Базовая последовательность изготовления корпуса
Базовый вариант изготовления корпуса насоса, использовался при изготовлении данной детали на универсальном оборудовании в условиях мелкосерийного производства.
Последовательность изготовления корпуса, в базовом варианте, представлена в графической части: «СФУ ПИ ДП – 151001.65 – 043295 – ОЭБ».
На первой операции, базирование детали осуществляется по литому отверстию Ø 192 мм, в трехкулачковый патрон, и по литому отверстию Ø 56 мм на конус вращающегося центра. Технологические переходы, станок и операционный эскиз применяемые на первой операции представлены в таблице 7.
Таблица 7 – Операция «005 Токарно-винторезная»
Номер и наименование перехода (операции)
| Обору-дование
| Операционный эскиз
|
005 Токарно-винторезная
1. Черновое и чистовое точение торца, для создания установочной технологической базы.
Выдерживать размер 1.
2. Черновое, получистовое и чистовое точение цилиндрической ступени, для создания двойной опорной технологической базы.
Выдерживать размер 2 и 3.
3. Точить фаску
Выдерживать размер 4.
| Токарно-винторезный станок мод. 1М63
|
|
На второй операции, базирование детали осуществляется по обработанному на первой операции торцу (установочная база), и по обработанной цилиндрической поверхности уступа Ø 210 Н8 (+0, 072) мм (двойная опорная база) в приспособлении. Технологические переходы, станок и операционный эскиз применяемые на второй операции представлены в таблице 8.
Таблица 8 – Операция «010 Горизонтально-фрезерная»
Номер и наименование перехода (операции)
| Обору-дование
| Операционный эскиз
|
Горизонтально-фрезерная
1. Однократное фрезерование 4-х бобышек.
Выдерживать размеры
1, 2 и 3.
2. Зацентровать и сверлить два отверстия в противоположных бобышках.
Выдерживать размеры
4 и 5.
3. Зенковать фаски в двух отверстиях.
Выдерживать размер 6.
4. Однократное фрезерование фланца, размером 8, на торце патрубка.
Выдерживать размер 7.
5. Точить ступень на фланце патрубка.
Выдерживать размеры
8, 9 и 10.
6. Зацентровать и сверлить четыре отверстия во фланце патрубка.
Выдерживать размеры
11, 12 и 13.
| Горизонтально-фрезерный станок мод. 6Р83
|
|
На третьей операции, базирование детали осуществляется по обработанному на первой операции торцу (установочная база), и по обработанным на второй операции поверхностям четырех бобышек (двойная опорная база) в четырех-кулачковый патрон. Технологические переходы, станок и операционный эскиз, применяемые на третьей операции, представлены в таблице 9.
Таблица 9 – Операция «015 Токарно-винторезная»
Номер и наименование перехода (операции)
| Обору-дование
| Операционный эскиз
|
Токарно-винторезная
1. Черновое и чистовое точение торца.
Выдерживать размеры 1 и 2.
2. Черновое, получистовое и чистовое точение цилиндрической поверхности.
Выдерживать размеры 3 и 4.
3. Точить фаску. Выдерживать
размер 5.
4. Переустановить заготовку.
5. Черновое точение торца. Выдерживать размер 6.
6. Черновое и чистовое растачивание отверстия. Выдерживать размеры
7 и 8.
7. Черновое, получистовое и чистовое растачивание отверстия. Выдерживать размеры 9 и 10.
| Токарно-винторезный станок мод. 1М63
|
|
На 4-й операции, базирование детали осуществляется по обработанному на первой операции торцу (установочная база), и по обработанной цилиндрической поверхности уступа Ø 210 Н8 (+0, 072) мм (двойная опорная база) в приспособлении. Технологические переходы, станок и операционный эскиз применяемые на четвертой операции представлены в таблице 10.
Таблица 10 – Операция «020 Широко-универсально-фрезерная»
Номер и наименование перехода (операции)
| Обору-дование
| Операционный эскиз
|
Широко-универсально-фрезерная
1. Однократное фрезерование бокового прилива на патрубке.
Выдерживать размер 1.
2. Фрезеровать четыре паза. Выдерживать размеры 2, 3, 4 или 5.
3. Зацентровать и сверлить одно отверстие впазу, параллельно оси патрубка. Выдерживать размеры
4 или 5 и 6.
4. Зенковать фаски в отверстии. Выдерживать размер 7.
| Горизонтально-фрезерный станок мод. 6Р83
|
|
На пятой операции, для первых трех переходов, базирование детали осуществляется по обработанному на первой операции торцу, и по обработанной цилиндрической поверхности уступа Ø 210 Н8 (+0, 072) мм. Для последующих переходов деталь переустанавливается. Базирование детали осуществляется по обработанному на третьей операции торцу, и по обработанной цилиндрической поверхности Ø 200 Н8 (+0, 072) мм. Технологические переходы, станок и операционный эскиз, представлены в таблице 11.
Таблица 11 – Операция «025 Сверлильная с ЧПУ»
Номер и наименование перехода (операции)
| Обору-дование
| Операционный эскиз
| |
| |
Сверлильная с ЧПУ
1. Зацентровать и сверлить четыре отверстия.
Выдерживать размеры
1, 2, 3 и 4.
2. Зенковать фаски в четырех отверстиях.
Выдерживать размер 5.
3. Нарезать резьбу в четырех отверстиях.
Выдерживать размеры
6 и 7.
| Вертикально-сверлильный станок мод. 2Р135Ф2-1 с ЧПУ,
с шестипозиционной револьверной головкой и крестовым столом.
| |
Окончание таблицы 11
Номер и наименование перехода (операции)
| Обору-дование
| Операционный эскиз
| |
| |
4. Переустановить деталь
5. Зацентровать и сверлить четыре отверстия.
Выдерживать размеры
8, 9, 10 и 11.
6. Зенковать фаски в четырех отверстиях. Выдерживать размер 12.
7. Нарезать резьбу в четырех отверстиях.
Выдерживать размеры
13 и 14.
8. Сменить программу и инструмент.
9. Зацентровать и сверлить два отверстия.
Выдерживать размеры
15, 16 и 17.
10. Зенковать фаски в двух отверстиях. Выдерживать размер 18.
11. Нарезать резьбу в двух отверстиях.
Выдерживать размеры
19 и 20.
12. Зацентровать и сверлить отверстие в патрубке. Выдерживать размеры 21, 22 или 23 и 24.
13. Зенковать фаску в отверстии. Выдерживать размер 25.
11. Нарезать резьбу в отверстии. Выдерживать размеры 26 и 27.
| Вертикально-сверлильный станок мод. 2Р135Ф2-1 с ЧПУ,
с шестипозиционной револьверной головкой и крестовым столом.
| |
На шестой операции, базирование детали осуществляется в слесарных тисках, на усмотрение слесаря. Технологические переходы, технологическая оснастка и операционный эскиз, представлены в таблице 12.
Таблица 12 – Операция «030 Слесарная»
Номер и наименование перехода (операции)
| Обору-дование
| Операционный эскиз
|
030 Слесарная
1. Нарезать трубную дюймовую резьбу в трех отверстиях.
Выдерживать размеры
1, 2 и 3.
| Верстак, тиски слесарне.
|
|
Популярное: