Разделы пояснительной записки

Основная часть ПЗ разделяется на разделы и подразделы, содержание которых излагаются ниже.

Технико-экономическое обоснование метода производства

В этот раздел рекомендуется включить подразделы:

Патентный поиск

В целях ознакомления с новейшими техническими достижениями российских и зарубежных организаций, фирм, исследовательских коллективов или отдельных изобретателей дипломник изучает патентную литературу на глубину не менее пяти лет (по согласованию с главным консультантом). В условиях КГТУ студенты пользуются библиотечным фондом университета, другими фондами или интернетом.

Тема патентного поиска должна быть согласована с главным консультантом и отвечать требованиям задания на ВКР. Данный раздел выполняется под руководством консультанта по патентной части, им же и подписывается.

Краткое описание технологии существующего производства

В этом подразделе кратко излагается технология получения продукта, производимого на предприятии. Приводится рецептура получаемого продукта и требования к его качеству. Необходимо дать критический анализ «узких мест производства», которые определяют производительность технологической линии, качество продукции, безопасность и условия труда работников, уровень экологической опасности; дать оценку отдельных операций с точки зрения энергетических затрат и т.д.

Критический анализ технологии производства должен завершаться конкретными выводами о том, какие операции требуют совершенствования в целях повышения общего уровня проектируемого производства.

Выбор и обоснование технологии проектируемого производства

В данном разделе необходимо всесторонне рассмотреть различные варианты получения продукции. Для этого предварительно следует ознакомиться с периодической и научно-технической литературой, монографиями и учебными пособиями по этой тематике. Проанализировав полученную информацию, следует критически рассмотреть несколько вариантов получения продукции, включая вопросы экологии и экономики процесса и выбрать один из них, или предложить новый, который в дальнейшем и будет являться основой проектируемого производства.

Объем данного раздела должен быть не менее 10 стр. машинописного текста.

Сравнительный анализ и выбор оборудования

Большинство предприятий, являющиеся базами практики студентов кафедры ТЛК КГТУ, многие годы не подвергались модернизации и не относятся к числу передовых производств, в том числе по уровню технологий, оборудования, средств автоматизации и контроля производства.

Выбор оборудования следует начинать с изучения промышленных каталогов, рекламной продукции, буклетов и т.д.; информацию можно получить в интернете. Анализ информации позволяет выбрать оборудование, отвечающее требованиям производства.

Размещение объекта и его обоснование

В данном подразделе дипломник излагает соображения о размещении производственного объекта в конкретном городе (населенном пункте) и приводит доводы, позволяющие обосновать целесообразность сделанного выбора (наличие источников энергии, трудовых ресурсов, доступность сырья, перспективы сбыта продукции, экологические факторы и др.). Следует стремиться к реконструкции действующих предприятий с целью повышения их технического уровня.

Проектные предложения

После выполнения основной части первого раздела следует сформулировать предложения, при использовании которых проектируемое производство претерпело определенную модернизацию.

Обычно по пунктам излагается суть предполагаемого нововведения, дается краткая его характеристика и ожидаемый результат.

Вторым разделом основной части ПЗ является Технологическая часть. Основными подразделами данного раздела являются:

Характеристика готовой продукции

В данной части следует привести показатели качества продукции в соответствии с требованиями стандартами на данный продукт (изделие). Эти требования, как правило, оформляются в виде таблицы с необходимыми дополнениями (оформляется в виде приложений к таблице 1).

Таблица 1

Физико-механические показатели

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

Характеристики сырья, материалов и полуфабрикатов

В виде таблицы представляются компоненты для получения основного продукта (изделия) и оформляются, как правило, в виде таблицы ( таблица 2).

Таблица 2

Характеристика исходного сырья

Наименование сырья, материалов, полупродуктов

Государственные или отраслевой стандарт, технические условия, производитель

Показатели, обязательные для проверки Регламентируемые показатели с допустимыми отклонениями

Операционное описание проектируемого технологического процесса

В данном подразделе описывается технология производства, включая подготовку сырья и фасовку (складирование) готовой продукции. Описание должно сопровождаться ссылками на оборудование, представленное на схеме комбинированной общей.

Теоретические основы производства

Необходимо представить теоретические основы основных процессов протекающих при производстве заданного продукта и работы основного оборудования. Например, при производстве алкидного лака ПФ-053 необходимо подробно рассмотреть химизм процесса. При производстве эмали ПФ-115 подробно описывают теоретические основы диспергирования пигментов. При проектирования цехов по нанесению покрытий приводят описания процессов протекающих при окрашивании и формировании покрытий.

Расчет материального баланса

Здесь приводятся материальные расчеты на основе данных рецептуры и процентов потерь компонентов на каждой стадии процесса, включая потери каждого компонента на стадии процесса. Результаты оформляются в виде таблицы (таблица 3). В конечном итоге рассчитывается потребное количество сырья (таблица 4).

Таблица 3

Сводная таблица материального баланса

Приход, кг	Расход, кг
А –	Продукт: 1000
Б -	Потери: 1 ст.
	2 ст.
Итого:

Таблица 4

Суточные и годовые расходы материалов при получении готового продукта

Наименование	ГОСТ, ТУ	Расходные коэфф. по проекту	Расход, кг
суточный	годовой
А
Б

Расчет количества оборудования

На основании годовой производительности цеха, времени работы оборудования и его производительности рассчитывается количество основного оборудованья на каждой стадии процесса. Вспомогательное оборудование, как правило, принимается исходя из необходимости обеспечения работы основных аппаратов. Например, для производства алкидного лака требуется два реактора, соответственно для каждого реактора требуется два теплообменника, два уловителя «погонов» и т.д. Все оборудование выбирается типовое, или производится по индивидуальному заказу при отсутствии типового оборудования. В последнем случае необходимо дать характеристики этого оборудования.

Тепловые расчеты

Главной задачей данных расчетов является определение количества теплоносителя на каждой (чаще основной) стадии процесса, расчет поверхности теплообмена, необходимой для работы аппарата и сопоставление ее с существующей. Следует заметить, что если рассчитанная поверхность теплообмена выше, чем существующая по паспортным данным, то следует поменять условия или необходимо выбрать другое оборудование.

Механические расчеты

Необходимо провести проверочные механические расчеты наиболее «нагруженных» частей оборудования. Это может быть мешалка, днище реактора, место соединения основных частей аппарата и др.

Энерготехнологические расчеты

Приводится расчет всех видов энергии, используемых в производстве (электроэнергии, пара, воды и т.д.). Полученные результаты сводятся в таблицу (таблица 5).

Таблица 5

Расход энергоресурсов на технологические цели

⇐ Предыдущая 123 4 Следующая ⇒