Машиностроительных производств

Направленность: Технология машиностроения

Всего: 3 зачетных единицы трудоемкости (108 академических часов)

	Очная форма	Заочная форма
Вид учебной работы	На всю дисциплину	Семестр	На всю дисциплину	Семестр
Аудиторные занятия (контактная работа с преподавателем), всего часов в том числе:
Лекции
Лабораторные работы
Практические занятия	-	-	-	-
Аудиторные занятия в интерактивной форме, часов
Самостоятельная работа, всего часов в том числе:
Подготовка контрольной работы	-	-
Подготовка к зачету
Другие виды самостоятельной работы (самостоятельное изучение тем (разделов) дисциплины)
Вид промежуточной аттестации	Зачет	Зачет	Зачет	Зачет
Общая трудоемкость дисциплины и трудоемкость по семестрам, часов

Дисциплина «Основы специальных процессов в машиностроении» относится к вариативной части блока Б3 Профессионального цикла. Является дисциплиной по выбору обучающегося.

Изучение дисциплины базируется на результатах обучения, сформированных при изучении следующих дисциплин:

- Физика;

- Химия;

- Материаловедение;

- Технология машиностроения.

Результаты обучения по дисциплине необходимы для выполнения выпускной квалификационной работы в части анализа существующих технологических процессов и выбора оптимальной технологии изготовления детали или сборочного узла.

Целью освоения дисциплины «Основы специальных процессов в машиностроении» является формирование навыков разработки и внедрения оптимальных технологий изготовления машиностроительных изделий.

Задачами дисциплины являются изучение основ современных технологических процессов в машиностроительном производстве.

Компетенции, формируемые в результате освоения дисциплины:

- Способность к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства (ОК-6);

- Способность осознавать социальную значимость своей будущей профессии, высокой мотивацией к выполнению профессиональной деятельности (ОК-8);

- Способность использовать основные законы естественнонаучных дисциплин профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ОК-10);

- Способность выбирать основные и вспомогательные материалы для изготовления изделий машиностроения, способы реализации основных технологических процессов, аналитические и численные методы при разработке их математических моделей (ПК-2);

- Способность участвовать в разработке проектов изделий машиностроения с учетом технологических, конструкторских, эксплуатационных, эстетических, экономических и управленческих параметров (ПК-8);

- Способность способностью участвовать в разработке и внедрении оптимальных технологий изготовления машиностроительных изделий (ПК-21);

- Способность осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины (ПК-29);

- Способность выполнять работы по доводке и освоению технологических процессов, средств и систем технологического оснащения, автоматизации машиностроительных производств, управления, контроля, диагностики в ходе подготовки производства новой продукции, оценке их инновационного потенциала (ПК-33);

- Способность участвовать в организации процесса разработки и производства изделий, средств технологического оснащения и автоматизации производственных и технологических процессов (ПК-37);

- Способность в организации выбора технологий, средств технологического оснащения, вычислительной техники для реализации процессов проектирования, изготовления, технологического диагностирования и программных испытаний изделий машиностроительных производств (ПК-39);

- Способность участвовать в разработке и практическом освоении средств и систем машиностроительных производств, подготовке планов освоения новой техники и технологий, составлении заявок на проведение сертификации продукции, технологий, средств и систем машиностроительных производств (ПК-40);

- Способность находить компромисс между различными требованиями (ПК-44);

- Способность к пополнению знаний за счет научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта по направлению исследования в области разработки, эксплуатации, реорганизации машиностроительных производств (ПК-45).

В результате изучения дисциплины обучающийся должен:

- Уметь формулировать служебное назначение изделий машиностроения, определять требования к их качеству, выбирать материалы для их изготовления, способы получения заготовок, средства технологического оснащения при разных методах обработки, технологии обработки и сборки; выбирать материалы, оценивать и прогнозировать поведение материала и причин отказов продукции под воздействием на них различных эксплуатационных факторов; назначать соответствующую обработку для получения заданных структур и свойств обеспечивающих надежность продукции; выбирать способы восстановления и упрочнения быстроизнашивающихся поверхностей деталей.

- Знать классификацию изделий машиностроения, их служебное назначение и показатели качества, жизненный цикл; материалы, применяемые в машиностроении, способы обработки, содержание технологических процессов сборки, подготовки производства, задачи проектирования технологических процессов, оборудования, инструментов и приспособлений, состав и содержание технологической документации, методы обеспечения технологичности и конкурентоспособности изделий машиностроения; области применения различных современных материалов для изготовления продукции, их состав, структуру, свойства, способы обработки; методы формообразования поверхностей деталей машин, анализ методов формообразования поверхностей, область их применения.

- Владеть навыками выбора оборудования, инструментов, средств технологического оснащения для реализации технологических процессов изготовления продукции; навыками анализа технологических процессов как объекта управления и выбора функциональных схем их автоматизации.

В рамках освоения дисциплины «Основы специальных процессов в машиностроении» обучающиеся готовятся к решению следующих профессиональных задач:

- участие в разработке и внедрении оптимальных технологий изготовления машиностроительных изделий;

- участие в мероприятиях по эффективному использованию материалов, оборудования инструментов, технологической оснастки, средств автоматизации, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов.

В рамках освоения дисциплины «Основы специальных процессов в машиностроении» обучающиеся готовятся к исполнению следующих трудовых функций профессионального стандарта:

- разработка новых и совершенствование действующих технологических процессов изготовления продукции машиностроительных производств, средств их оснащения;

- обеспечение высокоэффективного функционирования технологических процессов машиностроительных производств, средств их технологического оснащения, систем автоматизации, управления, контроля, диагностики и испытания продукции, маркетинговые исследования в области конструкторско-технологического обеспечения машиностроительных производств.

Очная форма обучения

Рубеж	Номер раздела, темы	Наименование раздела, темы	Количество часов контактной работы с преподавателем
Лекции	Лабораторные работы
Рубеж 1		Основные понятия о специальных процессах в машиностроении		-
	Электрофизические, электрохимические виды обработки
	Электроэрозионная обработка
	Электрохимические методы обработки
	Ультразвуковая обработка материалов
	Лазерная и плазменная обработки
	Рубежный контроль № 1		-
Рубеж 2		Технологические обработки пластическим деформированием	-
	Специальные процессы для сборки	-
	Сварные соединения
	Паяные соединения
	Получение материалов с особыми свойствами
	Рубежный контроль № 2	-
Всего:

Тема 1. Основные понятия о специальных процессах в машиностроении

Введение. Цели и задачи изучения дисциплины. Требования по изучению дисциплины. История развития специальных методов обработки. Виды и классификация специальных технологических процессов.

Тема 2. Электрофизические, электрохимические виды обработки

Классификация электрофизических, электрохимических видов обработки и видов обработки, основанной на концентрированных потоках энергии. Общая характеристика процессов электроэрозионной и электрохимической обработки. Виды обработки. Виды межэлектродного пространства. Состав заполнителей межэлектродного пространства.

⇐ Предыдущая123Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. II. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)
2. II. Развитие мануфактурного производства.
3. III. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ
4. R производственные отношения
5. А. Построение кривой производственных возможностей
6. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
7. Автоматизированная система управления гибкой производственной системой (АСУ ГПС)
8. Амортизация как способ полного воспроизводства основных фондов. Виды амортизации. Норма амортизации. Амортизационный фонд. Методы начисления и учета амортизации.
9. Анализ затрат на производство и реализацию продукции.
10. Анализ и оценка управления производством на ООО КЭТЗ «Сатурн»
11. Анализ организации производства и его влияние на эффективность хозяйствования.
12. Анализ производства и реализации продукции