Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


NaCl и щелочной реакции среды



Одним из требований, предъявляемым к заквасочным культурам для производства функциональных продуктов с пробиотическими свойствами на основе микроорганизмов – нормальных представителей микрофлоры кишечника человека, является способность данных микроорганизмов к адгезии.

Косвенными показателями способности микроорганизмов приживаться в организме человека является их устойчивость к желчи, фенолу, поваренной соли и щелочной реакции среды. В связи с этим была изучена устойчивость ассоциатов и разработанного на их основе микробного консорциума к веществам желудочно-кишечного тракта (ЖКТ). Результаты исследований представлены в таблице 8.

Таблица 8

Изучение устойчивости ассоциатов заквасок и разработанного
на их основе микробного консорциума к веществам ЖКТ

Исследуемые свойства Показатели роста микроорганизмов
КТСБ КП консорциума
Устойчивость к 0, 2% фенола (сгусток через 6 ч) + + +
Устойчивость к поваренной соли, % + + +
+ + +
6, 5 +
Устойчивость к желчи, % + + +
+ + +
+ +
Устойчивость к щелочной реакции среды, рН 7, 5 + + +
8, 3 + + +
9, 2 + + +
9, 6 + +

Обозначения: (+) – отсутствие чувствительности к исследуемым свойствам,

(–) – наличие чувствительности к исследуемым свойствам.

 

Как видно их табл. 8. ассоциаты несколько отличались друг от друга по развитию на средах с разной массовой долей поваренной соли, желчи и по отношению к щелочной реакции сред, что свидетельствует об их различной выживаемости в условиях желудочно-кишечного тракта человека.

В результате поведенных исследований установлено, что разработанный микробный консорциум более устойчив ко всем концентрациям веществ желудочно-кишечного тракта, по сравнению с исходными ассоциатами.

Данный факт может рассматриваться, как косвенный показатель лучшей способности микроорганизмов разработанного консорциума колонизировать желудочно-кишечный тракт человека.

 

 

2.7. Исследование резистентности микроорганизмов
ассоциатов и их консорциума к антибиотикам

Известно, что резистентность микроорганизмов к антибиотикам является важнейшим фактором, определяющим пробиотические свой­ст­ва. В связи с этим в дальнейших исследованиях была изучена природная устойчивость ассоциатов заквасок и разработанного на их основе консорциума к ряду антибиотиков, успешно применяемых для лечения различных заболеваний, таких, как бензилпенициллин, ампициллин, эритромицин, гентамицин, левомицетин, стрептомицин, оксациллин, линкомицин, тетрациклин.

Результаты исследований представлены в таблице 9.

Таблица 9

Изучение резистентности ассоциатов
и их микробного консорциума к антибиотикам

Наименование антибиотика Ед. измере-ния активности антибио-тика Терапев-тическое содер-жание анти- биотика в крови Изучаемые дозы антибиотиков Концентрация антибиотика, к которой устойчивы ассоциаты и их микробный консорциум
КТСБ КП консорциум
Бензилпенициллин Ед/см3 100 тыс.; 10 тыс.; 1000, 500, 100 10 тыс 100 тыс 100 тыс
Ампициллин мкг/см3 500; 50; 25; 5; 2, 5
Эритромицин мкг/см3 2000; 200; 20; 2; 1
Гентамицин мкг/см3 80; 40; 8; 4; 0, 8
Левомицетин мкг/см3 2500; 250; 25; 2, 5; 1, 25
Стрептомицин мкг/см3 10тыс.; 1000; 100; 10; 1 10тыс
Тетрациклин мкг/см3 1000; 100; 10; 1; 0, 1
Оксациллин мкг/см3 Нет данных 5; 0, 5; 0, 05; 0, 025; 0, 0025
Линкомицин мкг/см3 0, 03 0, 03; 0, 003; 0, 0003 0, 03 0, 03 0, 03

 

Проведенные исследования свидетельствуют, что из изученных ассоциатов микроорганизмов и их консорциума наибольшей природной устойчивостью обладают:

– к бензилпенициллину (100 000 ед/см3) – КП и разработанный микробный консорциум;

– к ампициллину (500 мкг/см3) – разработанный микробный консорциум;

– к левомицетину (2500 мкг/см3) – КП и разработанный микробный консорциум;

– к стрептомицину (10000 мкг/см3) – разработанный микробный консорциум;

– к эритромицину (2000 мкг/см3) – разработанный микробный консорциум;

– к гентамицину (80 мкг/см3) – разработанный микробный консорциум;

– к тетрациклину (1000 мкг/см3) – КТСБ и разработанный микробный консорциум;

– к оксациллину (5 мкг/см3) – КП, КТСБ, разработанный микробный консорциум;

– к линкомицину (0, 03 мкг/см3) – КП, КТСБ, разработанный микробный консорциум.

Таким образом, наибольшую устойчивость ко всем антибиотикам проявил разработанный микробный консорциум, КП устойчив к 4 антибиотикам из 9, КТСБ – к 3 из 9.

Это свидетельствует о росте резистентности микроорганизмов консорциума к антибиотикам по сравнению с исходными ассоциатами, что, вероятно, обусловлено приобретением новой генетической информации, которую несут клетки микроорганизмов консорциума за счет передачи плазмид (бактериальных внехромосомных молекул ДНК) в процессе трансдукции и коньюгации не только близкородственным видам, но и родам бактерий, учитывая тот факт, что многие плазмиды несут гены, способные осуществлять свой собственный перенос в другие клетки.

Из литературных источников [6] известно, что некоторые штаммы молочнокислых бактерий способны проводить независимый коньюгационный перенос плазмид.

Плазмиды, как и другие генетические системы, характеризуются большей степенью нестабильности, чем хромосомная ДНК, поэтому изменения их биотехнологических свойств может быть связано с перестройкой геномов, вызываемой различными факторами, например, изменением температуры культивирования.

Распространению устойчивости способствует также наличие в плазмиде нескольких маркеров устойчивости к антибиотикам, которые могут комбинироваться между собой, обновляя генетическое содержание плазмиды. Это позволяет популяции микроорганизмов лучше противостоять различным антибиотикам.

Данные, представленные в таблице 9, свидетельствуют, что ассоциаты, за исключением КП (к эритромицину), проявляют устойчивость к терапевтическим концентрациям исследуемых антибиотиков.

Важно отметить, что микробный консорциум обладает более выраженной резистентностью, которая значительно выше, чем у ассоциатов и устойчив к терапевтическим концентрациям всех исследуемых антибиотиков.

Выявленные особенности поведения микроорганизмов консорциума и использование его в производстве биопродукта позволит оказывать более выраженный терапевтический эффект при антибиотикотерапии, а также расширить ассортимент пробиотических биопродуктов для различных возрастных групп населения.

 

 

2.8. Исследование морфологических особенностей
колоний микроорганизмов в ассоциатах
и микробном консорциуме

Механизм действия лактобактерий и пропионовокислых бактерий является многофакторным. Метаболиты бактериальных клеток оказывают на макроорганизм воздействие комплексом образуемых ими биологически активных веществ, которые усиливают пробиотический эффект [6, 134].

В настоящее время изучено достаточное количество фактов, свидетельствующих о сложности процессов, протекающих внутри бактериальной популяции, в которой клетки находятся в постоянном взаимодействии.

Микробный консорциум можно рассматривать как предельный случай межклеточного взаимодействия. И как показали наши исследования, нахождение микроорганизмов в составе консорциума создает им определенные преимущества, например, повышение биотехнологических свойств, антибиотической активности, резистентности к антибиотикам и др.

Согласно литературным данным, адаптация к факторам внешней среды обеспечивается механизмами, гарантирующими стабильность микробного консорциума. К таким механизмам относят межклеточную когезию или агрегацию бактерий.

Целью наших исследований являлось выяснение роли физиологических взаимодействий (агрегации или когезии) клеток для инициации роста пропионовокислых бактерий в микробном консорциуме (рис.13).

 

а) КТСБ

(Streptococcus salivarius subsp. thermophilus,

Lactobacillus delbrukii subsp. bulgaricus)

 

б) КП

(Propionibacterium freudenreichii (подвиды shermanii, globosum)

 

в) консорциум КТСБ и КП

 

Рис. 13. Микроскопическая картина ассоциатов КТСБ (а),

КП (б) и их консорциума (в)

В результате проведенных исследований (рис. 13 в) были установлены большие скопления клеток пропионовокислых и молочнокислых бактерий, что свидетельствует о когезии клеток в микробном консорциуме.

Следует отметить меньшую агрегацию клеток молочнокислых и пропионовокислых бактерий в ассоциатах (рис.13 а, б).

Агрегация клеток микроорганизмов, входящих в консорциум, демонстрирует их способность к многоклеточной организации, что характерно для бактерий в их природных местах обитания, например, в желудочно-кишечном тракте человека.

В результате проведенных исследований установлено, что в сравнении с ассоциатами микробный консорциум имеет ряд несомненных преимуществ:

– консорциум обладает более высокой антагонистической активностью к возбудителям кишечных инфекций, что очень важно для создания пробиотических продуктов и повышения их качества и безопасности;

– характеризуется высокой резистентностью к антибиотикам, устойчивостью к фенолу, желчи, поваренной соли, щелочной реакции среды;

– высокое количество витамина В12, продуцируемого микробным консорциумом, позволит получить биопродукты для профилактики анемии.

 

 

2.9. Разработка биотехнологии производства
биопродукта с широким спектром
антимикробной активности

На основании установленных ранее оптимальных параметров получения микробного консорциума с широким спектром антимикробной активности была разработана биотехнология производства биопродукта «Омс­кий-1».

Технологическая схема производства биопродукта «Омский-1» представлена на рисунке 14, аппаратурная схема технологического процесса биопродукта «Омский-1» – на рисунке 15.

Биотехнология производства биопродукта «Омский-1» предусматривает следующую последовательность операций:

– приемка и подготовка сырья;

– составление смеси, нормализация;

– гомогенизация, пастеризация и охлаждение;

– заквашивание микробным консорциумом;

– сквашивание и охлаждение;

– розлив, упаковка и маркировка.

 

Приемка и подготовка сырья

Составление смеси, нормализация

Подогрев

t = (60±5)°С

Гомогенизация

Р = (15±2, 5) МПа

Пастеризация

t = (95±2)°С, τ = 5-10 мин

Охлаждение до t заквашивания

t =( 35±1)°С

Заквашивание микробным консорциумом

(КТСБ и КП 1: 7),

перемешивание

t = (35±1)°С, τ = 20-30 мин

Сквашивание

t = (35±1)°С, τ =(5, 4±0, 1)ч, К=(97, 0±2, 0)˚ Т

Охлаждение t =(17±1)°С

Розлив, упаковывание, маркирование

Охлаждение продукта

t = (4±2)°С

Хранение

t = (4±2)°С

 

 

Рис. 14. Технологическая схема производства

биопродукта «Омский-1»

 

При приемке и подготовке сырья молоко принимают по массе и качеству, установленному ОТК (лабораторией) предприятия.

Очистку молока осуществляют на центробежных молокоочистителях, после чего молоко охлаждают до температуры (4±2)°С.

При необходимости допускается хранить молоко до использования при температуре (4±2)°С, но не более 6 часов.

Молоко нормализуют по массовой доле жира.

Нормализацию проводят путем добавления сливок или обезжиренного молока к цельному молоку или с помощью сепаратора-нормализатора.

При использовании сепаратора-нормализатора молоко подогревают до температуры (40±5)°С. Затем нормализованную смесь подогревают в теплообменнике до температуры (60±5)°С и направляют на гомогенизацию.

Гомогенизацию проводят при давлении (15±2, 5) МПа.

Пастеризуют смесь при температуре (95±2)°С с выдержкой от 5 до 10 минут. После выдержки смесь охлаждают до температуры заквашивания (35±1)°С.

Заквашивают смесь консорциумом микроорганизмов в резервуарах для кисломолочных напитков с охлаждаемой рубашкой, снабженной специальными мешалками, обеспечивающими равномерное и тщательное перемешивание смеси с закваской.

Для лучшего перемешивания смеси с закваской заполнение резервуара смесью производят при включенной мешалке. Перемешивание заканчивают через 20 минут после заполнения резервуара.

Сквашивание производят при температуре (35±1)°С. Окончание сквашивания определяют по образованию молочного сгустка кислотностью (97, 0±2, 0) ˚ Т. Продолжительность сквашивания составляет (5, 4±0, 1) часов.

По окончании сквашивания биопродукт охлаждают до температуры (17±1)º С, разливают при непрерывном перемешивании в герметичную потребительскую тару, упаковывают в транспортную тару и направляют в холодильную камеру. Розлив одной емкости с заквашенной смесью должен быть закончен в течение 20-30 мин.

В холодильной камере биопродукт охлаждают до температуры (4±2)°С, после чего технологический процесс считается законченным и продукт готов к реализации.

 

 
 

Раздел 3. РАЗРАБОТКА БИОТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА
БИОПРОДУКТА - СИНБИОТИКА ДЛЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ПИТАНИЯ


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2017-04-13; Просмотров: 702; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.048 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь