Основные параметры каркасных и бесполочных стеллажей

По ГОСТ 14757-81

Стеллаж	Длинна ячейки (размер вдоль стеллажей), мм	Ширина ячейки (размер в глубину стеллажей), м	Высота стеллажей, мм	Нагрузка на ячейку Р, тс
каркасный	450, 950, 1320 1800, 2650	450, 670, 800, 850, 900, 1120, 1250, 1700	1, 8; 2, 4; 3, 0; 3, 6; 4, 2; 5, 1; 5, 7; 6, 3; 6, 9; 7, 8; 8, 4; 9, 3; 9, 9; 10, 5; 12, 3; 14, 4; 16, 2	50, 100, 250, 500, 1000, 2000
бесполочный	450, 710, 950, 1320, 1800	450, 670, 850, 900, 1120, 1250

 

Таблица 2.15

Основные параметры автоматизированных складских

 комплексов

Параметр	Модель роботизированного складского комплекса
	АСТС 10	АТ-7	АТ-50	СТАС- 1	РСК- 50	РСК- 250	РСК- 500	РСК- 1000
Вместимость  комплекса (число ячеек)	1024	900	930	458	434- 930	540	560- 3120	280- 1560
Габаритные Размеры тары, м длинна ширина высота	0, 20 0, 15 0, 10	0, 20 0, 15 0, 10	0, 30 0, 20 0, 10	0, 48 0, 35 0, 25	0, 48 0, 35 0, 25	0, 62 0, 42  0, 43	0, 84 0, 64 0, 75	1, 24 0, 84 0, 75
Число грузовых мест в ячейке	1	1	1	1	1	1	4	2
Грузоподьемность штабелера, кг	10	7	50	50	50	250	500	1000
Габаритные размеры комплекса, м Ширина Длина высота	0, 92 7, 94 -	0, 3 30 -	1, 71 17 -	1, 71 11, 5 -	1, 71 17 3, 3 - 5, 8	2, 05 21, 58 5, 8	2, 86 29, 6 7, 05- 12, 41	2, 86 64, 88 7, 05- 12, 41

- приемо-сдаточной секции для связи с внешним и внутренним транспортом;

Таблица 2.16

Габаритные размеры тары

Ширина спутника	400	500	630	800
Длина спутника	500, 630, 800	500, 630, 800, 1000	630, 800, 1000	800, 1000

- отделения установки и съема заготовок, полуфабрикатов и готовых изделий в тару, на спутники и т.п.;

- отделения сборки, разборки, очистки и мойки укиверсально-
сборной оснастки (оснастки для крепления изделий на спут­никах, кассетирующих устройствах и т.п.).

Таблица 2.17

Характеристика тары

Грузоподьемность Тары, кг	Габаритные размеры тары, м			Материал тары
	длина	ширина	высота
до 0, 5	0, 15	0, 10	0, 063	пластмасса
до 0, 5	0, 20	0, 15	0, 10
до 10	0, 30	0, 20	0, 12
до 25	0, 40	0, 30	0, 16
до 50	0, 60	0, 40	0, 20
до 100	0, 60	0, 40	0, 30	сталь
до 250	0, 60	0, 40	0, 38

 

При выборе структуры складской системы необходимо учитывать величину и направление основных грузопотоков, нормативный запас грузов организационную форму производства, тип и функциональные возможности транспортной система и др. Склады для проката и штучных заготовок (резанного проката, литья, сварных конструкций) организуют при механических цехах единичного и серийного производства. Их располагают в начале пролетов механического цеха, либо в специальном пролете, перпендикулярном к станочным пролетам. В массовом производстве склады заготовок обычно предусматривают при заготовительных цехах.

Листовой материал размещают на специально выделенных пло­щадках, оборудованных кран-балками или мостовыми кранами со специальными захватными устройствами.

Для размещения металлопроката используют различные стеллажи, обслуживаемые мостовыми, козловыми кранами или кранами-штабелерами.

Штучные заготовки хранятся в таре, которая складируется штабелем в несколько ярусов. Применение унифицированной торы важно для того, чтобы исключить перекладывание заготовок при транспортировании их с других заводов в порядке кооперации, а также при межкорпусном транспортировании.

Укладку поддонов в штабель, осуществляют напольными электро­погрузчиками. При этой ширина проезда между рядами стеллажей составляет 2310 - 3230 мм, а высота складирования - до 5600 мм.

В зависимости от типа и размеров деталей и потребной вместимости одного поддона или кассеты, размеры тары в плане выбирают из стандартного ряда: 150x200; 200x300; 300x400; 400x600; 600х800; 800x800; 800x1200; 1000x1200; 1600x1000; 1600x1200 мм.

Для средних и крупных цехов, особенно при большой номенкла­туре заготовок, более целесообразно хранение заготовок в таре на стеллажах. Стеллажи имеют следующие преимущества по сравнению со штабельной формой складирования: более полное использование объе­ма склада за счет увеличения высоты складирования; строгое фиксирование грузов в зоне хранения, что обеспечивает порядок и ор­ганизацию на складе, облегчает учет грузов и дает возможность автоматизировать хранилище; возможность взятия груза из любого яруса по высоте.

Наибольшее распространение получили бесполочные и каркасные клеточные стеллажи. Основные параметры клеточных стел­лажей приведены в табл.8.

В качестве межоперационных складов, особенно в уоловиях ав­томатизированного производства в основном применяются стеллажные склады, оборудованные устройствами стыковки с транспортными сред­ствами и обслуживаемые автоматическими кранами-штабелера-ми. Основные технические характеристики некоторых автома­тических складов приведены в табл.4.2.

Заготовки и детали сложной формы на автоматизированных участ­ках перемещаются между технологическим оборудованием и храняться в складе, как правило, на приспособлениях -спутниках.

Конвейерные склады (накопители} применяются в тех случа­ях, когда в качестве основного транспортного сродства используются конвейеры. Наибольшее распространение получила подвесные и роликовые конвейерные склады.

При размещении межоперационного склада необходимо стремить­ся располагать его как можно ближе к технологическому оборудо­ванию. При этой сокращаются транспортные потоки.

При небольшом грузопотоке на участке (до 3 тыс. т/год) целе­сообразна тупиковая планировочная схема склада, когда одна при­емо-сдаточная секция обслуживает входной и выходной потоки гру­зов. При больших грузопотоках ( > 3-4 тис. т/год) рекомендуется сквозная планировочная схема склада, когда входной и выходной потоки грузов располагаются с разных сторон склада.

Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ (разгрузки при­бывающих грузов; передачи грузов в зону действия кранов-штабелеров; выдачи грузов на внутренний транспорт; укладки изделий в тару, на приспособления-спутники и т.п.) склады оснащаются раз­личными вспомогательными перегрузочными устройствами. К таким устройствам относятся:

- столы и накопители, встроенные в конструкции стеллажей;

- столы точного позиционирования (с фиксирующими устройствами для точной установки тары и кассет);

- столы подъемные и поворотные;

- конвейеры;

- перегрузочные роботы и манипуляторы;

- толкатели и подъемники;

др.

⇐ Предыдущая10111213141516171819Следующая ⇒

Поделиться: