности ее работы.

 

 

А.1 Материальный баланс установки

 

Материальный баланс установки каталитического риформинга ЛГ-35-11/300 приведен в табл. А.1. Межремонтный цикл установки составляет 332 суток, что составляет 7968 часов.

 

Таблица А.1.

Приложение В.

Технико-экономическое обоснование реконструкции установки
каталитического риформинга ЛГ-35/11-300Б

 

В настоящее время в РФ возрастает потребность автомобильного парка в высокооктановых бензинах. Самым распространенным способом увеличения октанового числа бензиновых фракций в России является процесс каталитического риформинга[12]. Установки риформинга имеется практически на всех современных отечественных и зарубежных нефтеперерабатывающих заводах[13]. Так, на территории России стран ближнего зарубежья действует более 100 установок риформинга.

Установка каталитического риформинга ЛГ-35/11-300 предназначена для получения высокооктановых компонентов автомобильных бензинов и водородсодержащего газа в результате каталитических превращений низкооктановых бензиновых фракций[14].

Установка каталитического риформинга ЛГ-35-8/300Б введена в эксплуатацию в декабре 1972 года.

С 1997 года установка переведена на получение высокооктанового компонента автомобильного бензина путем каталитического риформинга прямогонных бензиновых фракций с установок АВТ-8, 9, 11 и бензина с блока гидроочистки установки Парекс на полиметаллическом катализаторе. В 2008 году на установке был загружен новый катализатор RG-682 1.2 в реактора риформинга Р-2, Р-3, Р-4.

Проектная производительность установки ЛГ-35-8/300Б по сырью составляет 300 тыс. т/год.

Полученный на установке стабильный катализат используется как компонент для производства товарных автомобильных бензинов следующих марок: Нормаль-80, Премиум-95, Супер-98.

В целом, в России процесс каталитического риформинга на сегодняшний день является основным процессом для производства высокооктанового компонента автомобильного бензина и в ближайшее десятилетие не утратит своей роли. В данной работе рассматриваются технико-экономические результаты реконструкции установки Л-35-8/300Б.

Реконструкция установки Л-35-8/300Б включает в себя перевод на одноколонную схему стабилизации, замену реакторной печи риформинга и монтирование дополнительного аппарата для доочистки гидрогенизата. Целью реконструкции является снижение себестоимости получаемой продукции. Это достигается путем сокращения объема оборотной и свежей воды, подаваемой на охлаждение нестабильного катализата и газов из Е-1, сокращением энергозатрат в связи с исключением из схемы установки насосов ЦН-12 и ЦН-13 и снижением расхода топлива на нагрев сырья в реакторной печи П-2.

Кроме того, предполагается, что после ввода в эксплуатацию дополнительного аппарата АИД -1 с адсорбентом АГС-60 позволит увеличить межрегенереционный период работы катализатора риформинга RG-682 с 22 до 38 месяцев[15] [4]. По литературным данным принимаем, что падение высокооктанового компонента бензина от момента загрузки свежего катализатора до окончания его работы в активном режиме составляет 1, 5 %. Следовательно, скорость падения выхода риформата до реконструкции составляет 1, 5/22 = 0, 07%/мес., а после – 1, 5/38 = 0, 04%/мес. За год эта величина составит: до реконструкции – 0, 8%, а после – 0, 46%, т.е. увеличение выхода риформата возрастет на 0, 36%/год.

 

В.1. Материальный баланс установки каталитического риформинга Л-35-8/300Б

 

Материальный баланс до реконструкции установки приведен в табл. В.1.

 

Таблица В.1

Штат ИТР на установке

Занимаемая должность Количество человек Оклад, руб.
Механик установки 22190, 0
Начальник установки 20800, 0
Итого 42990, 0

 

Годовой фонд зарплаты ИТР на установке составит

Фт = 42990, 0 × 12 = 515880 руб./год.

Премиальные составят

ФПР = = = 216669, 6 руб./год.

Предполагается, что условия труда ИТР отличаются от условий труда ОПР: у них восьмичасовой рабочий день (нет доплат за ночные и вечерние часы работы), они не выходят на работу в праздники (нет доплаты за работу в праздничные дни).

Доплата за вредные условия труда составляет 12 %:

ФПВУТ = = = 61905, 6 руб./год.

Рассчитаем основной фонд заработный платы инженерно-технических работников:

= Фт + ФПР + ФПВУТ,

где – основной фонд зарплаты инженерно-технических работников, руб./год.

= 515880 + 216669, 6 + 61905, 6 = 794455, 2 руб./год.

Рассчитаем дополнительный фонд зарплаты по формуле

ФД = = 71501, 0 руб./год.

Таким образом, годовой фонд заработной платы инженерно-технических работников составляет

= 794455, 2 + 71501, 0 = 865956, 2 руб./год.

Начисление страховых взносов ИТР в социальные фонды

= = 225148, 6 руб./год = 225, 1 тыс. руб./год.

Суммарная годовая величина страховых взносов на установке составляет

ЗС.Ф. = + = 2216, 3 + 225, 1 = 2441, 4 тыс. руб./год.

Суммарная годовая заработная плата штата установки составляет:

Фгод = 6518611, 6 + 865956, 2 = 7384567, 8 руб./год =

Фгод = 7384, 6 тыс. руб./год.

Расчет сметы условно-постоянных затрат до реконструкции представлен в табл. В.8.

Таблица В.8

Приложение С.

Приложение D

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Инструкция по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях утверждена приказом Министерством топлива и энергетики Российской Федерации от 17 ноября 1998 года № 371.

2. Экономика предприятия: Учебник / A.A. Прохоренко, И.Г. Беркович, М.Н. Беркович; Самар. гос. техн. ун-т, Поволжский ин-т бизнеса. - Самара, 2007. - 243 с.

3. Экономическое обоснование курсовых и дипломных проектов: Метод, указ., СамГТУ. Сост. Б.А. Колотилин. А.А. Терешин. Самара. 2000. 16с.4. Экономика предприятия: Учебник / А.А. Прохоренко, И.Г. Беркович, М.Н. Беркович; Самар. гос. техн. ун-т, Поволжский ин-т бизнеса. - Самара, 2007. - 152 с.5. Экономическая оценка инвестиций: Учебник / М.Н. Беркович, И.Г. Беркович; Самар. гос. техн. ун-т, Поволжский ин-т бизнеса. – Самара, 2007. – 152 с.6. Методы очистки топлив и масел: Учебное пособие / И.А. Агафонов, Н.Н. Томина, А.А. Пимерзин; Самарский гос. Техн. Ун-т, Самара, 2005, 178 с.

 

Вопросы для защиты курсового (со введением-пояснением).

1. Дать определение основным фондам.

2. Какие виды имущества промышленного предприятия относятся к основных фондам?

3. Дать определение фондоотдаче

4. Дать определение фондоемкости

5. Дать определение рентабельности основных фондов.

6. Дать определение оборотным средствам.

7. Какие виды имущества промышленного предприятия относятся к оборотным средства?

8. Дать определение рентабельности продукции.

9. Порядок формирования калькуляции себестоимости продукции технологической установки.

10. Какие виды издержек промышленного предприятия относятся к условно-переменным?

11. Какие виды издержек промышленного предприятия относятся к условно-постоянным?

12. В чем проявляется эффект расширения масштабов производства?

13. Какие виды издержек относятся к единовременным (капитальным)?

14. Какие виды издержек относятся к текущим?

15. Какие виды издержек относятся к прямым?

16. Какие виды издержек относятся к косвенным?

17. Что такое себестоимость продукции? Как она рассчитывается?

18. Учет фактора времени при оценке эффективности инвестиций. Что такое дисконтирование?

19. Перечислить показатели эффективности инвестиций.

20. Дать определение чистой (текущей) дисконтированной стоимости проекта и показать порядок его определения.

21. Дать определение коэффициенту рентабельности инвестиций и показать порядок его определения.

22. Дать определение показателю внутренней рентабельности инвестиций и пояснить порядок его определения.

23. Дать определение показателю срока окупаемости вложений и пояснить порядок его определения.

24. Особенности определения эффективности инвестиций пв реконструкцию и модернизацию технологического объекта.

 

Учебное издание

Алевтина Алексеевна. Прохоренко,

Татьяна Николаевна Кулакова,

Игорь Анатольевич Агафонов

 

Экономическое обоснование дипломных проектов: Метод указ. к курс. и дипломным проектам для студентов ХТФ V-VI курсов дневной и вечерней форм обучения специальностей 240401 (250100), 240403 (250400)

 

Редактор С.И. К о с т е р и н а, Л.А. У р я д о в а

Технический редактор В.Ф. Е л и с е е в а

 

Формат 60´ 841/16. Бумага офсетная.

Печать офсетная. Усл. п.л. 9ю.

Уч.-изд. л. 8, 6.

Тираж 500 экз. С – 353.

____________________________________________________________________

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Самарский государственный технический университет»

443100 г. Самара, ул. Молодогвардейскаяя, 244.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2017-04-12; Просмотров: 1553; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.133 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь