Периферийно-лопастная насадка

Периферийно-лопастная насадка состоит из лопаток, укреплённых на внутренней стенке барабана.

Эту насадку применяют в тех случаях, когда высушиваемый материал недостаточно сыпуч или налипает.

Периферийно-лопастную насадку устанавливают:

в сушильных барабанах диаметром 1000-1600 мм – по всей длине барабана – для налипающих материалов и для сыпучих материалов с частицами средним диаметром более 8 мм;

в сушильных барабанах диаметром 1000-3500 мм – только в зоне предварительной подсушки для того, чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение материала через более сложные внутренние устройства – секторные насадки.

Рисунок 3 – Секция периферийно-лопастной насадки.

Периферийно-лопастную насадку используют только в зоне подсушки барабана для материалов, склонных к налипанию, но восстанавливающих свои сыпучие свойства при некотором снижении влажности.

Таблица 3 – Основные размеры и масса периферийно-лопастной насадки (рисунок 3).

Диаметр барабана Dн, мм	Количество лопастей	Основные размеры, мм			Масса, кг
		b	h	S
1000	6	200	100	4	58
1200	8			5	96
(1400)	10				120
1600	12	250	125	6	213
(1800)
(2000)	14			8	330
2200	16	280	140	8	471
				10	530
2500	18			8
				12	765
2800				12
				16	1005
3000				12	765
				16	1005
3200				12	765
				16	1005
3500	24			12	1020
				16	1340

 

В сушильных барабанах диаметром 1800-3500 мм не рекомендуется устанавливать периферийно-лопастную насадку по всей длине барабана, так как это приводит к большому расходу энергии на вращение материала.

Периферийно-лопастная насадка менее эффективна, чем секторная, по удельному расходу тепла и мощности, затрачиваемой на вращение материала.

 

Секторная насадка

Секторная насадка разделяет рабочий объём барабана на ряд изолированных камер, к стенкам которых приварены лопатки. Насадка такой конструкции позволяет более равномерно распределить материал по сечению барабана, приблизить его к центру вращения и значительно увеличить заполнение барабана. Секторная насадка обеспечивает высокий объёмный коэффициент теплообмена и уменьшает мощность, затрачиваемую на вращение барабана.

В сушильных барабанах диаметром 1000-1600 мм для материалов с хорошей сыпучестью и частицами диаметром не более 8 мм секторную насадку устанавливают по всей длине барабана.

В сушильных барабанах диаметром 1000-3500 мм для материалов, склонных к налипанию, но восстанавливающих сыпучие свойства при некоторой подсушке, секторную насадку устанавливают после периферийно-лопастной по всей длине барабана.

Не рекомендуется применять секторную насадку для материалов, не восстанавливающих в процессе подсушки сыпучие свойства и прилипающих к лопаткам и стенкам сушилки.

 

Рисунок 4 – Секция секторной насадки.

 

Таблица 4 – Основные размеры и масса секторной насадки для барабанов 1000-3000 мм (рисунок 4).

Диаметр барабана Dн, мм	Размеры, мм									Масса, кг
	A	b	h	b1	h1	S	S1	l	l1
1000	280	90	45	60	30	4	4	120	215	180
1200	320							155	255	250
(1400)	360					5	5	180	300	290
1600	400	150	75	90	45			205	345	390
(1800)	450					6	6	230	385	500
(2000)	500			150				255	430	530
2200	550				75			280	470	630
2500	556	280	140			8	8	290	570	1070
	552					12	12			1475
2800	628					12		355	635	1640
						16				2080
3000	708					12		350	680	1720
						16				2160

 

 

 

Рисунок 5 – Секция секторной насадки для барабанов диаметром 3200-3500 мм.

 

Таблица 5 – Основные размеры и масса секторной насадки для барабанов диаметром 3200 и 3500 мм (рисунок 5).

Диаметр барабана Dн, мм	Размеры, мм						Масса, кг
	A	A1	S	S1	l	l1
3200	528	913	12	12	260	560	2265
			16				2835
3500	586	1026	12		280	635	2340
			16				2920

 

Основные размеры корпусов сушильных барабанов с различными внутренними устройствами (рисунок 6-8) приведены в таблицах 6-8.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: