Вспомогательные инструменты, входящие в комплект поставки станка

Наименование	Эскиз
Державка резцовая с перпендикулярным открытым пазом
Державка резцовая с перпендикулярным открытым пазом(удлинённая)
Державка резцовая с осевым открытым пазом (расточная)
Державка резцовая с перпендикулярным открытым пазом
Державка цилиндрическая

Продолжение табл. 7

Наименование	Эскиз
Державка цилиндрическая (удлинённая)
Державка двухгнёздная
Втулка переходная с цилиндрическим отверстием диаметром 20 мм
Втулка переходная с цилиндрическим отверстием диаметром 30 мм
Втулка переходная с конусом Морзе № 2 и № 3

Окончание табл. 7

Наименование	Эскиз
Втулка переходная с конусом Морзе № 2 и № 3
Втулка переходная с конусом Морзе № 1 и № 2
Втулка переходная разжимная
Упор

 

 

 

Рис. 11. Схема установки инструментов в револьверной головке

 

Формат команд имеет следующий вид:

G2(G3)    ,  F....,  

где  – величина приращения по оси Х до конечной точки дуги (на радиус);

 – величина приращения по оси Z до конечной точки дуги;

F – подача на участке обработки (команду можно опустить, если подача та же, что и на предыдущем участке обработки);

 – координаты соответственно Х и Z исходной точки участка дуги относительно центра дуги. Последовательность задания адресов Р в группе должна строго соблюдаться.

В табл. 6 приведены примеры программирования обработки криволинейных поверхностей из состава заданий курсовой работы. Рассмотрим численный пример применительно к детали на рис. 5. Расчётная схема в табл. 8 принята для случая обхода контура против часовой стрелки.

Дано:  мм;  мм;  мм. 

Расчет величин перемещений и параметров:

 

Участок 1-2:

 

 мм;

 

 мм;

 

мм;

 

 мм.

 

Участок 2-3:

 

 мм;

 

 мм;

 

 мм.

 

Программа:

участок 1-2                         участок 2-3

 

G3*	G3*
X –400*	X 400*
Z –529*	Z –529*
P –600*	P –800*
P 529*	P 0

 

В табл. 9 и 10 приведены примеры составления управлявших программ
на типовые переходы по координатным чертежам рис. 8.

 

 

Таблица 8

Примеры определения перемещений и параметров группы кадров
при обработке контура дуги окружности менее 90 °

Расчётная схема	Определение перемещений и параметров		Программа
	Формула	Знак
1. Обработка контура против часовой стрелки   R, х1, 3, х2 – заданы на операционном эскизе	Участок 1-2
	Δ х = (х1 – х2)/2	минус	G3* X< –Δ х> * Z< –Δ z> * P< –px> * P< pz>
	px = R – Δ х	минус
	pz = (R2 – p2x)½	плюс
	Δ z = pz	минус
	Участок 2-3
	Δ х = (х3-х2)/2	плюс	G3* X< Δ х> * Z< –Δ z> * P< –px> * P0
	px = R	минус
	pz = 0
	Δ z = (R2-(R-Δ x)2)½	минус
2. Обработка контура по часовой стрелке     R, х1, 3, х2 – заданы на операционном эскизе	Участок 1-2
	Δ х = (х2 – х1)/2	плюс	G2* X< Δ х> * Z< –Δ z> * P< px> * P< pz>
	px = R – Δ х	плюс
	pz = (R2 – p2x) ½	плюс
	Δ z = pz	минус
	Участок 2-3
	Δ х = (х2 – х3)/2	минус		G2* X< –Δ х> * Z< –Δ z > * P< px> * P< pz>
	px = R	плюс
	pz = 0
	Δ z = (R2 – (R – x)2) ½	минус

Таблица 9

Пример составления управлявшей программы на 2 -й переход (рис. 8 а)

Координаты опорных точек траектории			Программа		Содержание программы
			№ кад­ра	Кодовая запись кадра
№ точ.	Х	Z
			1	Т2	Вызвать на рабочую позицию инструмент, закреплённый в гнезде 2 (рис. 11)
и.т.	Хи.т	Zи.т.	2	Х< хи.т> *	Переместить инструмент в исходную точку перехода на быстром ходу одновременно по двум осям
			3	Z< zи.т.>
			4	М4	Задать левое вращение шпинделя
			5	S700	Установить частоту вращения шпинделя 700 об/мин
			6	F20	Установить рабочую подачу 0, 2 мм/об
			7	M08	Включить охлаждение
1	Х1	0	8	Х< х1> *	Переместить инструмент в т. 1 на быстром ходу одновременно по двум осям
			9	Z0
2	0	0	10	X0	Переместить инструмент в т. 2 по оси Х на рабочей подаче
3	0	Z3	11	Z< z3>	Переместить инструмент в т. 3 по оси Z на рабочей подаче
4	Х4	Z4	12	X< x4>	Переместить инструмент в т. 4 по оси Х на рабочей подаче
			13	G77 *	Многопроходный цикл продольного точения с удвоенной глубиной резания на проходе 1, 5 мм После выполнения цикла инструмент вернётся в т. 4
5	X5	Z5	14	Х< х5>
			15	Z< z5>
			16	Р150
6	X6	Z6	17	Х< х6> *	Переместить инструмент в т. 6 на быстром ходу одновременно по двум осям
			18	Z< z6>
7	X7	Z7	19	Z< z7>	Переместить инструмент в т. 7 по оси Z на рабочей подаче

Окончание табл. 9

Координаты опорных точек траектории			Программа		Содержание программы
№ точ.	Х	Z	№ кад­ра	Кодовая запись кадра
8	X8	Z8	20	Х< х8>	Переместить инструмент в т. 8 по оси Х на рабочей подаче
и.т.	Хи.т	Zи.т.	21	Х< хи.т.> *	Переместить инструмент в исходную точку перехода на быстром ходу одновременно по двум осям
			22	Z< zи.т.>
с.и.	0	zс.и.	23	Х0*	Переместить револьверную головку в точку смены инструмента на быстром ходу одновременно по двум осям
			24	Z< zс.и.>

 

Примечание. Цикл G77 обеспечивает многопроходный съём чернового припуска в продольном направлении (может быть выполнен с кинематическим дроблением стружки). Цикл имеет формат:

 G77, Х(x)..., Z(z)…, F..., Р1..., Р2…,

где  – признак, указывающий, что установка резца на глубину резания будет происходить на ускоренном ходу, при отсутствии признака – на рабочей подаче: х – конечный диаметр обработки; z – координата конечной точки прохода; F – рабочая подача на черновых проходах (зачистной проход осуществляется без стружкодробления на подаче, заданной в программе до выполнения цикла); Р1 – припуск на проход (задаётся на диаметр); Р2 – величина скоса по оси Z (разность между длинами первого и последнего проходов) – всегда положительная или равна нулю (если торец ступени перпендикулярен оси детали).

Параметры стружкодробления задаются оперативными параметрами станка.

Признак  перед функцией G77 указывает на необходимость возврата инструмента в конце цикла на обработанный контур (т. X₅, Z₄ на рис. 8); при отсутствии признака инструмент по окончании цикла возвращается в исходную точку цикла (т. 4, рис. 8).

 

 

Таблица 10

Пример составления управлявшей программы на 3-й и 4-й переходы (рис. 8б)

Координаты опорных точек траектории			Программа		Содержание программы
			№ кад­ра	Кодовая запись кадра
№ точ.	Х	Z
3-й переход
			1	Т3	Вызвать на рабочую позицию инструмент, закреплённый в гнезде 3 (рис. 11)
и.т.	0	Zи.т.	2	Z< zи.т> *	Переместить инструмент в исходную точку перехода по оси Z на быстром ходу
			3	S900	Установить частоту вращения шпинделя 900 об/мин
			4	F10	Установить рабочую подачу 0, 1 мм/об
1	0	Z1	5	Z< z1> *	Переместить инструмент в т. 1 по оси Z на быстром ходу
2	0	Z2	6	Z< z2>		Переместить инструмент в т. 2 по оси Z на рабочей подаче
и.т.	0	Zи.т.	7	Z< zи.т>		Переместить инструмент в и.т. по оси Z на быстром ходу
4-й переход
3	X3	Z3	8	X< x3>		Переместить инструмент (центровочное сверло) в т. 3 по оси X на быстром ходу
4	X4	Z4	9	Z< Δ z4>		Переместить инструмент в т. 4 на быстром ходу. Величина перемещения Δ z4 задана в относительной системе отсчёта (т.е. ставится знак минус)
5	X5	Z5	10	G73 *		Цикл глубокого сверления с периодическим быстрым выводом сверла из заготовки через каждые 10 мм пути рабочего хода
			11	Z< z5> *
			12	P1000
с.и.	0	zс.и.	13	Х0		Переместить револьверную головку в точку смены инструмента на быстром ходу одновременно по двум осям
			14	Z< zс.и.> ⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒ Поделиться:

Последнее изменение этой страницы: 2019-03-30; Просмотров: 376; Нарушение авторского права страницы