Задача 9. Расчет мощности привода и производительности окорочного барабана

В задаче требуется произвести расчет потребной мощности окорочного барабана и определить его производительность. Исходные данные к задаче выбираются по последнему номеру зачетной книжки из табл. 9. Расчетная схема приведена на рис. 10.

Порядок расчета.

1. Расчет мощности привода окорочного барабана или одной из его секций производится по формуле:

, (125)

где: N₁ – мощность, расходуемая на подъем и перемешивание загруженных в барабан лесоматериалов; N₂ – мощность, расходуемая на вращение барабана с заданной скоростью. В случае, если барабан состоит из нескольких секций мощность привода считается для каждой секции отдельно.

, (126)

где: т_Г – масса лесоматериалов, находящихся в барабане, кг; g‑ ускорение свободного падения, м/с²; а – горизонтальная составляющая координаты центра тяжести сегмента заполнения при вращении барабана, м; w_б – угловая скорость вращения барабана, с^-1; h ‑ КПД передачи, (0, 85…0, 9).

(127)

где: F – средняя площадь сегмента заполнения барабана древесиной, м²; L_б длина барабана (секции), м; К_П – коэффициент полнодревесности сегмента заполнения, (выбирается из приложения, табл. П. 12, в зависимости от отношения диаметра барабана и длины окариваемых бревен, а также коэффициента трения m_Г, который для односекционного барабана равен 0, 5, при двухсекционном барабане – для первой секции 0, 6, для второй секции 0, 4); r ‑ плотность древесины (приложение 10).

, (128)

где: D – диаметр барабана (секции), м; 2a ‑ центральный угол сегмента заполнения, рад (выбирается в зависимости от коэффициента заполнения барабана или секции из приложения, табл. П 11).

, (129)

где: b – расстояние от центра тяжести сегмента заполнения до центра вращения барабана, м; b ‑ угол динамического откоса сегмента заполнения барабана древесиной, град (выбирается из приложения, табл. П. 12).

Рис. 10. Окорочный барабан: а) расчетная схема; б) схема односекционного барабана; в) схема двухсекционного барабана

, (130)

где: w¢ _б – допускаемая угловая скорость вращения барабана, определяемая из условия равновесия центробежной силы инерции и силы тяжести лесоматериала (бревна) для предотвращения «прилипания» бревна к барабану, с^-1; K_w ‑ коэффициент снижения допускаемой скорости вращения барабана для сохранения сегмента заполнения в устойчивом состоянии (0, 6…0, 8).

. (131)

 

,

где: K¢ _w ‑ коэффициент снижения допускаемой скорости вращения барабана для расчета w¢ _б, для бревен K¢ _w=1, 5.

, (132)

где: т_б – масса барабана; w_р – коэффициент сопротивления вращению барабана на опорах (0, 025…0, 08); j ‑ угол между вертикальной осью барабана и линией между осью барабана и осью опоры, град.

, (133)

где: h_б – толщина обечайки барабана, м; g_б – плотность материала барабана (7800 кг/м³); d ‑ коэффициент, учитывающий массу ножей, балок, боковых колец, бондажей, зубчатого венца и пр. (0, 2…0, 3).

 

Часовая производительность окорочного барабана определяется по формуле:

, (134)

где: Т – время нахождения древесины в барабане, берется из задания, час.

Контрольные вопросы:

Для четных вариантов:

1. Типы окорочных барабанов.

2. От чего зависит качество окорки.

3. Область применения окорочных барабанов.

Для нечетных вариантов:

1. От каких параметров зависит потребная мощность привода барабана.

2. Типоразмеры барабанов применяемых в лесной промышленности, в ЦБП.

3. Типы опорных и приводных станций окорочных барабанов.

Таблица 10

Исходные данные к расчету дисковой рубительной машины

Параметры	Варианты
Порода древесины	Е	Е	С	Б	Ос	Лц	Е	С	Б	Б
Состояние древесины	Свежесрубленная	Мерзлая	Свежесрубленная	Свежесрубленная	Свежесрубленная	Мерзлая	Свежесрубленная	Свежесрубленная	Свежесрубленная	Мерзлая
Производительность машины м3/ч	12, 5		18, 75			37, 5	68, 75		93, 75
Диаметр диска, м	1, 0	1, 2	1, 3	1, 2	1, 5	1, 6	2, 0	1, 6	2, 5	3, 0
Толщина диска, м	0, 1	0, 12	0, 13	0, 12	0, 15	0, 16	0, 20	0, 16	0, 22	0, 28
Угловая скорость вращения диска, с-1
Углы наклона патрона: В вертикальной плоск. В горизонтальной плоск.
Размеры патрона, мм: Высота Ширина
Длина ножей, м	0, 3	0, 35	0, 40	0, 35	0, 50	0, 50	0, 70	0, 50	0, 90	1, 00
Длина щепы, м	0, 035	0, 035	0, 015	0, 020	0, 015	0, 030	0, 0, 20	0, 030	0, 020	0, 020
Вид измельчаемого сырья	Ветки	Вершинник	Мелкие деревья	Расколотая древесина	Расколотая древесина	Горбыль, рейки	Расколотая древесина	Расколотая древесина	Горбыль, рейки	Круглые лесоматериалы
Выброс щепы	Вверх	Вверх	Вверх	Вниз	Вверх	Вниз	Вниз	Вверх	Вниз	Вверх

 

 

⇐ Предыдущая3456789101112Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. АММИАЧНЫЕ КОМПРЕССОРНО-КОНДЕНСАТОРНЫЕ АГРЕГАТЫ СРЕДНЕЙ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
2. Анализ производительности с помощью анализа последовательности событий
3. Анализ производительности труда работников
4. Вклад в формирование прибыли на единицу мощности
5. Выбор единичной мощности и количества силовых трансформаторов для цеховых ТП.
6. Выбор критериев производительности – результативности методом экспертного моделирования
7. Выбор месторасположения трансформаторной подстанции, количества и мощности трансформаторов
8. Выбор типов, числа и мощности трансформаторов и автотрансформаторов
9. Выбор числа и мощности трансформаторов
10. Выбор числа и мощности трансформаторов ГПП.
11. Выбор числа и мощности трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций с учётом компенсации реактивной мощности
12. Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов