Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Примечание: Мы рекомендуем брать Вашу головку в механический цех, если Ваши седла клапанов должны быть перерезаны.



 

Осмотрите седло клапана на неровности и точечную коррозию. Седло клапана должно быть перерезано, если оно повреждено или неравно.

 

Покройте поверхность клапана тонким слоем прусского синего цвета и установите клапан во втулку.

 

Используя инструмент напуска клапана, покрутите клапан в назад и вперед круговом движении, оказывая давление в сторону понижения на клапан.

 

Потяните клапан и посмотрите отпечаток от прусского синего полностью на  седле клапана. Если будет перерыв в составе на седле, то Вы должны будете повторно перерезать седло клапана.

 

Измерьте ширину поверхности седла клапана.

 

Пункт Спецификация
Ширина седла клапана 0.9 - 1,1 мм

 

Если измерения вне допуска или непоследовательны вокруг окружности, седло клапана должно быть восстановлено режущими инструментами клапана.

 

У всасывающих и выхлопных клапанов есть три различных угла.

 

У седел клапанов есть три различных угла и их обрабатывают специальными режущими инструментами. Используйте инструкции производителей инструментов.

 

Специальные Инструменты - Резак Седла клапана: YM-91043

 

 

Установите резак на 45 ° на пилота.

 

Вращайте резак один - два раза по часовой стрелке, чтобы очистить седло.

 

Примечание: Никогда не поворачивайте резак седла клапана против часовой стрелки.

 

Если осталась точечная коррозия - повторите процесс.

 

ПРИМЕЧАНИЕ: Срезайте только минимум, в котором Вы нуждаетесь.

Если область контакта на выхлопе будет слишком широка, то Вы должны будете использовать резак на 60 ° и на 30 °. Это поможет сузить припадок клапана к месту.

 

Если область контакта будет слишком узкой, то Вы должны будете использовать резак на 45 °.

 

Если седло клапана слишком низкое, узкое, и около края используют резак на 30 °, чтобы поднять место и затем резак на 45 °, чтобы расширить его.

 

Если седло клапана - слишком высокое и узкое использование резак на 60 °, чтобы понизить место и затем резак на 45 °, чтобы расширить и сосредоточить его.

 

После создания других сокращений используйте резак степени на 45 °, чтобы очистить любые недостатки, которые остаются на седле клапана.

 

Установите выпускной клапан  с абразивной пастой. Используйте легкое давление и не позволяйте пасте входить во втулки клапана. Когда Вы закончите притирку полностью очистите от пасты все детали головки цилиндра.

 

 

Сборка

 

Вычистите масляные каналы головки цилиндра сжатым воздухом.

 

ПРИМЕЧАНИЕ: Всегда носите защитные очки, используя сжатый воздух и никогда не направляйте его непосредственно на себя или кого-либо еще.

 

Установите гнездо пружины.

 

Смажьте новую манжету клапана свежим машинным маслом и наденьте его на втулку.

 

Смажьте шток маслом и вставьте клапан в головку цилиндра. Поворачивайте клапан медленно, поскольку он вставлен. Если Вы устанавливаете новый клапан, Вы должны при необходимости рассверлить и развернуть втулку клапана. Удостоверьтесь, что клапан перемещается легко во втулке клапана и без зазоров.

 

Установите пружины клапана.

 

Поместите тарельчатую шайбу сверху пружин.

 

 

Сожмите пружины клапана приспособлением.

 

Специальные инструменты - компрессор пружины клапана: YM-04019 или 90890-04019

 

Примените литол к внутренней части сухариков. Установите сухарики   и вставьте их  на шток  клапана.

 

Установите головку так, чтобы клапаны имели пространство внизу. Ударьте клапан  резиновым молотком. Удостоверьтесь, что сухарики стоят на месте.

 

Чтобы установить головку цилиндра, посмотрите тему Головки цилиндра.

Цилиндр и поршень


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-06-09; Просмотров: 321; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.013 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь