Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии 


Токарно-винторезная операция с ЧПУ




Рисунок 1 - Чертеж заготовки, полученной литьем в кокиль

 

Литье в песчаные формы - это литье, при котором отливки получаются из расплавленного металла, затвердевшего в формах, изготовленных из формовочных смесей путем уплотнения с использованием модельного комплекта.

После затвердевания залитого металла и охлаждения отливки производят её выбивку, очистку, обрубку.

В качестве формовочных материалов используют кварцевый песок разной зернистости, вспомогательные материалы, такие как мазут, графит.

В песчаных формах изготавливают до 75% отливок, применяемых в машиностроении. Этот способ более универсален. [17, с. 37]

Таблица 4 - Расчет размеров заготовки, полученной литьем в песчаные формы

в миллиметрах

Размер по чертежу Припуск на заготовку Размер заготовки Допускаемые отклонения на заготовку  
1 2 3 4  
Æ152h14 4,8х2=9,6 Æ161,6 3,2 (±1,6)  
Æ58H14 3,6х2=7,2 Æ50,8 2,4(±1,2)  
Æ100h9 4х2=8 Æ108 2,8(±1,4)  
14± 3,6-3,2=0,4 14,4 1,8(±0,9)  
34 h14 3,6х2=7,2 41,2 2,2(±1,1)
18± 3,6-3,2=0,4 18,4 2(±1)
           

Объем первой части заготовки V1, м3, определяется по формуле (7), где d=161,6мм; =26,8мм:

V1= м3

Объем второй части заготовки V2, м3, определяется по формуле (7), где d=108мм, =14,4мм:

V2= м3

Объем третьей части заготовки V3, м3, определяется по формуле (7), где d=50,8мм, =18,4 мм:

V3= м3

Объем заготовки Vз, м3, определяется по формуле (8):

Vз=0,000549+0,000132-0,000037=0,000644м3

Масса заготовки mз, кг, определяется по формуле (9):

mз=0,000644×7400=4,8 кг

Коэффициент использования материала Ким определяется по формуле (10):

Ким=

С ебестоимость заготовки Sз, руб., определяется по формуле (11), где значения коэффициентов прежние:

Sз= руб

Рисунок 2 - Чертеж заготовки, полученной литьем в песчаные формы

 

 

2.3 Разработка технологического процесса

 

2.3.1 Технические условия на изготовление детали и методы их обеспечения

 

Таблица 5

 

№ поверх- ности Квалитет Качество поверхности Rа, мкм Технические условия Методы обеспечения технических условий
1,6 Допуск радиального биения относительно базы А 0,03 мм Точение черновое, чистовое, тонкое
1,6 База А Точение черновое, чистовое, тонкое
1,6 Допуск радиального биения относительно базы А 0,03 мм Точение черновое, чистовое

 

 

2.3.2 Обоснование выбора баз

 

Таблица 6

 

 

№ операции Код операции Наименование операции Технологическая база Обрабатываемая поверхность Обоснование выбора баз Методы контроля
Токарно-винторезная с ЧПУ 4, 5 1, 10, 11, 12, 13, 14 Обеспечение надежности закрепления и точности обработки Штанген- циркуль, калибр
Токарно-винторезная с ЧПУ 1, 10 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 19 Обеспечение надежности закрепления и точности обработки Штанген- циркуль
Вертикально-сверлильная 4, 5 Удобство и надежность закрепления Штангенциркуль, калибр-пробка
    3808   Токарно-винторезная   1, 10   3, 4   Удобство и надежность закрепления Штангенциркуль  
025     4121   Горизонтально-фрезерная   4, 5   15, 16, 17 ,18   Удобство и надежность закрепления   Штангенциркуль  
                 

Продолжение таблицы 6

1 2 3 4 5 6 7
Маркировочная        
  Моечная        
  Контрольная        

2.3.3 Выбор и обоснование технологического оборудования и оснастки

005 Токарно-винторезная операция с ЧПУ

Для выполнения данной операции выбран токарно-винторезный станок с ЧПУ модели 16К20Ф3.

 

Технические характеристики станка модели 16К20Ф3: [7, с.16]

-наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

Над станиной 400

Над суппортом 220

-наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000

- частота вращения шпинделя, об/мин 12,5-2000

- скорость быстрых перемещений суппорта, мм/мин:

продольного 4800

поперечного 2400

- продольная подача суппорта, мм/об 3-1200

- поперечная подача суппорта, мм/об 1,5-600

- мощность электродвигателя главного привода, кВт 10

Станок выбран, исходя из того, что он предназначен для обработки деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем.

Для закрепления и базирования детали выбрано следующее приспособление-Патрон ПБК - 315 [8, с.10]. Данное приспособление обеспечивает надежность закрепления и точность обработки.

Для черновой обработки торца 1, поверхности 10 выбран следующий режущий инструмент - Резец 2103-0671 Т5К10 ГОСТ 20872-80, тип 3 [8, с.176]. Для центрования отверстия 13 выбран следующий режущий инструмент- Сверло 035- 2300- 1073 ОСТ2 И20- 1- 80 [8, с.205]. Для сверления отверстия 13 выбран следующий режущий инструмент- Сверло 035- 2300- 1273 ОСТ2 И20- 1- 80 [8, с.206]. Для зенкования отверстия 14 выбран следующий режущий инструмент- Зенковка 2353- 0136 ГОСТ 14953- 80 [8, с.216]. Для нарезания резьбы выбран следующий режущий инструмент- Метчик 035- 2620- 0538 ОСТ2 И52-1-74 [8, с.223].

Для измерения обработанных поверхностей выбраны следующие мерительные инструменты – Штангенциркуль ШЦ||- 250-0,05 ГОСТ 166-89;

Пробка 8221-0062 ГОСТ 17756-72 [4] квалитет

Режущий инструмент выбран по характеру обработки, по размерам обработки. Мерительный инструмент выбран исходя из диапазона показаний, величины отклонений. Резьб.пробка

Для закрепления центровочного сверла и спирального сверла выбран следующий вспомогательный инструмент- Втулка 191852002 ОСТ2 У16-2-78[8, с.251]. Для закрепления зенковки выбран следующий вспомогательный инструмент- Втулка 191221435 ОСТ2 У16-2-78[8, с.250]. Для закрепления метчика выбран следующий вспомогательный инструмент- Патрон 191221435 ОСТ У16- 2- 78 [ 8, с.250].

 

 

Рисунок 1 - Чертеж заготовки, полученной литьем в кокиль

 

Литье в песчаные формы - это литье, при котором отливки получаются из расплавленного металла, затвердевшего в формах, изготовленных из формовочных смесей путем уплотнения с использованием модельного комплекта.

После затвердевания залитого металла и охлаждения отливки производят её выбивку, очистку, обрубку.

В качестве формовочных материалов используют кварцевый песок разной зернистости, вспомогательные материалы, такие как мазут, графит.

В песчаных формах изготавливают до 75% отливок, применяемых в машиностроении. Этот способ более универсален. [17, с. 37]

Таблица 4 - Расчет размеров заготовки, полученной литьем в песчаные формы

в миллиметрах

Размер по чертежу Припуск на заготовку Размер заготовки Допускаемые отклонения на заготовку  
1 2 3 4  
Æ152h14 4,8х2=9,6 Æ161,6 3,2 (±1,6)  
Æ58H14 3,6х2=7,2 Æ50,8 2,4(±1,2)  
Æ100h9 4х2=8 Æ108 2,8(±1,4)  
14± 3,6-3,2=0,4 14,4 1,8(±0,9)  
34 h14 3,6х2=7,2 41,2 2,2(±1,1)
18± 3,6-3,2=0,4 18,4 2(±1)
           

Объем первой части заготовки V1, м3, определяется по формуле (7), где d=161,6мм; =26,8мм:

V1= м3

Объем второй части заготовки V2, м3, определяется по формуле (7), где d=108мм, =14,4мм:

V2= м3

Объем третьей части заготовки V3, м3, определяется по формуле (7), где d=50,8мм, =18,4 мм:

V3= м3

Объем заготовки Vз, м3, определяется по формуле (8):

Vз=0,000549+0,000132-0,000037=0,000644м3

Масса заготовки mз, кг, определяется по формуле (9):

mз=0,000644×7400=4,8 кг

Коэффициент использования материала Ким определяется по формуле (10):

Ким=

С ебестоимость заготовки Sз, руб., определяется по формуле (11), где значения коэффициентов прежние:

Sз= руб

Рисунок 2 - Чертеж заготовки, полученной литьем в песчаные формы

 

 

2.3 Разработка технологического процесса

 

2.3.1 Технические условия на изготовление детали и методы их обеспечения

 

Таблица 5

 

№ поверх- ности Квалитет Качество поверхности Rа, мкм Технические условия Методы обеспечения технических условий
1,6 Допуск радиального биения относительно базы А 0,03 мм Точение черновое, чистовое, тонкое
1,6 База А Точение черновое, чистовое, тонкое
1,6 Допуск радиального биения относительно базы А 0,03 мм Точение черновое, чистовое

 

 

2.3.2 Обоснование выбора баз

 

Таблица 6

 

 

№ операции Код операции Наименование операции Технологическая база Обрабатываемая поверхность Обоснование выбора баз Методы контроля
Токарно-винторезная с ЧПУ 4, 5 1, 10, 11, 12, 13, 14 Обеспечение надежности закрепления и точности обработки Штанген- циркуль, калибр
Токарно-винторезная с ЧПУ 1, 10 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 19 Обеспечение надежности закрепления и точности обработки Штанген- циркуль
Вертикально-сверлильная 4, 5 Удобство и надежность закрепления Штангенциркуль, калибр-пробка
    3808   Токарно-винторезная   1, 10   3, 4   Удобство и надежность закрепления Штангенциркуль  
025     4121   Горизонтально-фрезерная   4, 5   15, 16, 17 ,18   Удобство и надежность закрепления   Штангенциркуль  
                 

Продолжение таблицы 6

1 2 3 4 5 6 7
Маркировочная        
  Моечная        
  Контрольная        

2.3.3 Выбор и обоснование технологического оборудования и оснастки

005 Токарно-винторезная операция с ЧПУ

Для выполнения данной операции выбран токарно-винторезный станок с ЧПУ модели 16К20Ф3.

 

Технические характеристики станка модели 16К20Ф3: [7, с.16]

-наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

Над станиной 400

Над суппортом 220

-наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000

- частота вращения шпинделя, об/мин 12,5-2000

- скорость быстрых перемещений суппорта, мм/мин:

продольного 4800

поперечного 2400

- продольная подача суппорта, мм/об 3-1200

- поперечная подача суппорта, мм/об 1,5-600

- мощность электродвигателя главного привода, кВт 10

Станок выбран, исходя из того, что он предназначен для обработки деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем.

Для закрепления и базирования детали выбрано следующее приспособление-Патрон ПБК - 315 [8, с.10]. Данное приспособление обеспечивает надежность закрепления и точность обработки.

Для черновой обработки торца 1, поверхности 10 выбран следующий режущий инструмент - Резец 2103-0671 Т5К10 ГОСТ 20872-80, тип 3 [8, с.176]. Для центрования отверстия 13 выбран следующий режущий инструмент- Сверло 035- 2300- 1073 ОСТ2 И20- 1- 80 [8, с.205]. Для сверления отверстия 13 выбран следующий режущий инструмент- Сверло 035- 2300- 1273 ОСТ2 И20- 1- 80 [8, с.206]. Для зенкования отверстия 14 выбран следующий режущий инструмент- Зенковка 2353- 0136 ГОСТ 14953- 80 [8, с.216]. Для нарезания резьбы выбран следующий режущий инструмент- Метчик 035- 2620- 0538 ОСТ2 И52-1-74 [8, с.223].

Для измерения обработанных поверхностей выбраны следующие мерительные инструменты – Штангенциркуль ШЦ||- 250-0,05 ГОСТ 166-89;

Пробка 8221-0062 ГОСТ 17756-72 [4] квалитет

Режущий инструмент выбран по характеру обработки, по размерам обработки. Мерительный инструмент выбран исходя из диапазона показаний, величины отклонений. Резьб.пробка

Для закрепления центровочного сверла и спирального сверла выбран следующий вспомогательный инструмент- Втулка 191852002 ОСТ2 У16-2-78[8, с.251]. Для закрепления зенковки выбран следующий вспомогательный инструмент- Втулка 191221435 ОСТ2 У16-2-78[8, с.250]. Для закрепления метчика выбран следующий вспомогательный инструмент- Патрон 191221435 ОСТ У16- 2- 78 [ 8, с.250].

 

 

Токарно-винторезная операция с ЧПУ

Для выполнения данной операции выбран токарно-винторезный станок с ЧПУ модели 16К20Ф3.

Для закрепления и базирования детали выбрано следующее приспособление-Патрон 7100-0001 П ГОСТ 2675-80 [12., с.183]. Данное приспособление обеспечивает надежность закрепления и точность обработки.

Для черновой обработки торца 4, поверхности 6 и торца уступа 4 выбран следующий режущий инструмент - Резец 2103-0671 Т5К10 ГОСТ 20872-80, тип 3 [8, с.176]. Для расста чивания начерно отверстия 5 выбран следующий режущий инструмент - Резец 2141-0010 Т5К10 ГОСТ 18883-73 [8, с.251]. Для черновой обработки канавки 7 выбран следующий режущий инструмент – Специальный канавочный резец b=7 Т5К10. Для чистовой обработки поверхности 6 и торца уступа 4 выбран следующий режущий инструмент - Резец 2103-0671 Т15К6 ГОСТ 20872-80, тип 3 [8, с.176]. Для чистовой обработки канавки 7 выбран следующий режущий инструмент – Специальный канавочный резец b=7 Т15К6.

Для измерения обработанных поверхностей выбраны следующие мерительные инструменты – Штангенциркуль ШЦ||- 250-0,05 ГОСТ 166-89;

Штангенциркуль ШЦ1-125- 0,1 ГОСТ 166- 89 [4].

Режущий инструмент выбран по характеру обработки, по размерам обработки. Мерительный инструмент выбран исходя из диапазона показаний, величины отклонений.

 





Рекомендуемые страницы:


Читайте также:

  1. Вертикально сверлильная операция
  2. Взаимодействие, коммуникация, кооперация агентов
  3. Горизонтально- фрезерная операция
  4. Деление как логическая операция. Виды деления. Правила и ошибки в делении.
  5. Если организация-продавец сохраняет значительные риски, то операция не является продажей и выручка не признается.
  6. Завершение войны. Освобождение советской территории и народов европейских стран. Берлинская операция. Г.К.Жуков, К.К. Рокоссовский, И.С. Конев.
  7. Кооперация в условиях новых тенденций экономического развития за рубежом.
  8. Операции, выполняемые с помощью указателей, часто называют операциями непрямого доступа, поскольку мы косвенно получаем доступ к переменной посредством некоторой другой переменной.
  9. Опыт по наливу воды в шурф при спуско-подъемных операциях вручную
  10. Опыт по откачке воды из одиночной буровой скважины водоструйным насосом при спуско-подъемных операциях посредством лебедки буровой установки с двигателем внутреннего сгорания
  11. Потребительская кооперация в условиях многообразия форм собственности и разгосударствлении экономики.
  12. Проект Директивы ОКВ № 19 (Операция «Феликс»)


Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 789; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2019 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.026 с.) Главная | Обратная связь