Анализ результатов технического развития.

 

Повышение эффективности организационно-технического уровня производства заключается в совершенствовании использования всех трех элементов производства: труда, средств и предметов труда.

К числу качественных показателей использования ресурсов можно отнести производительность труда, фондоотдачу, материалоемкость и оборачиваемость оборотных средств.

 

4.1. Анализ организационно-технических мероприятий.

Таблица 4.1

 

Оценка организационно-технических мероприятий в 1999 г.

Мероприятия	Место внедрения	Сроки внедрения		Затраты на внедрение, млн. руб.		Эффективность мероприятий
						Условно годовая экономия, млн. руб.		Экономия в натурал. выражении		Окупаемость затрат, лет
		план	факт	план	факт	план	факт	план	факт	план	факт
1	1Участок	06, 09	07, 09	5, 25	5, 24	1, 44	1, 45	12, 6	14, 6	3, 64	3, 6
2		07, 11	12, 11	3, 22	3, 31	1, 15	1, 25	6, 2	6, 8	2, 79	2, 65
3		10, 06	20, 06	4, 94	4, 91	3, 14	3, 46	157, 6	158	1, 57	1, 42
итог				13, 4	13, 46	5, 74	6, 16			7, 99	7, 68

Вывод: все организационно-технические мероприятия выполнены в полном объеме, однако наблюдаются некоторые сдвиги в сроках их внедрения (табл.4.1).Отрицательно оценивается превышение фактических затрат на внедрение над плановыми на 60 тыс. руб. Заметен и положительный эффект от возросшей условно-годовой экономии на 420 тыс. руб. и сократившегося периода окупаемости затрат на 0, 32 года. Причинами затягивания сроков осуществления проектов явилась нехватка финансовых ресурсов.

Рост затрат следствие неверного учета информационных ожиданий.

 

4.2. анализ технического состояния оборудования.

Техническое состояние оборудования характеризуется физическим и моральным износом, что в основном зависит от возраста оборудования. Выделяют следующие группы сроков работы оборудования:

- до 5 лет – прогрессивное;

- 10-15 – устаревшее;

- более 15 лет – сильно устаревшее.

Основными показателями технического состояния являются:

1) коэффициент модернизации (Кмод), который определяется как отношение числа модернизированных единиц оборудования к общему их числу;

2) коэффициент изношенности (Кизн), представляющий собой отношение суммы начисленного износа к стоимости оборудования на конец года;

3) коэффициент обновления (Кобн), равный отношению стоимости вновь поступившего оборудования за год к стоимости оборудования данного вида на конец года.

 

 

Таблица 4.2

Оценка технического состояния оборудования.

Наименование оборудования	Удельный вес в общем количестве, %				Кмод	Кизн	Кобн
	< 5 лет	5-10 лет	10-15 лет	> 15 лет
Силовые машины и оборудование	58, 0	42, 0	00	00	7, 9	4, 5	7
Рабочие машины и оборудование:
комбайны	53, 3	24, 6	18, 2	3, 9	10, 4	94	1, 3
др. сел/х машины и орудия
Измерительные и регулировочные приборы	15	27	38, 6	19, 4	1, 3	5	8, 7
Лабораторное оборудование	25, 4	23, 6	22, 5	28, 5	1, 3	5	9, 9
Вычислительная техника	18	24	35	27	1, 6	2	1, 58
Грузовые автом-и	42, 2	53, 4	3, 8	0, 6	1, 75	2	7, 7

Кмод = 25600/320871 = 7, 9 33400/320871 = 10, 4

         4234/320871 = 1, 3 5400/320871 = 1, 6

Кобн = ст-ть поступ-х ОПФ / ст-ть ОПФ на к.г. 70607/885066т.р.= 0, 079

                                24673/320871 = 0, 077

Кизн = сумма износа ОФ/ первонач. ст-ть ОФ на соответ. дату

 35826/843897 = 0, 042

Кизн1=14738/320871 = 0, 045     1646/320871 = 0, 005

Кизн = 304753/320871 = 0, 94      94/320871 = 0, 0002

 

Вывод: принимая во внимание срок работы предприятия, его финансовое положение за ряд последних лет (возможность самофинансирования и низкий уровень заемных средств) можно сделать вывод о довольно низких темпах обновления и модернизации основного оборудования.(табл.4.2), коэффициент износа свидетельствует о низкой степени изношенности оборудования. На данном этапе предприятие пассивно занимается вопросами модернизации и реконструкции.

 

4.3. Анализ использования оборудования по мощности.

Здесь рассчитываются следующие показатели степени использования производственных мощностей:

1) общий коэффициент определяется как отношение фактического (планового) объема произведенной за год продукции к среднегодовой производственной мощности предприятия;

2) коэффициент интенсивности использования оборудования рассчитывается как отношение среднесуточного выпуска продукции к среднесуточной производственной мощности;

3) экстенсивный коэффициент равен отношению фактического (планового) фонда рабочего времени к расчетному фонду рабочего времени, принятому при определении производственной мощности.

 

                                                                 Таблица 4.3

Динамика показателей использования производственных мощностей.

Показатели	Пр. год 1998	Отчетный год 1999		Отклонение
		план	факт	От плана	От пр. года
Объем произведенной за год продукции, т	38000	40000	48000	8000	10000
Среднегодовая производственная мощность предприятия, т	39000	41500	48200	6700	9200
Среднесуточный выпуск продукции, т	104, 1	109, 5	131, 5	22	27, 4
Среднесуточная производственная мощность предприятия, т	106, 8	113, 7	126, 6	12, 9	19, 8
Фонд рабочего времени, маш.-час	50620	53500	52560	-940	1840
Расчетный фонд рабочего времени, маш.-час	70000	72000	70656	-1344	656
Показатели использования производственных мощностей, %
Общий коэффициент	97, 4	96, 38	99, 5	1, 19	1, 08
Коэффициент интенсивности	97, 47	96, 3	103, 8	7, 5	6, 33
Экстенсивный коэффициент	72, 3	74, 3	74, 38	0, 08	2, 08

Общий к-т: = 48000/48200 =99, 5

Коэф-т интенсивности = 104, 1/106, 8 = 97, 47

Коэф-т экстенсивности = 50620/70000 = 72, 3

Вывод: рассчитанный коэффициент интенсивности использования оборудования (табл.4.3) за предыдущий год (0, 97), отчетный год (103, 8) и по плану 0, 96, что свидетельствует о достаточной загруженности оборудования, т.е. обеспечивается нормативная оборачиваемость этого оборудования и уменьшается вероятность его морального износа. Экстенсивный коэффициент во всех случаях почти близок к 100%, т.е. фактический (плановый) фонд рабочего времени практически равен расчетному, что объясняется непрерывностью производства. Общий коэффициент на конец отчетного года увеличился на 1, 19 % с планом, к прошлому году на 1, 08 %, что свидетельствует о хорошей загрузке оборудования, но у предприятия не остается возможности для немедленного увеличения производства продукции при быстро растущем спросе на неё.

 

4.4. Анализ эффективности использования основных производственных фондов.

Степень использования основных производственных фондов (ОПФ) характеризуется следующими обобщающими показателями:

- фондоотдача (ФО) – это отношение суммы выработанной продукции к среднегодовой стоимости ОПФ;

- фондоемкость (ФЕ) – показатель, обратный фондоотдаче: ФЕ =1/ФО.

К частным показателям использования ОПФ относится фондоотдача активной их части.

Таблица 4.4

Показатели использования ОПФ.

Показатели	Пр. год 1998	Отчетный год 1990		В процентах
		план	Факт	к плану	к пр. году
Объем выработанной продукции (сопоставимые цены), млн. руб.	14224, 46	1020, 6	957, 57	-63, 03	-464, 89
Среднегодовая стоимость ОПФ, млн. руб.	1219, 948	1000, 5	864481, 5	-136, 02	-354, 5
Фондоотдача, руб./руб.	1, 16	1, 02	1, 107	0, 087	-0, 053
Фондоемкость, руб./руб.	0, 86	0, 98	0, 9	-0, 08	0, 04
Среднегодовая стоимость активной части ОПФ, млн. руб.	522, 485	459, 7	396, 89	-62, 81	-125, 6
Фондоотдача на 1 руб. активной части ОПФ	1, 18	0, 99	1, 1	0, 11	-0, 08

99г. (843897+885066)/2 864481, 5 стоимость ОПФ.

 

Таблица 4.5

Изменение структуры ОПФ.

Показатели	Наличие на н.г.		Наличие на к. г.		Темп роста
	млн. руб	% к итогу	млн. руб	% к итогу
Основных производственных фондов, всего	843, 897	100	885, 066	100	104, 8
В том числе: пассивная часть	462, 235	54, 8	472, 949	53, 4	102, 3
Из них: здания	84, 576	10	84, 317	9, 5	99, 6
сооружения	377, 659	44, 8	388, 632	43, 9	102, 9
Активная часть	381, 662	45, 2	412, 117	46, 6	107, 9
Из них: передаточные устройства	78, 012	9, 2	91, 246	10, 4	116, 9
Машины и оборудование	303, 650	36	320, 871	36, 2	105, 6

Вывод: по сравнению с1998 г. в 1999 г. ФО уменьшилась на 0, 53 %, при этом отрицательным фактором явилось уменьшение объема производства. Факт фондоотдача меньше плановой на 0, 08, т.к. недовыполнен план по объему производства. Фондоемкость по сравнению с планом недовыполнена на 0, 08. Фондоотдача на 1 руб. 1999 г. > плановой на 0, 11 %, к 1998 году на – 0, 08 %.

На фондоотдачу влияет структура ОПФ, т.е. удельный вес отдельных видов в общей их стоимости. Стоимость ОПФ в течение отч. года возросла на 41, 169 млн. руб. к уровню прошедшего года, в том числе пассивная часть увеличилась на 10, 714 млн руб. или на 2, 3 %, активная часть увеличилась на 30, 455 млн руб. или на 7, 9 %. В структуре ОПФ возросла доля сооружений на 2, 9 %, а также доля всей активной части.

 

4.5. Анализ фондовооруженности и технической вооруженности труда.

 

Фондовооруженность труда определяется как отношение общей стоимости ОПФ к среднесписочной численности промышленно-производственного персонала (ППП) (табл. 4.6).

Таблица 4.6

Показатели фондовооруженности и технической вооруженности труда.

Показатели	Пр. год.	Отчетный год		В процентах
		план	Факт	К плану	К пр. году
Среднегодовая стоимость ОПФ, млн. руб.	1219, 9	1000, 5	864, 48	86, 4	70, 8
Среднегодовая стоимость активной части ОПФ, млн. руб.	532, 48	459, 7	396, 89	86, 3	74, 5
Среднесписочная численность ППП, чел.	2142	2245	2245	100	104, 8
Объем продукции (сопоставимые цены), млн. руб.	1422, 46	1020, 6	957, 57	93, 8	-67, 3
Фондовооруженность труда, тыс. руб./чел.	857, 5	980, 3	902, 8	92, 09	105, 2
Выработка продукции на 1 работающего, тыс. руб.	664, 08	454, 6	426, 5	93, 8	-64, 2
Техническая вооруженность труда, тыс. руб./чел.	248, 6	204, 7	176, 9	86, 4	71, 15

Сумма ППП = 2349 + 2141 = 4490/2 = 2245

Фондовооружонность = 1219, 9/1422, 46 = 857, 5 тыс.руб.

Вывод: внедрение новой техники, технологии, автоматизация и механизация труда ведут к уменьшению ОПФ следовательно, уменьшается и доля ОПФ на одного работающего, что означае фондовооруженность на 77, 5 % и к уровню прошлого года рост на 45, 3 %. План по выработке продукции (в сопоставимых ценах) на одного рабочего недовыполнен на 6, 2 %, по сравнению с предыдущим годом на 35, 8т.р. Техническая вооруженность труда фактически меньше плановой составила 86, 4 % и по сравнению с прошлым годов составила 71, 15 %

 

4.6. Анализ электровооруженности труда.

Электровооруженность труда – это количество потребленной энергии к среднесписочной численности ППП.

 

 

Таблица 4.7

Анализ электровооруженности труда.

Показатели	Пр. год	Отчетный год		В процентах
		план	факт	к плану	пр. году
Количество электроэнергии, потребленной на производственные нужды, млн. кВт*ч	23560	21656	19756	91, 2	83, 8
Среднесписочная численность рабочих, чел.	2142	2245	2245	100	104, 8
Электровооруженность труда одного рабочего, тыс. кВт*ч/чел.	10, 9	9, 64	8, 8	91, 2	80, 07
Объем продукции (сопоставимые цены), млн. руб.	1422, 46	1020, 6	957, 57	93, 8	67, 3
Удельный расход электроэнергии на 1 руб. объема продукции, кВт*/руб.	16, 6	21, 2	20, 6	97, 1	124

Вывод: электровооруженность труда оного рабочего в отчетном году к уровню предыдущего года увеличилась и составила 80, 07 %, по сравнению с планом уменьшилась до 91, 2 %.

 

⇐ Предыдущая234567891011Следующая ⇒

Поделиться: