Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Грузоподъемность однорогих крюков для грузоподъемных машин



 с машинным приводом, т, (ГОСТ 6627-74)

 

Рисунок П.4 – Крюк однорогий

 

 

Номер заготовки крюка

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

9

Группа режима работы по ИСО 1301/1

До 6М

0,32

0,4

0,5

0,63

0,8

1,0

1,25

1,6

7М-8М

0,25

0,4

0,5

0,63

0,8

1,0

1,25

1,6

 

Номер заготовки крюка   10

 

11

 

12

 

13

 

14

 

15

 

16

 

17

  18

Группа режима работы по ИСО 1301/1

До 6М 2,0

2,5

3,2

4,0

5,0

6,3

8,0

12,5

16
7М-8М 2,0

2,5

3,2

4,0

5,0

6,3

8,0

10

12,0
                                 


Таблица П.5

Крюковые крановые подвески

 

Рисунок П.5 – Одинарная и сдвоенная подвеска

 

 

Тип

Грузоподъем-

ность, т

Диаметр

каната, dк, мм

Группа

режима

работы

Размеры, мм

D B3 B H
1-3,2-336

 

3,2

 

11…14

До 4М 336

 

 

-

 

138

666
1-3,2-406 406 772
1-3,2-500 500 872
1-5-406

 

5

14…17

До 4М 406

 

148

840
1-5-500 500 987
1-5-610 14…18 610 1117
2-5-336

 

11…14

До 4М 336

 

56

 

170

766
2-5-406 406 887
2-5-500 500 987
2-8-406

 

8

14…17

До 4М 406

 

 

62

 

190

940
2-8-500 500 1079
2-8-610 14…18 610 1207
2-10-406

 

10

14…17

До 4М 406 997
2-10-500 500 1172
2-10-610 14…18 610 1302
3-10-336

 

11…14

До 4М 336

 

250

897
3-10-406 406 1072
3-10-500 500 1172
3-12,5-406

 

12,5

14…17

До 4М 406 260 1077
3-12,5-500 500

270

1215
3-12,5-610 14…18 610 1345

 



Таблица П.6

Основные технические характеристики крановых электродвигателей серии MTF с фазным ротором (50 Гц, 380 В)

 

Рисунок П.6 – Электродвигатель с фазным ротором серии MTF

 

Тип двигателя

 

Мощность на валу, кВт при ПВ, %

Частота вращения, мин-1

Максимальный момент, Н·м

Момент инерции,

кг·м2

15 25 40 60
MTF 011-6 2,0 - - - - 1,7 - - - - 1,4 - - - - 1,2 800 850 885 910     39     0,021
MTF 012-6 3,1 - - - - 2,7 - - - - 2,2 - - - - 1,7 785 840 890 920   56   0,029
MTF 111-6 4,5 - - - - 4,1 - - - - 3,5 - - - - 2,8 850 870 895 920   85     0,048
  MTF 112-6 6,5 - - - - 5,8 - - - - 5,0 - - - - 4,0 895 915 930 950   137   0,067
  MTF 211-6 10,5 - - - - 9,0 - - - - 7,5 - - - - 6,0 895 915 930 945   191   0,115
  MTF 311-6 14,0 - - - - 13,0 - - - - 11,0 - - - - 9,0 925 935 945 960   314   0,225
  MTF 312-6 19,5 - - - - 17,5 - - - - 15,0 - - - - 12,0 945 950 955 965   471   0,312  
  MTF 411-6 30,0 - - - - 27,0 - - - - 22,0 - - - - 18,0 945 955 965 970   638   0,5
  MTF 412-6 40,0 - - - - 36,0 - - - - 30,0 - - - - 25,0 960 965 970 975   932   0,675
  MTF 311-8 10,5 - - - - 9,0 - - - - 7,5 - - - - 6,0 665 680 695 710   265   0,275
  MTF 312-8 15,0 - - - - 13,0 - - - - 11,0 - - - - 8,2 680 695 705 720   422   0,387
  MTF 411-8 22,0 - - - - 18,0 - - - - 15,0 - - - - 13,0 685 700 710 715   569   0,537
  MTF 412-8 30,0 - - - - 26,0 - - - - 22,0 - - - - 18,0 705 715 720 730   883   0,75

 



Таблица П.7

Основные технические характеристики крановых редукторов Ц2

 

Рисунок П.7 – Редуктор цилиндрический двухступенчатый типа Ц2

 

 

Типоразмер редуктора

 

Передаточное число

 редуктора,

uр

Вращающий момент на тихоходном валу редуктора, ТТ, кН·м

Группа режима работы

М1…М5

(1М…3М)

М6

(4М)

М7

(5М)

М8

(6М)

Частота вращения быстроходного вала редуктора, nб, с-1

10 16 10 16 10 16 10 16

 

Ц2-250

10; 12,5

16; 20

25; 31,5

40; 50

3,5 2,8 2,5 1,8

 

1,5

1,1 1 0,9
3,8 3,3 2,7 2,6

 

1,3

1 0,9
3,8 3,3 2,7 2,6 1,2 1
4,0 3,8 2,8 2,7 1,2 0,9

 

Ц2-300

10; 12,5

16; 20

25; 31,5

40; 50

5 4 4,4 3,5 2,3 2 1,4 1,4
5,8 5 4,6 3,8 2,3 2,1 1,4 1,4
5,8 5 4,3 4,3 2,7 2,5 1,8 1,6
6 5,4 4,4 4,3 2,5 2,3 1,8 1,6

 

Ц2-350

10; 12,5

16; 20

25; 31,5

40; 50

8 7,1 6 5,6 3,5 2,8 2,2 2,1
9 7,3 6,8 5,6 3,5 3 2,2 1,9
9,5 8,2 6,5 6,3 4,1 3,3 2,7 2,2
9,5 8,5 6,7 6,3 3,7 3,3 2,7 2,2

 

Ц2-400

10; 12,5

16; 20

25; 31,5

40; 50

14 11,2 8,2 6,2 5,3 3,8 4,1 4,1
18 14

 

11,5

8,2 6,5 4,8 4,4 3,7
18,5 16,5 9 6 4,3 4,4 4,4
18,5 17 9 6 4,6 5 4,4

 

Ц2-500

 

10; 12,5

16; 20

25; 31,5

40; 50

28 24 18 16 11,2 9

 

7,3

7,3

 

31,5

24,3

 

21,2

17,5 11,2 9

 

6,5

30 20 13,2 9,7
30 20 13,2 10,6

 

Ц2-650

 

10; 12,5

16; 20

25; 31,5

40; 50

50 40 33,5 26,5 23,6 18 19 18
56 45 37,5 33,5

 

27,2

20 20 19
60 60 51,5 56 42,5 42,5 36,5 41,2 20 21,2 20 23 20 20


Таблица П.8

Основные параметры муфт втулочно-пальцевых с тормозным шкивом

 

Рисунок П.8 – Муфта втулочно-пальцевая с тормозным шкивом

 

Номинальный момент, Т, Нм

d, (H7) d1, (H9) l l1

Число пальцев,

n

Момент инерции,

Iм, кгм2

Масса не более,

кг

мм

130 28…30 28…30 60 70 4 0,057 10,5
250 32…45 32…38 80; 110 80

6

 

0,24 13,5
500 40…45 40…45 110 110 0,32 18,5
1000 60…70 50…70 110; 140 140

 

10

1,5 43
2000 65…75 65…90 140; 107 140 4,8 92
4000 80…95 80…95 170 170 6,9 115

 



Таблица П.9

Основные параметры колодочных электрогидравлических тормозов

 

Рисунок П.9 – Тормоз электрогидравлический колодочный

 

Тип тормоза

Тормозной момент, Нм

Тип толкателя

Масса тормоза,

кг

Размеры, мм

Диаметр шкива l l1 b1
ТКГ-160 100 ТЭГ-16М 25 160 147 268 120
ТКГ-200 300 ТГМ-25 35 200 198 332 90
ТКГ-300 800 ТГМ-50 80 300 275 421 120
ТКГ-400 1500 ТГМ-80 120 400 375 489 140

 

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 347; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.052 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь