Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Пропиточные лаки и компаунды.
Компаунды отличаются от лаков тем, что не содержат растворителей. При высыхании происходит процесс полимеризации. Достоинства: отсутствие пор, монолитность. Требования к пропиточным лакам: – хорошая пропиточная способ–ть при максим. содержании лаковой основы; – отсутствие вредного влияния на изоляции обмоточных проводов и на пазовую изоляцию; – приемлемая скорость сушки; – термореактивность; – хорошая цементирующая способность, чтобы не смещались витки; – ↑ электрические характеристики при нормальной рабочей температуре; – хорошая влагостойкость; – прочность изоляции. В производстве лаков применяются сиккативы – ускорители высыхания, основаны на взаимодействии солей и окислов металлов (Co, Mn, Pb). Сиккативы: линолеаты, резинаты, нафтенаты. По степени активности на скорость высыхания металлы располагаются в ряд: Co > Mn > Pb > Ni > Cu > Fe > Cd > Cr > Zn > Sn > Ba > Ca, но действуют на качество пленки. Со – интенсивное высыхание; Mn, Pb – высыхание с внутренней области в наружную. Действует сиккатив при определенном % металла: Со – 0, 13%; Mn – 0, 12%; Zn – 0, 19%; Pb – 0, 45%. При избытке сиккатива пленка ↑ стареет. Битумные лаки БТ–988 изготавливается из спец. ухшинского битума, уваренного льняного масла и сиккатива. Растворитель – смесь ксилола и уайт-спирта в соотношении 1: 1. Лак обладает достаточной влагостойкостью и кислостойкостью. «–»: ↓ цементирующая способность и очень ↓ маслостойкость. «+»: быстрая печная сушка при t = 105–120 ˚ С. БТ–987 аналогичен БТ–988, но имеет более ↑ электроизоляционные свойства, более эластичную пленку, высокую влаго- и теплостойкость, но имеет более длительную сушку и непросыхаемость в толстом слое. Если класс В, то можно сократить время сушки за счет ↑ температуры. Лаки глифталемасленные ГФ–95 светлый, электроизоляционный, пропиточный, печной сушки. Основа: изготавливается путем поликонденсации глицерина и фталевого ангидрида, модифицированных кислотами льняного масла, канифолью и касторовым маслом. Растворитель: ксилол или скипидар. Лак стоек к действию горячего минерального масла. Для пропитки обмоток с классом изоляции В и обмоток работающих в трансформаторном масле требуется длительная печная сушка при t = 140 ˚ С. «–»: непросыхание в глубинных слоях и повышенная кислотность. Предназначен для пропитки обмоток химически стойкого и тропического исполнения. МЛ–92 получают добавлением в ГФ–95 меламинформальдегидной смолы К–421 02. Это добавление ↑ стабильность, ↑ скорость сушки и влагостойкость. Предназначен для пропитки обмоток АД класса F тропического и химически стойкого исполнения. ПЭ–993 полиэфирноценуратный лак ускоренной сушки. Просыхает в толстом слое при t = 130 ˚ С. Для пропитки в специальных пропиточных установках ABW. Растворитель: смесь ксилола и гексансентолола. «+»: хорошая цементирующая способность и электроизоляц. хар-ки. КО–916К полиорганосилоксановый лак (кремнийорганический). Это раствор ксилола в полиорганосилоксановой смоле «+»: хорошая цементирующая способность, влагостойкость, классы F, H. «–»: при замкнутом объеме выделяются вредные вещества, которые отрицательно влияют на изоляцию. Очень важное влияние на качество обмотки имеет степень заполнения обмотки лаком. При ↑ степени заполнения возникают высокие внутренние напряжения; если пропитать не компаундом, а пропиточным лаком, то внутренние напряжения уменьшатся. Для приготовления лаков используют растворители и разбавители. Основные требования к растворителям: 1) хорошая растворяющая способность; 2) отсутствие коагуляции (свертывание) при длительном применении и хранении; 3) приемлемая скорость испарения; 4) минимальная токсичность; 5) низкая стоимость.
Совместимость эмалированных проводов с пропиточными составами Пропиточный состав призван сцементировать витки, не вызывая ухудшения эмалевой пленки или ускорения старения в процессе эксплуатации. Неправильный выбор пропиточного состава ↓ срок службы. Жесткие пропиточные составы создают значительные напряжения в эмалевых пленках провода, что сокращает срок службы обмотки.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-09; Просмотров: 345; Нарушение авторского права страницы