Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Нормирование автоматической сварки под флюсом
Подготовительно – заключительное время слагается из следующих элементов рабочего времени: получение производственного задания, указаний и инструктажа; ознакомление с работой, настройка автомата, сдача работы. (2.29) где tп - время, затрачиваемое на получение производственного задания, указаний и инструктажа, мин; tо - время, затрачиваемое на ознакомление с работой, мин; tу - время, затрачиваемое на установку величины сварочного тока, мин; tуп - время, затрачиваемое на установку скорости подачи электродной проволоки, мин; tпс - время, затрачиваемое на сдачу работы, мин; tсс - время, затрачиваемое на установку скорости сварки, мин; Норма штучного времени при автоматической сварке под флюсом рассчитывается по формуле: (2.30) где - основное время на один погонный метр шва - норма вспомогательного времени, связанного со сварным швом - норма вспомогательного времени, связанного со свариваемым изделием; - коэффициент, учитывающий затраты времени на обслуживание рабочего места, отдых и естественные нужды. Рассчитывается основное время на один погонный метр стыкового шва С21: ; (2.31) Рассчитывается основное время на один погонный метр углового шва У7 и тавровых швов Т7 и Т1: ; Рассчитывается основное время на один погонный метр таврового шва Т1: ; Определяется вспомогательное время, связанное со сварочным швом: (2.32) где: - время ,затрачиваемое на зачистку свариваемых кромок; - время, затрачиваемое на зачистку шва от шлака; - время, затрачиваемое на зачистку сварного соединения от брызг; - время, затрачиваемое на осмотр и проверку шва; Определяется вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием: (2.33) где: - время, затрачиваемое на установку изделия - время, затрачиваемое на снятие изделия - время на поворот изделия - время на засыпку и уборку флюса - время на клеймение швов Время на сварку обечайки: Время на приваривание фланца к обечайке: Время на приваривание кронштейнов к обечайке: Время на приваривание подводящего патрубка к обечайке: Время на приваривание отводящего патрубка к обечайке: Время на приваривание днища: Норма времени на партию: Соответственно штучно-калькуляционное время на одно изделие составит:
2.3.4 Нормирование сварки в среде СО2 Определяется подготовительно-заключительное время для сварки в среде СО2: (2.34) где tп - время, затрачиваемое на получение производственного задания, указаний и инструктажа, мин; tо - время, затрачиваемое на ознакомление с работой; tу - время, затрачиваемое на установку величины сварочного тока; tсп - время, затрачиваемое на установку скорости подачи электродной проволоки; tор - время, затрачиваемое на установку оптимального расхода углекислого газа; tпр - время на продувку газовых шлангов горелки ; tру – затрачиваемое на включение и регулировку сварочной установки; tпс – время, затрачиваемое на сдачу работы; Рассчитывается основное время на один погонный метр стыкового шва С17: ; Рассчитывается основное время на один погонный метр углового шва У6 и тавровых швов Т1 и Т6:
Определяется вспомогательное время, связанное со сварочным швом:
где: - время ,затрачиваемое на зачистку свариваемых кромок; - время, затрачиваемое на зачистку шва от шлака; - время, затрачиваемое на зачистку сварного соединения от брызг; - время, затрачиваемое на осмотр и проверку шва; Определение вспомогательного времени, связанного со свариваемым изделием. Норму штучного времени рассчитываем по формуле: Время на сварку обечаек: Время на приваривание фланца к обечайке: Время на приваривание кронштейнов к обечайке: Время на приваривание подводящего патрубка к обечайке: Время на приваривание отводящего патрубка к обечайке: Время на приваривание днища: Норма времени на партию: Соответственно штучно-калькуляционное время на одно изделие составит:
2.3.5 Расчёт количества сборочных и сварочных постов при автоматической сварке под флюсом и в среде СО2 Количество и стоимость оборудования, необходимого для выполнения программы производства продукции, рассчитывается отдельно по каждой операции сварочного участка, исходя из числа сварочных постов. Количество сварочных постов (Ср) по операциям определяется по формуле:
где N – годовая программа по данному изделию, шт. (по проекту); tшк – норма штучно-калькуляционного времени по отдельной операции по изделию, час; Фэ – эффективный фонд времени сварочного поста (рабочего места), час;
где Пс - продолжительность одной смены, час (8,2); Чс – число рабочих смен в сутках (1); Чд – число рабочих дней в 2017 году, дн. (247); Кп – коэффициент потерь времени работы оборудования (0,97). Коэффициент загрузки сварочного поста (hз) определяется по формуле:
Средний коэффициент загрузки рабочих мест (hз) находится по формуле:
где m – количество операций на участке. Фэ=1973 (час.)
Таблица 2.1 Расчет сварочных постов
Таким образом, мы принимаем по одному посту для сборки и сварки металлоконструкции. Также выбираем по одному посту для зачистки и контроля сварных соединений. Число рабочих смен в сутках - одна.
КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ |
Последнее изменение этой страницы: 2019-06-09; Просмотров: 688; Нарушение авторского права страницы