Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Запаса прочности стальных канатов
С учетом данных таблицы 3.12 выбираем по ГОСТ 2688-80 канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6× 19 (6 прядей по 19 проволок в каждой) диаметром d = 11 мм, имеющий при маркировочной группе проволок 1960 МПа разрывное усилие F = 75150 Н. Фактический коэффициент запаса прочности каната . Допускаемый диаметр блока и барабана по средней линии навитого стального каната D ≥ d · e, где d – диаметр каната, мм; е – коэффициент, зависящий от типа машины, привода механизма и режима работы механизма. Значения коэффициента e даны в таблице 3.12. Таблица 3.12 – Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6× 19 по ГОСТ 2688-80
Требуемый диаметр барабана по средней линии навитого стального каната для среднего режима работы D ≥ d · e = 11 мм · 25 = 275 мм. Округляя в большую сторону с кратностью в 100 мм, принимаем значение диаметра барабана D = 300 мм. Длина каната, навиваемого на барабан с одного полиспаста при числе запасных (неиспользуемых) витков z1 = 2 на барабане до места крепления, при числе витков каната z2 = 3, находящихся под зажимным устройством на барабане: Lк = Н · + π ·D·( z1 + z2) = 15·2+3, 14·0, 3·(2+3) =34, 7 м. Рабочая длина барабана для навивки каната с одного полиспаста определяется при толщине слоя навитого троса t = 12 мм = 12, 5·10-3 м; числе слоев навивки m = 1 и коэффициенте неплотности навивки φ = 1: м. Таблица 3.13 – Наименьшие допускаемые значения коэффициента e
Приняв расстояние между правой и левой нарезками на барабане (длина ненарезной части) равным расстоянию между ручьями блоков в крюковой обойме, т.е. l = b = 0, 2 м, найдем полную длину барабана: L = 2·Lб + l = 2 · 0, 444 + 0, 2 = 1, 088 м. Минимальная толщина стенки литого чугунного барабана δ min = 0, 02· Dб + (0, 006...0, 01) = 0, 012...0, 016 м = 12...16 мм, где Dб = D – d = 0, 3 – 0, 011 = 0, 289 м.
Принимаем δ = 14 мм = 14·10-3 м. Материал барабана чугун марки СЧ 15 (σ В = 650 МПа, [σ СЖ] = 130 МПа), найдем напряжение сжатия в стенке барабана Статическая мощность двигателя при значении КПД η = 0, 85: кВт. Из таблицы 3.14 по статической мощности двигателя выберем крановый электродвигатель с фазным ротором модели MTF 312-6, имеющим при ПВ=25 % номинальную мощность РНОМ = 17, 5 кВт и частоту вращения n = 950 об/мин. Момент инерции ротора IP = 0, 312 кг·м2, максимальный пусковой момент двигателя Тmах = 480 Н·м. Частота вращения барабана при расчетном диаметре Dрасч = D = 0, 3 м Таблица 3.14 – Крановые электродвигатели серии MTF с фазным ротором50 Гц, 220/380 и 500 В. Основные параметры
об/мин. где uп= 2 – кратность полиспаста. Передаточное число привода u = n / nб = 950/31, 8 = 29, 8. Расчетная мощность редуктора Рр при коэффициенте, учитывающем условия работы редуктора kp = 1 и наибольшей мощности, передаваемой редуктором при нормально протекающем процессе работы Р = Рс = 13, 46 кВт Рр = kp · Рс = 1, 0·13, 46 = 13, 46 кВт. Из таблицы 3.15 по передаточному числу и мощности выбираем редуктор цилиндрический, двухступенчатый, горизонтальный, крановый типоразмера Ц2-300 с передаточным числом uр = 32, 42 и мощностью на быстроходном валу при среднем режиме работы Рр = 14, 6 кВт. Момент статического сопротивления на валу двигателя в период пуска с учетом того, что на барабан навиваются две ветви каната, при значениях КПД для барабана η б = 0, 94 и для привода η пр = 0, 9 Н·м. Здесь: – усилие в канате, набегающем на барабан; z = 2 – число полиспастов в системе; Dрасч = 0, 3 м – расчетный диаметр барабана; uр = 32, 42 – передаточное число редуктора. Таблица 3.15 – Редукторы цилиндрические горизонтальные двухступенчатые типа Ц2.Техническая характеристика
Номинальный момент, передаваемый муфтой, принимается равным моменту статических сопротивлений Н·м. Номинальный момент на валу двигателя Н·м. Расчетный момент для выбора соединительной муфты Н·м. Здесь k1 = 1, 3 – коэффициент, учитывающий степень ответственности механизма; k2 = 1, 2 – коэффициент, учитывающий режим работы механизма. Из таблицы 3.16 выберем по требуемому крутящему моменту упругую втулочно-пальцевую муфту № 1 с тормозным шкивом диаметром Dт = 200 мм и наибольшим передаваемым крутящим моментом 500 Н·м. Момент инерции муфты Iм = 0, 125 кг·м2. Момент инерции ротора электродвигателя и муфты I = Ip + Iм = 0, 312 кг·м2 + 0, 125 кг·м2 = 0, 437 кг·м2. Таблица 3.16 – Характеристики соединительных муфт Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 3886; Нарушение авторского права страницы