Способы опирания стальных колонн

6.30. Опирание стальных колонн каркасов промышленных зданий с разделительными ветвями (решетчатого типа) осуществляется на заранее выверенные стальные опорные плиты, которые устанавливаются под каждую ветвь на бетонную подливку (рис. 18).

Рис. 18. Сопряжение стальных колонн решетчатого типа с фундаментом

Количество и расположение болтов назначается в зависимости от расчетных нагрузок и конструкции фундаментов. Схемы расположения болтов приведены на рис. 19.

Рис.19. Схема расположения болтов для крепления стальных колонн решетчатого типа.

6.31. Опирание стальных колонн сплошного типа каркасов промышленных зданий на фундамент осуществляется через стальную пластину, приваренную к колонне и устанавливаемую на фундаментные болты с выверочными гайками с последующим замоноличиванием опорного узла (рис. 20).

Рис. 20. Схема установки стальных колонн сплошного типа каркасов промышленных зданий

Затяжка болтов

7.1. При закреплении оборудования гайки болтов должны быть затянуты на величину усилия предварительной затяжки, указанной в технических условиях на монтаж оборудования. При отсутствии указанной величины крутящего момента при окончательной затяжке болта она не должна превышать указанной в табл. 14.

Таблица 14

Диаметр резьбы бол­тов d, мм
Допускаемый макси­мальный крутящий момент М при затяжке конструктивных бол­тов, Н× м

7.2. Для затяжки фундаментных болтов следует применять ручной или механизированный инструмент, а также специальные приспособления, указанные в прил. 8 настоящего Пособия. Вид инструмента должен быть указан в проекте производства работ.

7.3. Расчетные болты диаметром свыше 64 мм, как правило, следует затягивать путем предварительной вытяжки специальными гидравлическими ключами с контролем усилия по манометру или удлинению.

7.4. Затяжка болтов должна производиться равномерно. Для конструктивных болтов затяжка производится в два " обхода", для расчетных ¾ не менее чем в три " обхода". Болты следует затягивать в шахматном порядке симметрично относительно осей оборудования.

7.5. Затяжка болтов при бесподкладочном способе монтажа оборудования (предварительная и окончательная) выполняется в два этапа. Окончательную затяжку следует производить после достижения прочности материала подливки не менее 70%.

7.6. При работе оборудования со значительными динамическими нагрузками гайки болтов в необходимых случаях должны предохраняться от самоотвинчивания путем их стопорения.

Стопорение осуществляется с помощью: а) контргаек; б) пружинных шайб (по ГОСТ 6402); в) шайб стопорных с лапками (по ГОСТ 13463).

Необходимость установки контргаек, пружинных шайб и шайб стопорения зависит от типа и характера работы оборудования и должна быть указана в проекте оборудования.

7.7. После завершения цикла пусконаладочных работ и опробования оборудования гайки болтов следует подтянуть до расчетной величины усилия затяжки.

7.8. Контроль усилия затяжки может осуществляться по величине крутящего момента, по перемещению или удлинению болта, углу поворота гайки или по величине давления с гидросистеме специальных гидроключей.

7.9. Величина крутящего момента, приложенного к гайке конструктивного болта, назначается в соответствии с типом и характером оборудования, но не более величины, приведенной в табл. 14.

7.10. Расчетные болты затягиваются на величину крутящего момента М_кр, Н× м, который определяется по формуле (13).

7.11. Усилие затяжки съемных болтов, устанавливаемых в фундамент с изолирующей трубой (см. рис. 2), может контролироваться по величине удлинения шпильки d. Величина удлинения шпильки болта определяется по формуле

d = F (H + l) / E Asa, (23)

где H ¾ глубина заделки болта, м; l ¾ высота выступающей над фундаментом части болта до середины затянутой гайки, м; Е = 2× 10⁸ ¾ модуль упругости материала болта, кПа.

7.12. Контроль окончательной величины усилия затяжки допускается осуществлять по углу поворота гайки.

Для болтов, устанавливаемых в фундаменты до бетонирования (изогнутые и с анкерной плитой), угол поворота гайки следует определять по формуле

, (24)

а для съемных болтов ¾ по формуле

, (25)

где s ¾ шаг резьбы.

7.13. При определении удлинения d болта следует пользоваться часовыми индикаторами, прецизионными нивелирами и другими приборами, обеспечивающими замеры с точностью не менее ±0, 02 мм относительно ненагруженной поверхности фундамента.

Угол поворота гайки следует определять с помощью морных подкладок, шаблонов, транспортиров и других приспособлений, обеспечивающих точность измерений не менее ±5°.

7.14. Величину крутящего момента М_кр можно контролировать с помощью продольных и динамометрических ключей, указанных в прил. 8.

7.15. При применении редкоударных гайковертов типа ИЭ3112, ИЭ3115А, ИЭ3118 крутящий момент следует контролировать по времени работы гайковерта.

Приложение 1

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. А. Переносом стальных опилок. Б. Переносом магнита. В. Переносом проводника с током. Г. Вытягиванием его с помощью сильного электромагнита. Д. Магнитное поле переместить невозможно.
2. Барон Турризи Колонна и «секта»
3. Выберите из данного ряда слов имена числительные. Объясните свой выбор. Определите частеречную принадлежность остальных слов.
4. Запаса прочности стальных канатов
5. Изменение скорости движения одиночных авт., их групп и колонн авт в зависимости от дорожных условий.
6. Конструктивные решения узлов стальных куполов.
7. Конструкции стальных куполов
8. Коэффициенты для расчета на прочность элементов стальных конструкций с учетом развития пластических деформаций
9. Лекция № 4. Морские буровые установки. Самоподъемные буровые установки (СПБУ). Типы опорных колонн.
10. Меры профилактики аварий связанный с поломкой бурильных колонн и их элементов в скважине.
11. Нападение на колонну противника
12. Несущая способность колонны составляет 7960 кН.