Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ. МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИСтр 1 из 6Следующая ⇒
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ «ЛУГАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ ТАРАСА ШЕВЧЕНКО» Институт торговли, обслуживающих технологий и туризма Кафедра технологий производства и профессионального образования
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине: Организация в отрасли на тему: Проект линии для производства подового пшеничного хлеба с туннельной печью ППЦ - 250
Студента 3 курса, группы 3-ПОХ направление подготовки: 6.01010401 Профессиональное образование (пищевые технологии) форма освоения ООП: очная Грицая Павла Витальевича
Руководитель: доц., к. т. н., Своеволина Г. В Национальна шкала _______ Количество баллов: _______ Оценка: ECTS _______
Члены комиссии:
Своеволина Г.В. Сердюкова Е.Я. Киреева Е. И.
Луганск – 2017 год ГУ «ЛУГАНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ ТАРАСА ШЕВЧЕНКО» Кафедра Пищевых технологий, товароведения и экспертизы товаров 7 Дисциплина Организация в отрасли 7 Направление подготовки Пищевые технологии 6 Курс __3__ Группа ПОХ Семестр __6__
ЗАДАНИЕ на курсовой проект студента
Грицай Павел Витальевич. 1. 1.Тема проекта (работы) Проект линии для производства подового пшеничного хлеба с туннельной печью ППЦ - 250 2.Срок сдачи студентом оконченного проекта (работы) _______________
3.Исходные данные к проекту производство двух видов подового пшеничного хлеба на густой опаре при круглосуточной работе печи 5
4.Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень вопросов, которые подлежат разработке) 6 5 Смотреть план 5 5 5 5
5.Перечень графического материала Машинно-апаратурная схема линии (формат А3) 5 5 5 5
6.Дата выдачи задания 04.02.2016 г. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН
Студент ___________________
Руководитель __________________/Своеволина Г.В./
Зав. кафедры ____________________________________/ Хрусталева Н. М./
20 января 2016 г. СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИИЕ 5 1 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ 7 1.1 Описание технологической схемы производства 7 1.1.1 Хранение и подготовка сырья 8 1.1.2 Технология производства изделий 10 2 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 13 2.1 Исходные данные 13 2.2 Выбор ассортимента хлеба 14 2.3 Расчет производительности печи 14 2.4 Составление производственной программы линии 16 и графика загрузки печи 16 2.5 Расчет расхода сырья (в час, на 1 тонну, в сутки) 16 2.6 Расчет производственных рецептур 20 2.7 Расчет и подбор технологического оборудования 24 2.7.1 Расчет площади складов для хранения сырья 24 2.7.2 Расчет оборудования для подготовки сырья 24 2.7.3 Расчет оборудования для приготовления опары и теста 26 2.7.4 Расчет оборудования для разделки и растойки тестовых заготовок 28 2.7.5 Расчет количества оборудования для охлаждения и хранения изделий 30 ВЫВОДЫ 32 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 33 ВВЕДЕНИЕ Хлебные изделия являются одним из основных продуктов питания человека. В хлебе содержится многие необходимые пищевые вещества; среди них белки углеводы, витамины, минеральные вещества, пищевые волокна. Хлеб и другие зерномучные товары являются основными поставщиками углеводов — главного энергетического компонента пищи. При употреблении 500г пшеничного хлеба из муки первого или высшего сортов организм человека на 50 % удовлетворяет потребность в витаминах группы В: тиамине (В1) , рибофлавине (В2) и никотиновой кислоте (РР). В хлебе из целого зерна или из муки грубых помолов содержится чрезвычайно ценные витамины группы Е - токоферолы. Биологическая ценность хлеба невелика. В печеном хлебе без обогатителей содержание таких незаменимых аминокислот как лизин, лейцин, изолейцин, метионин, фенилаланин, треонин, триптофан и валин недостаточно. Поэтому введение в рецептуру хлеба белковых обогатителей (молоко, сыворотка, соя), содержащих большое количество этих аминокислот, способствует повышению пищевой ценности хлеба. За счет хлебных изделий человек почти полностью покрывает потребность в железе, получает значительную долю марганца и фосфора. Данная работа актуальна так как в последнее время среди населения набирает популярность здоровое питание и соответственно повышается спрос на хлебобулочные изделия, обладающие диетическими либо функциональными свойствами. Учитывая тот факт, что наш регион является регионом с умерено выраженным йододефицитом, то целесообразно будет осуществить производство изделий с добавлением йодсодержащих продуктов. Цель исследования: разработать проект линии по производству двух видов хлебобулочных изделий при круглосуточной работе печи ППЦ-250
Задачи исследования: описать и обосновать выбранную технологическую схему, процесс хранения и подготовки сырья. А так же технологию производства изделий. Произвести расчет производительности печей, составить производственную программу линии и график загрузки печи. Произвести расчет расхода сырья (в час, в сутки и на 1 тонну готовой продукции), расчет производственный рецептур. Рассчитать необходимую площадь складов для хранения сырья. А так же осуществить подбор и расчет технологического оборудования. Сделать на листе формата А3 чертеж машинно-аппаратрной схемы с прилагающейся спецификацией. Производство опары В подкатную дежу (поз…) согласно рецептуре дозируется мука, вода и дрожжевая суспензия, после чего дежа направляется к тестомесильной машине марки А2-ХТБ (поз…), где в течении 10 минут происходит замес опары, затем она отправляется на брожение. Продолжительность брожения составляет 180 минут при температуре 29°С, по окончанию брожения влажность готовой опары равна 45%, а кислотность 3.5—4.5 градуса. Производство теста В подкатную дежу тестомесильной машины согласно рецептуре дозируют сырье и полуфабрикаты в следующей последовательности: готовая, выброженная опара, оставшееся количество муки и воды, 26% солевой раствор, сахар-песок, порошок морской капусты. При приготовлении теста для изделия хлеб с пектином вместо порошка морской капусты добавляется 5% раствор пектина; сахар-песок не добавляется. очень большие промежутки После дежа направляется к тестомесильной машине А2-ХТБ, где происходит в течении 15 минут замес теста, после чего оно отправляется на брожение. Продолжительность брожения теста составляет 90 мин при температуре 31°С, за 30 минут до окончания брожения проводят обминку теста в течении 1—2 минуты. Готовое, выброженное тесто имеет влажность 46%, кислотность 4.5 градуса (тесто для хлеба с пектином имеет влажность 48% и кислотность 7.5 градусов). Выпекание изделий После завершения процесса окончательной расстойки тестовые заготовки попадают на последнюю стадию технологического процесса, в результате которой тестовая заготовка превращается в изделие пригодное для употребления — выпекание. Выпекание осуществляется на поду туннельной печи ППЦ-250 (поз…), при температуре 230°С в течении 30 минут. В процессе выпекания тестовая заготовка постепенно прогревается от внешних слоев к внутренним, в ходе этого испаряется влага, что приводит к уменьшению массы тестовой заготовки, образованию румяной корочки на поверхности, увеличению полуфабриката в объеме благодаря активной жизнедеятельности дрожжевых клеток в начале процесса и улучшению вкусовых качеств из-за активизации термофильных молочнокислых бактерий в первые минуты выпекания.
Исходные данные Таблица 2.1 Исходные данные
Показатели качества | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Масса изделия, кг | 0,5 | 0,5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Влажность, % | 45 | 47 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Кислотность, град | K | 4 | 7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пористость, % | 65 | 62 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Выход изделия, % | 133,2 | 144 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер изделий | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Диаметр, мм | 220 | 220 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологический режим | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Влажность опары, % | 45 | 45 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Влажность теста, % | 46 | 48 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Продолжительность брожения опары, мин | 180 | 180 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Продолжительность брожения теста, мин | 90 | 90 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Продолжительность замеса опары, мин | 10 | 10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Продолжительность замеса теста, мин | 15 | 15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Продолжение таблицы 2.1
1 | 2 | 3 | 4 | ||
Продолжительность расстойки, мин |
| 60 | 60 | ||
Продолжительность выпекания, мин |
| 30 | 30 | ||
Продолжительность хранения готовых изделий, ч |
| 8 | 8 | ||
Концентрация раствора соли, % | 26 | 26 | |||
Концентрация раствора пектина, % | - | 5 | |||
Размеры печи | |||||
Длина, мм | L | 24000 | 24000 | ||
Ширина, мм | B | 2100 | 2100 | ||
Технологические потери | |||||
Упек | 8,7 | 8,7 | |||
Усыхание | 4 | 4 | |||
Выбор ассортимента хлеба
Хлеб «Соловецкий»
Диетическое хлебобулочное изделие из смеси муки I и II сортов с добавлением порошка морской капусты. Выпускается подовым. Показатели качества и рецептура на 100кг муки представлены в таблице 2.1
Хлеб с пектином
Диетическое хлебобулочное изделие из смеси муки I и II сортов с добавлением пектина. Выпускается подовым. Показатели качества и рецептура на 100кг муки представлены в таблице 2.1
Расход сырья
Наименование сырья
| Затраты сырья для производства |
Итого в сутки | |||||
Хлеб «Соловецкий» | Хлеб с пектином | ||||||
В час, кг | На 1т, кг | В сут, кг | В час, кг | На 1т, кг | В сут, кг | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Мука пшеничная I сорта | 249,29 | 375,37 | 3237,19 | 163,33 | 208,33 | 1959,96 | 5197,09 |
Мука пшеничная II сорта | 249,29 | 375,37 | 3237,19 | 381,11 | 486,11 | 4573,32 | 7810,49 |
Дрожжи хлебопекарные | 5,88 | 7,5 | 64,74 | 8,16 | 10,41 | 97,99 | 162,73 |
Соль кухонная пищевая | 7,65 | 9,75 | 84,15 | 7,07 | 9,02 | 87,93 | 172,08 |
Сахар-песок | 5,88 | 7,5 | 64,74 | - | - | - | 64,74 |
Порошок морской капусты | 11,77 | 15 | 129,48 | - | - | - | 129,48 |
Пектин | - | - | - | 10,88 | 13,88 | 130,66 | 130,66 |
ВЫВОДЫ
Для выполнения курсового проекта согласно заданию из рассмотренного ассортимента хлебобулочных изделий были выбраны хлеб «Соловецкий» и хлеб с пектином, на густой опаре, при круглосуточной работе печи ППЦ-250.
В ходе данной работы была составлена технологическая схема производства и описан технологический процесс производства выбранных изделий. Произведен расчет производительности туннельной печи ППЦ-250, на основании которого составлена производственная программа линии и график загрузки печи, рассчитаны необходимые затраты сырья (в час, на 1тонну готового изделия и в сутки), а так же произведен расчет выбранных рецептур производственных рецептур. На основании нормативных сроков хранения и норм нагрузки сырья на были рассчитаны площади складов для хранения сырья. Исходя из полученных результатов, согласно ритму рабочей линии было подобрано соответствующее технологическое оборудование и произведен его расчет.
Полученные в результате выполнения данного проэкта разработки можно использовать для создания линии по производству изделий хлеб «Соловецкий» и хлеб с пектином
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
Последнее изменение этой страницы: 2019-06-19; Просмотров: 289; Нарушение авторского права страницы