Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии 


Проектируемая последовательность изготовления корпуса




Проектируемый вариант изготовления корпуса насоса, разрабатывается для изготовления данной детали на многофункциональном токарном сверлильно – фрезерно – расточном станке мод. 800VHT с АСИ и с ЧПУ, в условиях серийного производства.

Последовательность изготовления корпуса, в проектируемом варианте, представлена в графической части: «СФУ ПИ ДП – 151001.65 – 043295 – ОЭП».

На первой операции механической обработки, заготовка устанавливается в приспособление, в качестве которого используется универсальный трех-кулачковый патрон, со специально спроектированными кулачками и призьмой, позволяющими решить две основные задачи:

1. установить связи, определяющие расстояния и повороты поверхностей, получающиеся в результате обработки, относительно необрабатываемых поверхностей;

2. распределить фактически имеющиеся припуски на механическую обработку, между обрабатываемыми поверхностями.

Базирование заготовки осуществляется по сферической наружной поверхности корпуса насоса и наружной цилиндрической поверхности патрубка, что позволит однозначно определить положение плоскости проходящей через ось отверстия патрубка и являющейся плоскостью симметрии базирующих торцовых поверхностей. Технологические переходы, станок и операционный эскиз, применяемые на первой операции, представлены в таблице 13.

Таблица 13 – Операция «005 Токарная сверлильно-фрезерно-расточная»

Номер и наименование перехода (операции) Обору-дование Операционный эскиз
  005 Токарная сверлильно-фрезерно-расточная   1. Черновое и чистовое фрезерование торца, для создания установочной технологической базы. Выдерживать размеры 1, 2 и 3. 2.Черновое, получистовое и чистовое растачивание отверстия, для создания двойной опорной базы. Выдерживать размеры 1, 3 и 4. 3.Точить фаску. Выдерживать размеры 3 и 5. 4.Черновое фрезерование 4-х бобышек. Выдерживать размеры 6, 7 и 8. 5.Зацентровать и сверлить со снятием фаски два отверстия в противоположных бобышках. Выдерживать размеры 6, 9 и 10. 6. Нарезать резьбу в 2-х отверстиях. Выдерживать размер 11.     Многофункциональный токарный сверлильно-фрезерно-расточной станок мод. 800VHT с АСИ и с ЧПУ.

 

Окончание таблицы 13

Номер и наименование перехода (операции) Обору-дование Операционный эскиз
7.Однократное фрезерование фланца патрубка. Выдерживать размеры 12 и 13. 8.Фрезеровать ступень на фланце. Выдерживать размеры 12, 14 и 15. 9. Зацентровать и сверлить 4-е отверстия во фланце. Выдерживать размеры 16, 17, 18 и 19. 10.Зацентровать и сверлить 4-е отверстия для нарезания резьбы. Выдерживать размеры 20, 21, 22 и 23. 11. Зенковать 4-е фаски в отверстиях под резьбу. Выдерживать размеры 20, 21 и 24. 12. Нарезать крепежную резьбу в 4-х отверстиях. Выдерживать размеры 20, 21, 25 и 26  

 

На второй операции деталь обрабатывается так же на многофункциональном токарном сверлильно – фрезерно – расточном станке мод. 800VHT с АСИ и с ЧПУ. Заготовка устанавливается в приспособление, в качестве которого используется универсальный трех-кулачковый патрон с установленной на него спроектированной призмой, позволяющей определять положение оси патрубка

Базирование заготовки осуществляется по торцу и отверстию, обработанных на первой операции, что позволит обеспечить соосность обрабатываемых отверстий и цилиндрического уступа, определяющего положение корпуса насоса в разрабатываемом узле а так же параллельность базирующих торцов. Технологические переходы, станок и операционный эскиз, применяемые на первой операции, представлены в таблице 14.

Таблица 14 – Операция «010 Токарная сверлильно-фрезерно-расточная»

Номер и наименование перехода (операции) Обору-дование Операционный эскиз
010 Токарная сверлильно-фрезерно-расточная 1. Фрезеровать боковой прилив на патрубке. Выдерживать размер 1. 2. Черновое фрезерование торца. Выдерживать размеры 2 и 3 3.Черновое и чистовое фрезерование торцовой поверхности. Выдерживать размер 4 и 5. 4. Черновое, получистовое и чистовое точение ступени. Выдерживать размеры 4, 6 и 7. 5. Точить фаску. Выдерживать размеры 6 и 8. 6. Черновое и чистовое растачивание отверстия и точение торца. Выдерживать размеры 9 и 10. 7.Черновое, получистовое и чистовое растачивание отверстия. Выдерживать размеры 11 и 12. 8. Фрезеровать 4 паза. Выдерживать размеры 13, 14 и 15 9. Зацентровать и сверлить отверстие. Выдерживать размеры 14 и 16.   Многофункциональный токарный сверлильно-фрезерно-расточной станок мод. 800VHT с АСИ и с ЧПУ.

Окончание таблицы 14

Номер и наименование перехода   Операционный эскиз
10.Зенковать фаску. Выдерживать размер 17. 11.Нарезать трубную резьбу. Выдерживать размеры 14, 18 и 19. 12. Зацентровать и сверлить два отверстия. Выдерживать размеры 20, 21 и 22 13. Зенковать фаски в двух отверстиях. Выдерживать размер 23. 14. Нарезать резьбу в двух отверстиях. Выдерживать размеры 24 и 25. 15.Зацентровать и сверлить 4-е отверстия для нарезания резьбы. Выдерживать размеры 26, 27, 28 и 29. 16. Зенковать фаски в 4-х отверстиях. Выдерживать размер 30. 17. Нарезать крепежную резьбу в 4-х отверстиях. Выдерживать размеры 31 и 32. 18. Зацентровать и сверлить отверстие в патрубке. Выдерживать размеры 33, 34, 35 и 36. 19. Зенковать фаску в отверстии. Выдерживать размеры 33, 34 и 37. 20.Нарезать трубную резьбу в отверстии. Выдерживать размеры 33, 34, 38 и 39.  

 

 





Рекомендуемые страницы:


Читайте также:

  1. Базовая последовательность изготовления корпуса
  2. Вместимость корпуса огнетушителя не менее 5 литров.
  3. Вопрос: 4 Как должно быть выполнено присоединение заземляющих проводников к корпусам аппаратов, машин, опорам ВЛ?
  4. Временная последовательность
  5. Выберите правильную последовательность действий при проведении верхней трахеотомиn.
  6. Для изготовления временных провизорных коронок используют полимерные материалы: акрилаты, поликарбонаты, композиты.
  7. Клинико-лабораторные этапы изготовления пластмассовых коронок лабораторным способом методом полимеризации
  8. Количественная и качественная оценка корпуса русских агнонимов
  9. Лекарственные препараты аптечного изготовления подвергаются следующим видам выборочного контроля
  10. Маршрутная технология изготовления отливки, последовательность выполнения технологических операций и их характеристика (выбор оборудования)
  11. Материалы и конструкции, применяемые для изготовления лестниц
  12. Материалы изготовления доспехов и шлемов


Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 377; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2019 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.005 с.) Главная | Обратная связь