Расчёт параметров процесса сварки

2.1.1 Расчет режимов сварки под флюсом

Расчет режимов сварки стыковых швов

Стыковой двусторонний со скосом кромок С21

Выбирается форма и конструктивные элементы подготовки кромок под сварку, размеры сварных швов.

Рисунок 2.1 - Конструктивное исполнение сварной кромки и сварного шва С21 по ГОСТ 8713-79

Задаются необходимой глубиной проплавления H:

При сварке с предварительной разделкой кромок под сварку глубина провара равна:

                                                                                           (2.1)

где С– величина притупления кромок;

Определяют силу сварочного тока, обеспечивающую заданную глубину проплавления:

                                                                      (2.2)

где  - коэффициент пропорциональности, величина которого зависит от условий проведения сварки. В данном случае сварка ведется на переменном токе, флюс АН-348 А, диаметр сварочной проволоки 5 мм,

Определяют оптимальное значение напряжения на дуге:

                                                                    (2.3)

где = 5 мм;

Определяют скорость сварки по формуле:

                                                          (2.4)

где А = 23 – коэффициент, зависящий от диаметра проволоки.

Определяется погонная энергия сварки по формуле:

                                                                         (2.5)

где  = 0,85 – эффективный кпд дуги (при сварке под флюсом );

 = 0,8 - скорость сварки см/с;

Определяется площадь наплавки:

                                                                                      (2.6)

где  = 15,6 – коэффициент наплавки;

 = 7,8 – удельная плотность металла, г/см³;

= 2880 см/ч.

Определяют скорость подачи электродной проволоки:

                                                                        (2.7)

где = 28,8 м/час;

 – площадь поперечного сечения электрода.

                                                                                 (2.8)

Определяют мгновенную скорость охлаждения зоны термического влияния при температуре наименьшей устойчивости аустенита. Для однопроходной сварки листов встык со сквозным проплавлением:

                                                          (2.9)

Где  =0,1 - коэффициент теплопроводности, кал/см ∙°С;

 - объемная теплоемкость, кал/см³∙°С;

 = 550 °С – температура наименьшей устойчивости аустенита °С;

 = 20°С – температура изделия перед сваркой;

- толщина металла, см.

                                       (2.10)

Определяют количество проходов:

 прохода.

В целях уменьшения количества проходов, а тем самым уменьшения затрачиваемой электроэнергии, сварочных материалов и времени, была разработана сварка стали за один проход. Схема данного способа изображена на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 Схема сварки стыкового соединения за один проход

Режим сварки:

Расчет размеров стыковых сварных швов

Стыковой двусторонний со скосом кромок С21

Определяют глубину провара, при сварке под флюсом низкоуглеродистых и низколегированных сталей:

                                                                      (2.11)

Коэффициент форм провара определяется по формуле:

                                                       (2.12)

 - коэффициент, величина которого зависит от рода токаи полярности. При сварке переменным током во всем диапазоне плотность тока =1.

Определяют ширину шва

                                                                                  (2.13)

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: