Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Система обеспечения и контроля качества работ, услуг и продукции



 

Обеспечение качества продукции осуществляется путем контроля сырья, процесса производства и основных характеристик готовой продукции.

Входным называется контроль продукции поставщика, поступающей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.

При входном контроле проверяется соответствие вяжущего требованиям ГОСТ 10178-85. Контролируются такие параметры, как марка, сроки схватывания портландцемента, тонкость помола, нормальная густота цементного теста, истинная плотность портландцемента, удельная поверхность портландцемента и радиоактивность.

В качестве крупного заполнителя используется известняковый щебень, ГОСТ 8267-93. Проверяется зерновой состав, марка по прочности, по морозостойкости и по водонепроницаемости, а также насыпная и истинная плотность щебня, содержание пылевидных и глинистых частиц, содержание зерен пластинчатой и игловатой форм.

Для мелкого заполнителя применяют кварцевый песок, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736-85. Контролируют зерновой состав кварцевого песка, насыпную, истинную плотность, модуль крупности, содержание пылевидных и глинистых примесей.

Вода должна соответствовать ГОСТ 23732-79. Применяют воду питьевую или природную, содержание органических поверхностно-активных веществ, сахаров и фенолов в которой не должно быть более 10мг/л. Недопустимо содержание в воде пленок нефтепродуктов, жиров. Контролируется водородный показатель воды и содержание в воде растворимых сульфатных ионов, ионов хлора и взвешенных частиц.

Для армирования внутренних стеновых панелей применяют стержневую арматурную сталь классов АIII Ø 12 и AI Ø 6 по ГОСТ 5781, арматурную проволоку класса ВI Ø 4 по ГОСТ 6727. Для закладных деталей применяется арматура класса A-I Ø 10.

Операционный контроль технологического процесса производства бетона панелей включает проверку качества выполнения работ на следующих этапах:

− сборка и смазка форм (чистота форм, исправность замков, соответствие геометрических размеров, равномерность нанесения смазки),

− армирование (соответствие арматурных каркасов рабочим чертежам, правильность установки и фиксации каркасов закладных деталей, монтажных петель),

− формование (качество бетонной смеси - подвижность, изготовление контрольных кубов на определение прочности, режим и время уплотнения бетона, качество заглаживания бетонной смеси),

− термообработка (режим тепловой обработки),

− распалубка изделия (правильность снятия изделия с формы),

− отделка изделия (качество поверхности пола и потолочной поверхности изделий).

Приемочный контроль подразумевает оценку качества готовой продукции, по результатам которой принимается решение о ее пригодности к поставкам и использованию. При приемке внутренних стеновых панелей контролируются трещиностойкость и жесткость железобетонной конструкции, прочность, водопоглощение и влажность бетона, размеры изделия, а также толщина защитного слоя бетона до арматуры.

 

Процессы СМК на предприятии

 

Основополагающий документ в системе качества, ГОСТ Р ИСО 9001-2008, направлен на применение " процессного подхода" при разработке, внедрении и улучшении результативности системы менеджмента качества с целью повышения удовлетворенности потребителей путем выполнения их требований.

Для успешного функционирования организация должна определить и осуществлять менеджмент многочисленных взаимосвязанных видов деятельности. Деятельность, использующая ресурсы и управляемая с целью преобразования входов в выходы, может рассматриваться как процесс. Часто выход одного процесса образует непосредственно вход следующего.

Применение в организации системы процессов наряду с их идентификацией и взаимодействием, а также менеджмент процессов могут считаться " процессным подходом". Цель процессного подхода − получение продукции отличного качества. Для достижения поставленной цели вся сложная совокупность действий разделена на процессы.

Преимущество процессного подхода состоит в непрерывности управления, которое он обеспечивает на стыке отдельных процессов в рамках их системы, а также при их комбинации и взаимодействии.

Функционирование предприятия " ЖБК-1", как и любого предприятия, основано на процессах. ГОСТ Р ИСО 9001-2008 разделяет на 5 групп процессов, связанных с системой менеджмента качества:

− процессы организации СМК;

− процессы управленческой деятельности руководства;

− процессы обеспечения ресурсами;

− процессы жизненного цикла продукции;

− процессы измерения, анализа и улучшения.

Процессы СМК, производимые на ОАО " ЖБК-1" представлены в таблице 1.

 

Таблица 1 − Виды процессов СМК на предприятии

Процессы Собственник Участники Потребители Показатели
1 2 3 4 5
Исследование рынка ОППиМ Подразделения Производство Потребности потребителей
Управление персоналом Отдел кадров Подразделения Сотрудники Эффективность работы
Обеспечение транспортом Начальник отдела снабжения Подразделения Производство Количество рекламаций
Обеспечение оборудованием Начальник отдела снабжения 1-ый заместитель директора Производство Количество рекламаций
Обеспечение программными средствами и связью Зам. Директора по общим вопросам 1-ый заместитель директора, Зам. Директора по общим вопросам Производство Степень информативности
Планирование производства ОППиМ Подразделения Производство Количество дефектов при серийном изготовлении
Закупки Отдел снабжения Подразделения Производство Количество дефектных поставок
Контроль закупленной продукции ОТК Лаборатория Производство Качество сырья, поступающего на завод
Документирование производственного процесса Заместитель директора по производству Подразделения Производство Наличие документации
Идентификация продукции и прослеживаемость Руководители подразделений ОТК Производство Степень прослеживаемости
Обслуживание и ремонт производственного оборудования Главный механик Подразделения Производство Качество оборудования
Изготовление продукции Руководители цехов Работники Производство Качество работ по изготовлению
Мониторинг и измерение продукции в процессе производства ОТК Подразделения Производство Количество дефектной продукции
Мониторинг и измерение готовой продукции ОТК Лаборатория Производство Количество дефектной продукции
Погрузочно-разгрузочные работы, хранение, упаковка, поставка Начальник склада готовой продукции Подразделения Продукция Соблюдение правил упаковки, хранения и транспортировки
Метрологическое обеспечение ОТК Подразделения Производство Точность измерений, достоверность результатов, номенклатура средств измерений, единство показаний
Управление несоответствиями ОТК Подразделения Потребители Защита от непреднамеренного получения несоответствующей продукции

 

1.4 Основные требования стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008

 

ГОСТ Р ИСО 9001-2008 устанавливает требования к системе менеджмента качества, которые могут использоваться для внутреннего применения организациями, в целях сертификации или заключения контрактов. Он направлен на применение " процессного подхода" при разработке, внедрении и улучшении результативности системы менеджмента качества с целью повышения удовлетворенности потребителей путем выполнения их требований.

В разделе " Система менеджмента качества" устанавливаются общие требования и требования к документации системы менеджмента качества.

Организация должна разработать, задокументировать, внедрить и поддерживать в рабочем состоянии систему менеджмента качества и постоянно улучшать ее результативность.

Документация системы менеджмента качества должна включать:

а) документально оформленные заявления о политике и целях в области качества;

б) руководство по качеству;

в) документированные процедуры, требуемые настоящим стандартом;

г) документы, необходимые организации для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими;

д) записи, которые должны быть определены и поддерживаться в рабочем состоянии для предоставления свидетельств соответствия требованиям и результативности функционирования системы менеджмента качества.

Раздел " Ответственность руководства" определяет обязанности руководства, предъявляет требования к обеспечению выполнения требований потребителей, к политике в области качества и планированию.

Руководство компании должно разрабатывать и определять общую политику в области качества, принимать все необходимые меры, обеспечивающие понимание общей политики в области качества, ее осуществление и общее проведение. Политика должна быть согласована с другими направлениями деятельности компании, а также быть четкой, реальной и понятной всем, так как она имеет обязательный характер для всего персонала.

Высшее руководство должно обеспечивать планирование создания, поддержания и улучшения системы менеджмента качества, сохранение целостности системы менеджмента качества при планировании и внедрении в нее изменений.

Высшее руководство должно обеспечивать разработку в организации соответствующих процессов обмена информацией, в том числе по вопросам результативности системы менеджмента качества, анализировать систему менеджмента качества организации. Записи об анализе со стороны руководства должны поддерживаться в рабочем состоянии

Раздел " Менеджмент ресурсов" устанавливает требования к обеспечению ресурсами, требуемыми для внедрения и поддержания в рабочем состоянии системы менеджмента качества, а также для повышения удовлетворенности потребителей. При разработке современной системы менеджмента качества под ресурсами понимают человеческие, природные, финансовые ресурсы, инфраструктуру, производственную среду, информацию, поставщиков и партнеров.

Раздел " Процессы жизненного цикла продукции" устанавливает необходимость обеспечения результативного и эффективного функционирования процессов жизненного цикла продукции и вспомогательных процессов, а также определения организацией взаимно приемлемых процессов для результативного и эффективного поддержания связи с потребителями. Данный раздел устанавливает требования к процессам проектирования и разработки продукции, а также к закупкам. Организация должна разработать и осуществлять контроль или другую деятельность, необходимую для обеспечения соответствия закупленной продукции установленным требованиям к закупкам. Также организация должна планировать и обеспечивать производство и обслуживание в управляемых условиях.

Раздел " Измерение, анализ и улучшение" содержит требования к планированию и применению процессов мониторинга, измерения, анализа и улучшения, необходимых для демонстрации соответствия продукции, обеспечения соответствия системы менеджмента качества и постоянного повышения результативности системы менеджмента качества.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2020-02-17; Просмотров: 109; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.017 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь