Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Титульный лист пояснительной записки курсового проекта



  МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН АЛМАТИНСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ КОЛЛЕДЖ Специальность ____________________ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к курсовому проекту по предмету ____________________________________________________________ Тема проекта______________________________________________________ ____________________________________________________________________ Студент гр. _______ ____________/ ________________________/ ________ Подпись Ф.И.О дата Руководитель проекта __________/________________________/__________ Подпись Ф.И.О дата Проект защищён с оценкой ______________ Алматы 2014

Изм.
Лист
№ докум Организационная часть.
Подпись
Дата
Лист
 
КП.1201000.000.00
Разраб.
 
Руководитель
 
Н. Контр.  
 
 
 
Утверд.
 
Технологическое проектирование АТП. Пояснительная записка  
Лит.
Листов
 
ААДК
Приложение 3.

 

Лист пояснительный записки «Содержание»

 

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП.1201000.000.00  
Приложение 4.

 

Все остальные (последующие) листы пояснительный записки

 

 

Приложение 5

Таблица 1.

Коэффициенты корректирования нормативов в зависимости от условий эксплуатации – K1.

Категория условий эксплуатации К1
Периодичность ТО Удельная трудоемкость ТР Цикловой пробег
I 1.0 1, 0 1, 0
II 0, 9 1, 1 0, 9
III 0, 8 1, 2 0, 8
IV 0, 7 1, 4 0, 7
V 0, 6 1, 5 0, 6

 

Таблица 2.

Коэффициент корректирования трудоемкости ТО и ТР и норм межремонтных пробегов подвижного состава К2 в зависимости от модификации подвижного состава и условий его работы

  Типы и модификация подвижного состава     К2
Трудоемкость ТО и ТР Нормативы межремонтных пробегов
Базовый автомобиль 1, 0 1, 0
Седельный тягач 1, 10 0, 95
Автомобиль с одним прицепом 1, 15 0, 90
Автомобиль с двумя прицепами 1, 20 0, 85
Специализированный подвижной состав в зависимости от сложности оборудования   1, 10-1, 20   -
Автомобили-самосвалы 1, 15 0, 85
Автомобили-самосвалы с одним прицепом или работе на плече до 5, 0 км.   1, 20   0, 80
Автомобили-самосвалы с двумя прицепами 1, 25 0, 75
Автомобили повышенной проходимости 1, 25 -

 

Таблица 3.

Коэффициент учёта природно-климатических условий К3.

Зоны и районы     К3
Удельная трудоемкость ТО и ТР Нормы межремонтных пробегов
Коэффициент К13 1, 0
Умеренный 1, 0 1, 0
Умеренный теплый, теплый влажный 1, 0 1, 1
Жаркий сухой, очень жаркий сухой 0, 9 0, 9
Умеренно холодный 0, 9 0, 9
Холодный 0, 9 0, 8
Очень холодный 0, 8 0, 7
Коэффициент К113
С высокой агрессивностью окружающей среды 0, 9 0, 9

 

Таблица 4.

Коэффициент корректирования нормативов удельной трудоемкости текущего ремонта (K4) и продолжительности простоя в техническом обслуживании

Пробег с начала эксплуатации в долях от нормативного циклового пробега Автомобили
Легковые Автобусы Грузовые
K4 K14 K4 K14 К4 K14
До 0, 25 0.4 0, 7 0, 5 0.7 0, 4 0, 7
Свыше 0, 25 до 0.50 0.7 0, 7 0.8 0, 7 0.7 0, 7
0.50 до 0, 75 1.0 1.0 1, 0 1.0 1, 0 1, 0
0, 75 до 1, 00 1.4 1, 3 1, 3 1.3 1, 2 1, 2
1.00 до 1.25 1, 5 1, 4 1, 4 1.4 1, 3 1.3
1, 25 до 1.50 1, 6 1, 4 1, 5 1, 4 1.4 1, 3
1, 50 до 1, 75 2.0 1, 4 1.8 1, 4 1, 6 1, 3
1, 75 до 2, 00 2, 2 1.4 2, 1 1.4 1, 9 1.3
Свыше 2, 00 1 2, 5 1.4 2, 5 1.4 2, 1 1, 3

 

 

Таблица 5.

Коэффициент Кз, учитывающий размеры АТП и уровень разномарочной, т.е. количество технологически совместимых круп подвижного состава, требующих для ТО и ремонта одинаковых средств обслуживания: постов, оборудования и прочее. Количество автомобилей в группе - не менее 25.

Количество автомобилей в АТП   Кол-во технологически совместимых групп подвижного состава
Менее 3 Более 3
До 100 1, 15 1, 20 1, 30
Свыше 100 до 200 1, 05 1, 10 1.20
Свыше 200 до 300 0, 95 1, 00 1, 10
Свыше 300 до 600 0, 85 0, 90 1, 05
Свыше 600 0, 80 0, 85 0, 95

Таблица 6.

Продолжительность простоя подвижного состава

Подвижной состав ТО и ТР на АТП, ДНИ/1000 Простой в ремонте
  км за цикл, дни
Легковые автомобили 0, 3-0, 4
Автобусы особо малого, 0, 3-0, 5
малою и среднего классов    
Автобусы большою класса 0.5-0.6
Грузовые автомобили    
грузоподъемностью 0, 3-5, 0 т 0, 4-0, 5
грузоподъемностью от 5, 0 т 0, 5-0, 6
Прицепы и п/прицепы 0, 1-0, 15  

 

Значения коэффициентов корректирования нормативов пробегов подвижного состава и трудоемкостей выполнения работ приняты по нормативному документу: «Положение по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава автомобильного транспорта».

 

Таблица 7.

Периодичность ТО подвижного состава должна приниматься не менее величин, приведенных в таблице

Типы подвижного состава Периодичность по видам технического обслуживания
ЕО ТО-1 ТО-2
Легковые автомобили Один раз в рабочие сутки, независимо от числа рабочих смен
Автобусы
Грузовые автомобили
Автомобили-самосвалы внедорожные

 

Таблица 8.

Пробеги подвижного состава за цикл должны приниматься не менее величин, приведенных в таблице

Типы подвижного состава Характеристики подвижного состава Пробег за первый цикл, км
Легковые автомобили Рабочий объем двигателя, л.  
Особо малого класса До 1, 2
Малого класса Св. 1, 2 до 1, 8
Среднего класса Св. 1, 8 до 3, 5
Автобусы Длина, м.  
Особо малого класса До 5
Малого класса Св. 6 до 7, 5
Среднего класса Св. 8 до 9, 5
Большого класса Св. 10 до 12
Грузовые автомобили Грузоподъёмность, т.  
Особо малой грузоподъемности От 0, 3 до 1
Малой грузоподъемности Св. 1 до 3
Средней грузоподъемности Св. 3 до 5
Большой грузоподъемности Св. 5 до 6
Св. 6 до 8
Св. 8 до 10
Особо большой грузоподъемности Св. 10 до 15
Автомобили – самосвалы Св. 15 до 25
Св. 25 до 40

 

Таблица 9.

Трудоемкости ТО и ТР подвижного состава

Типы подвижного состава Трудоемкость
Разовая технического обслуживания. Чел-ч. Удельная текущего ремонта, чел-ч/тыс. км
ЕО ТО-1 ТО-2
Легковые автомобили        
Особо малого класса 0, 30 2, 30 9, 10 2, 30
Малого класса 0, 50 2, 50 10, 50 3, 00
Среднего класса 0, 50 2, 80 10, 80 3, 20
Автобусы        
Особо малого класса 0, 50 3, 50 16, 70 4, 20
Малого класса 0, 50 4, 40 19, 80 5, 00
Среднего класса 0, 70 6, 00 20, 00 5, 90
Большого класса 0, 90 7, 30 24, 00 6, 50
Особо большого класса 1, 20 8, 30 33, 40 10, 00
Грузовые автомобили        
Особо малой грузоподъемности 0, 30 2, 20 7, 20 2, 30
Малой грузоподъемности 0, 40 2, 40 8, 10 3, 80
Средней грузоподъемности 0, 50 2, 80 12, 30 4, 80
Большой грузоподъемности        
полезная нагрузка Св.5 до 6 т 0, 60 4, 10 19, 30 5, 20
Св. 6 до 8 т 0, 60 4, 20 19, 60 6, 70
Особо большой грузоподъемности 0, 90 6, 30 27, 60 9, 60

 

Приложение 6.

Таблица 1.

Распределение трудоёмкости постовых работ ТО по видам, %

Работы Легковые автомобили Автобусы Грузовые автомобили
 
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ЕО:
-уборочные 70-80 60-70 50-60
-моечные 10-20 15-20 15-25
-заправочные 10-20 15-20 15-25
Итого:
ТО-1:
-общее диагностирование Д1 12-16 5-9 8-10
-крепёжные, 40-48 44-52 32-38
-регулировочные 9-11 8-10 10-12
-смазочные, заправочные, очистительные 17-21 19-21 16-26
-электротехнические 4-6 4-6 10-13
-по обслуживанию системы питания 2, 5-3, 5 2, 5-3, 5 3-6
-шинные 4-6 3, 5-4, 5 7-9
Итого:
ТО-2:
-углублённое диагностирование 10-12 5-7 6-10
- крепёжные 36-40 46-52 33-37
- регулировочные 9-11 7-9 17-19
- смазочные, заправочные, очистительные 9-11 9-11 14-18
-электротехнические 6-8 6-8 8-12
-по обслуживанию системы питания 2-3 2-3 7-14
-шинные 1-2 1-2 2-3
- кузовные 18-22 15-17 --
Итого:
                   

Таблица 2.

Распределение трудоёмкости ТР по видам работ, %

Работы Легковые автомобили Автобусы Грузовые автомобили
Постовые работы  
Диагностические 1, 5-2, 5 1, 5-2, 0 1, 5-2, 0
Регулировочные 3, 5-4, 5 1, 5-2, 0 1, 0-1, 5
Разборочно-сборочные 28-32 24-28 32-37
Сварочно-жестяницкие 6-8 6-7 1-2
Малярные 6-10 7-9 4-6
Итого: 45-57 40-48 39-51
Участковые работы  
Агрегатные 13-15 16-18 18-20
Слесарно-механические 8-10 7-9 11-13
Электротехнические 4-5, 5 8-9 4, 5-5
Аккумуляторные 1-2, 5 0, 5-1, 5 0, 5-1, 5
Ремонт приборов системы питания 2-2, 5 2, 5-3, 5 3-4, 5
Шиномонтажные 2-2, 5 2, 5-3, 5 0, 5-1, 5
Вулканизационные 1-1, 5 0, 5-1, 5 0, 5-1, 5
Кузнечно-рессорные 1, 5-2, 5 2, 5-3, 5 2, 5-3, 5
Медницкие 1, 5-2, 5 1, 5-2, 5 1, 5-2, 5
Сварочные 1, 0-1, 5 1, 0-1, 5 0, 5-1, 0
Жестяницкие 1, 0-1, 5 1, 0-1, 5 0, 5-1, 0
Арматурные 3, 5-4, 5 4-5 0, 5-1, 5
Обойный 3, 5-4, 5 2, 0-3, 0 1-2
Итого: 43-55 49-63 47-63
Всего ТР

 

 

Приложение 7.

Таблица 1.

Удельные площади, приходящиеся на рабочие участки

Цеха и участки Площадь приходящаяся на 1 раб, fр1, м2. Площадь приходящаяся на последующих рабочих, fр2, м2.
Слесарно-механический 8-12 5-10
Кузнечно -рессорный
Медницкий
Жестяницкий (с учётом ввода автомобиля на участок)
Сварочный, обойный, шиноремонтный, шиномонтажный, аккумуляторный
Агрегатный, деревообрабатывающий
Топливной аппаратуры, арматурный
Электротехнический
Малярный (с учётом ввода автомобиля на участок)

Приложение 8.

Таблица 1.

Номинальный и эффективный (расчетный) годовой фонд времени роботы постов ТО и ТР автомобилей

Наименование Количество дней работы в году Номинальный годовой фонд времени при односменной работе. час Эффективный годовой фонд времени, час
1 смена 2 смена
Посты ТО и ТР, оборудованные канавами, подъемниками и другими устройствами
Металлорежущее разборочно-сборочное, диагностические и прочее оборудование
Окрасочно-сушильное оборудование

 

Таблица 2.

Годовые фонды времени производственных рабочих

 

Профессия работающих Число дней основ­ного отпуска в году Годовой фонд времени при одно­сменной работе, ч.
Фт Фш
Уборщик и мойщик подвижного состава, грузчик, комплектовщик, водитель легкового автомобиля
Слесарь по ТО и ремонту, слесарь по ремонту агре­гатов и узлов, моторист, электрик, шиномонтажник, станочник по металлообработке, столяр, обойщик, ар­матурщик, жестянщик, слесарь по ремонту оборудо­вания и инструмента, кладовщик, смазчик-заправщик, водитель грузового автомобиля грузоподъемностью до 3 т, водитель электропогрузчика
Слесарь по ремонту приборов системы питания двигателей, работающих на этилированном бензине, кузнец, медник, газоэлектросварщик, вулканизатор­щик, аккумуляторщик, водитель автобуса, автомобиля грузоподъемностью 3 т и более
Маляр

 

 

Приложение 9.

 

Рис.1. Структура централизованного управления технической службой АТП

 

Рис.2.Схема управления моторным участком АТП

 

 

Приложение 10.

Рис.1.Схема технологического процесса TO-1 автомобилей

 

Приложение 11.

Схема технологического процесса цеха ремонта топливной аппаратуры

Схема технологического процесса электротехнического цеха

 

Рис.1.Схемы технологических процессов


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 1211; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.048 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь