Распределение численности рабочих по категориям. ⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 11Следующая ⇒ № П/п	Категория работающих	Отношение к числу производственных рабочих	Количество работающих
Расчетное			Принятое
1.	Производственные рабочие	100	5, 23	5
2.	Вспомогательные рабочие	14-17	0, 71	1
3.	МОП	2-3	0, 1	-
4.	ИТР	13-15	0, 71	1
5.	СКП	3-4	0, 15	-

 

 

Штатная ведомость производственных рабочих по разрядам, квалификации определяем по рекомендациям /5/.

Таблица 1.7

 

Штатная ведомость производственных рабочих.

№ п/п

Наименование рабочих мест.

Профессия

Кол-во рабочих

Количество рабочих по разрядам

Количество

  I II III IV V VI М Ж 1. Снятие узлов системы зажигания, питания Слесарь 1 - 1 - - - - 1 - 2. Снятие ГРМ, ШПГ маховика и сцепления Слесарь 1 - 1 - - - - 1 - 3. Разборка блока ШПГ и водяного насоса Слесарь 1 - - 1 - - - 1 - 4. Разборка к/вала Слесарь 1 - - 1 - - - 1 - 5.  Разборка сцепления Слесарь 1 - - 1 - - - 1 -

 

Число вспомогательных рабочих на участке согласно таблице 1.6. принимаем одного, а ИТР тоже одного.

 

Обоснование номенклатуры и расчет количества оборудования.

        

Номенклатура и количество оборудования по рабочим местам рассчитываются в соответствии с технологическим процессом, трудоёмкостью выполняемых работ и фондом времени.

Количество разборочных стендов на участке разборки ЗМЗ-53 определяется по зависимости /8/

 

                                        (1.14)

 

где суммарная трудоемкость разборочных работ, чел.ч. (Поч 1-13 Табл. 13)

действительный годовой фонд времени оборудования, =1961ч.

 

 

Принимаем два стенда для разборки двигателя ЗМЗ-53, марки Р-235. Рассчитываем кол-во стендов для разборки шатунов . Принимаем один стенд. Количество стендов для разборки водяного насоса  Принимаем один стенд. Рассчитываем кол-во стендов для разборки к/вала с маховиком

Принимаем 1 стенд. Определяем количество стендов для разборки муфты сцепления.  Принимаем один стенд ОР-13549

Остальное технологическое оборудование принимаем согласно технологического процесса и заносим в табл. 1.

 

 

Расчет, обоснование и выбор подъемно-транспортного оборудования.

Вид подъемно-транспортного средства выбираем по таблицам /10/ в зависимости от номенклатуры восстанавливаемого объекта, типа производства, частоты и дальности перевозок объектов.

Принимаем электроталь ТЭ1-611, грузоподъемностью 1т. Определяем потребное кол-во подъемно-транспортного оборудования по формуле /2/.

;                                          (1.15)

где число крановых операций в час;

средняя продолжительность одной крановой операции;

коэффициент, учитывающий простои крана,  

                                      (1.16)

где L- средняя дальность транспортирования груза, L=10м

скорость передвижения крана по технической характеристике

среднее время на загрузку, разгрузку крана за одну операцию;

Принимаем одну электроталь грузоподъемностью 1 т.

 

Таблица 1.10.

Основные данные подъемно-транспортного оборудования.

Наименование участка	Наименование и марка ПТО	Основные параметры		Примечание
		грузоподъемность	Длина  пролета
Разборка двигателя	Кран-балка с электрической талью ТЭ1-811	1т.	10.м

 

 

Расчет площади участка

Площадь участка разборки двигателя ЗМЗ-53 определяется по площади пола, занятого оборудованием и коэффициенту прохода по каждому рабочему месту /8/.

  (1.17)

где площадь пола, занятого оборудованием, м²

   коэффициент переходной, принимаем для разборочных работ К=4, 0

Принимаем площадь участка =54м²

1.4.5. Разработка и анализ технологической планировки участка

При проектировании участка используем метод плоскостного планирования, так как он наиболее прост и снижает трудоёмкость планировочных работ до двух раз по сравнению с объёмным планированием.

В принятом масштабе вычерчиваем наружные и внутренние стены, колоны, здания, перегородки с проёмами дверей, ворот и окон.

Технологическое оборудование на плане изображаем упрощенными контурами (по габаритам). Расстановку оборудования по участку выполняем с учетом взаимосвязей и взаиморасположения рабочих мест, существующих норм расстояний между оборудованием и элементами здания, норм ширины проездов. Размещение рабочих изображаем кружком.

Порядок выполнения планировки: в принятом масштабе вычерчиваем очертание всех рабочих мест и оборудования в количестве соответствующем расчетам. Затем все очертания вырезаем по контуру и получаем макеты, которые в дальнейшем рационально размещаем на плане и осуществляем на оптимальном варианте.

Определяем габаритные размеры участка по формуле:

 

                                                 (1.19)

где площадь участка, В – ширина, м В=6 м.  Размеры 6x9.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: