Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Техническая характеристика машины МПМ-45



 

Наименование показателя Механическая флотомашина ФМР-6,3КС Пневмомеханическая машина МПМ-45 преимущества
Потери КС1 со шламами Высокие (в шламах βКС1 более13%) Низкие (в шламах βКС1 менее 10%)
Для обеспечения времени флотации 8-13 мин надо установить 4-6 камер (4-6)электродвигателей 35кВт 1монокамеру 1 электродвигатель 40кВт
Высота пенного слоя 10-15см (КС1 выносится в пену) 40-60см (КС1выпадает из пены)
Ремонт и изготовление Сложно Просто
Крупность флотируемых частиц Плохо для мелкой фракции менее 0,25мм В широком диапазоне от 1,2мм до 0мм
Подача воздуха Аэратор засысывает во время работы из атмосферы Воздух сжатый подается принудительно (это недостаток)

 

 

Теоретические основы процесса обогащения в тяжёлых средах. Область его применения. Тяжёлые суспензии. Основные их свойства.

Обогащение в тяжёлых средах проводится в среде, плотность которой имеет промежуточное положение между плотностями тяжёлого и лёгкого минералов. Для проведения обогащения в тяжелых средах используют сепараторы: барабанные и конусные.

В качестве тяжёлых сред применяют однородные органические жидкости, растворы солей или минеральные суспензии. Органические жидкости применяются редко, т.к. имеют высокую стоимость и сложность регенерации после обогащения. Растворы солей применяются в лабораторных условиях и при обогащении углей. В промышленности применяют минеральные суспензии. Минеральная суспензия – это взвесь тонкоизмельчённых частиц в воде. В качестве минеральных частиц (утяжелителей) используются – галенит (ρ = 7500 кг/м3), магнетит (ρ = 4500-5200 кг/м3), барит (ρ =4300 кг/м3), кварцевый песок (ρ=2600 кг/м3).

Плотность минеральных суспензий рассчитывается по формуле:

                      1

 ρ сусп. = ----------------------- , кг/м3

            Х + 1 - Х

------  ---------

ρут  ρводы

 

Х – весовая доля утяжелителя в воде;

ρут , ρводы – плотность утяжелителя и воды соответственно.

 

Важным параметром суспензии является вязкость:

 

μсусп = μводы (1 + 2,5·С), Па·С;

 

С – объёмная доля утяжелителя в воде.

 

Гравитационная устойчивость – постоянство состава суспензии, т.е. постоянная концентрация утяжелителя в различных точках объема суспензии. Для обеспечения гравитационной устойчивости применяется перемешивание; применение химических реагентов, снижающих скорость осаждения утяжелителя в воде; подача минеральной суспензии восходящими потоками; применение утяжелителя высокой степени устойчивости.

 

 Гравитационные методы обогащения, их классификация, сущность, область применения.

Гравитационные методы обогащения основаны на различной плотности минералов, входящих в состав руды и различной скорости их падения в водной или воздушной среде.

К гравитационным методам обогащения относят отсадку, обогащение на шлюзах, винтовых сепараторах, концентрационных столах, обогащение в тяжелых средах.

Различают гидравлическое обогащение (средой является вода), пневматическое обогащение (средой является воздух) и обогащение в тяжелых средах (средой является минеральная суспензия).

В основе гравитационного метода обогащения лежит разделение минералов в тяжелых средах. Минералы, плотность которых меньше плотности среды, всплывают в ней, а имеющие большую плотность – тонут. Этот метод обогащения пригоден для руд, минералы которых имеют различную плотность. В качестве тяжелых сред применяют тяжелые жидкости или суспензии, последние получают добавлением, например, к насыщенному раствору солей тонкоизмельченного материала с большой плотностью (магнетит, барит, кварцевый песок и т.д.).

Однако гравитационным обогащением получать высококонцентрированные удобрения одновременно с высоким извлечением хлористого калия из руды трудно, поэтому наиболее целесообразно применить гравитационное обогащение в сочетании, например, с флотационным.

 

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-03-22; Просмотров: 194; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.01 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь