Токарная обработка как способ изготовления деталей: разновидности процесса точения, типы токарных резцов и др. инструмента, технологическое оборудование.

Технологический метод формообразования поверхностей заготовок точением характеризуется двумя движениями: вращательным движением заготовки (скорость резания) и поступательным движением режущего инструмента – резца (движением подачи). Этим методом обрабатываются заготовки типа тел вращения.

Разновидности точения:

1. Обтачивание – обработка наружных поверхностей;

2. Растачивание – обработка внутренних поверхностей;

3. Подрезание – обработка плоских торцовых поверхностей;

4. Отрезка – разделение заготовки на части или отрезка готовой детали от заготовки.

Рис. 3.3. Виды токарных резцов

В соответствии с операциями точения различают следующие основные типы токарных резцов: проходные, подрезные, расточные, резьбовые и фасонные.

Проходные резцы разделяют на обдирочные и чистовые. Обдирочные проходные резцы применяются для черновой обработки заготовок и использованием продольной подачи. Чистовые резцы используются для окончательной обработки заготовок. Такие резцы имеют большой радиус закругления при вершине.

Подрезные резцы служат для подрезания торцевых поверхностей заготовок и уступов с использованием поперечной подачи.

Отрезные резцы используются для отрезания заготовок и проточки кольцевых канавок.

Расточные резцы – для увеличения внутреннего диаметра отверстий (растачивания).

Резьбовые резцы служат для нарезания наружной и внутренней резьбы.

Фасонные резцы предназначены для выполнения проточек специальной (отличной от прямоугольной) формы.

Кроме указанных выше основных токарных работ на токарных станках также выполняются операции сверления, зенкерования и развертывания отверстий с применением соответствующего инструмента.

Операции точения выполняются на станах токарной группы. Наиболее распространенными являются:

– токарно-винторезные станки;– токарно-карусельные станки;– токарно-револьверные станки;– токарные автоматы

Рис. 3.4. Схема токарно-винторезного станка

Токарно-винторезный станок состоит из станины (2), закрепленной на тумбах (1) и (12), коробки подач (3), коробки сменных зубчатых колес (4), панели переключения скоростей (5), передней бабки (6), продольного суппорта (7), поворотного резцедержателя (8), верхнего суппорта (9), фартука (10), задней бабки (11).

Токарно-карусельные станки применяют для обработки средних и крупных заготовок, диаметр которых превышает их высоту.

Рис. 3.5. Схема токарно-карусельного станка

Заготовка вращается вокруг вертикальной оси.

Токарно-револьверные станки предназначены для обработки заготовок сложной формы, где требуется применение большого числа инструментов.

 

Рис. 3.6. Схема токарно-револьверного станка

На станке установлена револьверная головка, в которой устанавливаются резцы, сверла, зенкеры, метчики.

 

⇐ Предыдущая6789101112131415Следующая ⇒

Поделиться: