|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Типизация и унификация производимых зданий. Модульная система.Стр 1 из 11Следующая ⇒
Типизация и унификация производимых зданий. Модульная система. Типизация и унификация зданий и их конструктивных элементов является исходным фактором проектирования. Ведет проекты по типовым проектам, с учетом технологии процесса такое проектирование возможно когда здания однотипны, а их конструктивные элементы унифицированы. Унификация – это приведение к однообразию размеров объемно-планир. параметров зданий (l, a, н) и их конструктивных элементов. Типизация – это техническое направление впроектировании в строительстве позволяющее многократно осуществлять строительство разнообразных объектов по типовым проектам. Сначала в проектировании были разработаны б.проекты для зданий ТП(6, 12, 18), а затем разработаны унифицированные типовые секции (УТС) УТС является объемной частью здания и состоит из нескольких пролетов постоянной высоты, обычно УТС представляет собой температурный блок Мах-ая длинна равна расстоянию между поперечными температурными швами, а мах-ая ширина УТС расстояниямежду продольными температурными швами. Для машиностроения УТС 72*72, 144*72 Высота м/б 6 и 7, 6 м. Сетка колон 24*12, 18*12 Модульная система в пром-ом стр. Унификация и типизация основана на единой модульной системе (ЕМС) Принцип это кратность размеров объемно-планировочных и конструктивных элементов единому размеру – модулю. М=100 мм (общепринятый) и М=600 мм (производственный) При назначении размеров объемно-планировочных решений принимаю следующие модули: 1 для ширины пролета и шага колон 10М 2 для высоты помещений от пола до низа несущих конструкций покрытия от 3, 6 до 6– 0, 6м от 6 до 10, 8 – 1, 2м (кратно) свыше 10, 8 –1, 8м (кратно) Высоту этажей многоэтажных зд. Принимают кратно 1, 2м Привязка определяет расстояние от модульной разбивочной оси до грани конструктивного элемента. Способы привязки крайних рядов колонн к разбивочным осям здания.
Привязка конструктивных элементов зданий к разбивочным осям. Использование унифицированных объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий требует соблюдения единых правил привязки конструктивных элементов к разбивочным осям. Под размером привязки понимают расстояние от разбивочной оси до грани или геометрической оси сечения конструктивного элемента. Едины правила привязки конструкций к разбивочным осям и единство систем сопряжений их между собой обеспечивают взаимозаменяемость конструкций и позволяют исключить или свести к минимуму число доборных элементов. В одноэтажных каркасных зданиях с покрытиями по стропильным фермам (балкам) и с наружными навесными (самонесущими) стенами из панелей горизонтальной разрезки при привязке колонн крайних рядов и наружных стен к продольным разбивочным осям применяют привязки нулевую и в 250 мм. Нулевая привязка, при которой внешние грани колонн совмещают с разбивочной осью, а внутреннюю плоскость стены. смещают наружу на 30 мм, применяется (рис. У-2, а,. б) в следующих.случаях: в зданиях без мостовых кранов со сборным железобетонным каркасом при шаге колонн крайних рядов б и 12 м; - в зданиях без мостовых кранов со стальным или смешанным каркасом при использовании стеновых панелей и шага колонн крайних рядов б и 12 м; в зданиях с мостовыми кранами грузоподъемностью до 20 т и сборным железобетонным или смешанным каркасом при шаге колонн крайних рядов б м и общей высоте не более 14, 4 м.Привязку 250 мм (а иногда и более, но кратную 250 мм), при которой внешние грани колонн смещают наружу с разбивочной оси на 250 мм, а между внутренней плоскостью стены и гранью колонн оставляют зазор 30 мм, применяют для следующих зданий: без мостовых кранов со стальным или смешанным каркасом при длине панелей м- и шаге колонн крайних рядов 12 м; с электрическйми мостовыми кранами грузоподъемностью до 20 т со сборным железобетонным или смешанным каркасом при шаге колонн крайних рядов 12 м, а при кранах грузоподъемностью 30 и 50 т и высоте 12 м и более — при шаге колонн крайних рядов б м; и то же, при стальном каркасе и шаге колонн крайних рядов б м; с электрическими мостовыми кранами грузоподъемностью до 50 при проходах вдоль крановых путей, устраиваемых сбоку колонн.Нулевая привязка по сравнению с привязкой в 250 мм имеет веоспоримое преимущество, поскольку в этом случае не требуются доборные ограждающие элементы. Привязка в 250 мм, требующая доборных элементов, необходима в связи с увеличением высоты сечения подколонников (в результате повышения грузоподъемности мостовых кранов, увеличения шага колонн и высоты помещений), а также при устройстве проходов для ремонта подкрановых путей при интенсивной работе кранов. Зазоры 30 мм между внешними гранями колонн крайних рядов и внутренней плоскостью стены преусматриваются для расположения приборов крепления в панельных стенах. Колонны средних рядов следует располагать так, чтобы геометрические оси сечения их нижней части совпадали с продольными и поперечными разбивочными осями (осевая привязка). Исключения допускаются для колонн торцов зданий, а также для колонн, устанавливаемых по линиям поперечных и продольных температурных швов и перепадов высот.Для исключения доборных ограждающих элементов привязку колонн основного каркаса торцовых стен к поперечным разбивочным осям в зданиях с покрытием по стропильным фермам (балкам) производят следующим образом: в торцах зданий геометрические оси сечения основных колонн смещают с разбивочной оси внутрь на 500 мм, а внутреннюю поверхность стены — наружу на 30 мм с той же оси); по линиям поперечных температурных швов геометрические оси сечения колонн смещают на 500 мм в обе стороны от оси шва, совмещаемого с поперечной разбивочной осью). В зданиях со сборным железобетонным каркасом и при расстоянии между поперечными температурными швами более 144 м в швах предусматривают две разбивочные оси со вставкой между ними элемента размером 100 мм, а геометрические оси сечения колонн смещают на 500 мм с каждой из этих осей. При наличии продольных температурных швов или перепадов высот параллельных пролетов на двух рядах колонн предусматривают парные разбивочные оси со вставкой между ними. В зависимости от размера привязки колонн в Привязка колонн каркаса в торце здания и поперечном температурном шве.
Ширину вставок С в местах примыкания взаимно перпендикулярных пролетов зданий с покрытиями по стропильным фермам (балкам) принимают согласно рис. У-З, г. д и табл. разрезки располагают на 30 мм от грани этих колонн. Ширину вставки между парными разбивочными осями в местах продольных и поперечных температурных швов принимают равной 1000 мм, а колонны, обращенные в сторону швов, относят от разбивочных осей наружу на 250 мм. Несущие наружные стены привязывают к продольным разбивочным осям следующим образом. При опирании стропильных ферм (балок) или прогонов на кирпичные стены толщиной 380 мм или мелкоблочные стены толщиной 400 мм внутренние плоскости стен смещают внутрь с разбивочных осей на 100мм. Для опирания несущих конструкций предусматривают пилястры, выступающие внутрь здания из плоскости стены не менее чем на 130 мм. При большей толщине стен их привязки принимают равной 200 мм, а надобность в пилястрах определяют из условия обеспечения устойчивости стен При опирании плит покрытия непосредственно на наружные стены внутренние плоскости их смещают с разбивочных осей внутрь здания на 130 или 150 мм при соответственно кирпичных или мелкоблочных стенах. Так же производят привязку к поперечным разбивочным осям несущих торцовых стен при опирании на них плит покрытия.Геометрические оси внутренних стен совмещают с разбивочными. В многоэтажных зданиях с балочными перекрытиями размер привязки колонн крайних рядов к продольным разбивочным осям зависит от нормативных нагрузок на покрытия. Так, в зданиях с нагрузками на них 5—10 кПа (500—1000 кгс/м2) внешнюю грань колонн смещают с разбивочной оси наружу на 200 мм, а между внутренней плоскостью стены и гранями колонн предусматривают зазор ЗО мм). Требования, предъявляемые к производственным зданиям. Производственные зд. предназначены для размещения оборудования, людей и обеспечения нормальной работы процесса. К производственным относят такие здания, в которых размещаются оборудование производства и осуществляются трудовые процессы с целью получения промышленной продукции. К производственным зд. предъявляются требования: 1. Функциональные – это требования к зд. которые должны соответствовать своему назначению, должны быть учтены эксплутационные требования, объемно планировочные требования(шаг, пролет, высота), а также материал и вид несущих конструкций, типы производственного оборудования, сантехнические требования. 2. Технологические – этотребования к рабочему и объемному пространству, к воздушной среде к световому режиму 3. Технические – это объем техники 4. Архитектурно художественным – это требования к интерьеру, к застройке и к архитектуре здания Экологические 6. Экономические – это min затрат на строительство и эксплуатацию Периодического действия 1-я группа: Напольный безрельсовый транспорт: электрокраны, автокраны, погрузчики, штабелеры, тягочи и т.д. Рельсовый транспорт: вагонетки, козловые краны, платформы. Подвесной транспорт: толи, кошки (3т), электротоли (10т), подвесные краны (10т) до 30 метров, мостовые краны и т.д. Мостовые краны – весьма тяжелые непрерывного действия (500т) Специальные виды кранов: металлургические, литейные, ковочные, краны штабилеры, завалочные, магнитные. 2-я группа: Непрерывного действия – конвейеры: ленточные, пластинчатые, скребковые, ковшовые, подвесной цепной, грузо ведущий, качающий, а также пневматический (под действием сжатого воздуха) или пневматические.
Напольный транспорт. Мостовые и подвесные краны, передающие нагрузки на каркас, очень сильно влияют на объемно-планировочное решение здания. При проектировании стремятся по возможности уменьшить грузоподъемность этих кранов или вообще освободить каркас здания от крановых нагрузок. Отказ от мостовых и подвесных кранов приводит к значительному экономическому эффекту (уменьшается расход материалов на элементы каркаса), позволяет создавать здания с укрупненной сеткой колонн, а также легкие большепролетные здания с пространственными и висячими системами покрытий. Технологический процесс в зданиях без мостовых и подвесных кранов обслуживается напольным транспортом. К ним относятся вагонетки, электрокары, конвейеры, автомобильные краны, различного рода погрузчики, штабелеры, тягочи и т.д. В крупнопролетных и большепролетных зданиях для перемещения грузов целесообразно предусматривать козловые краны, вагонетки, платформы, передвигающиеся по рельсам, уложенным в уровне пола цеха. Однако в зданиях с козловыми кранами требуется несколько увеличивать высоту и пролеты. Козловые краны представляют также опасность для людей, поскольку кран передвигается на уровне пола. Колонны ж/б каркаса. Основным материалом служит ж/б, сталь применяется в особых условиях Н свыше 16м, сисмических, грузоподъемностью до 500т. конструкция колонн зависит от объемно - планировочного решения (Н, L, В) и грузоподъемности оборудования. Колонны делятся на 2-е группы: I. Колонны для зд. без мостовых кранов II. Зд. оборудованные кранами мостовыми По конструктивному решению колонны разделяются: - одноветвевые - двухветвевые По месту положения колонны могут быть: - крайние - средние - колонны расположенных у торцевых стен
Сквозные колонны двухветвевые Градация по высоте устонавливается модулю 600мм. Для зд. без мостовых кранов при Н до 9, 6м применяют колонны сечением 400*400, 500*500, 600*500. Выбор сечения колонны зависит от пролета L, от количества L, шага колонн 6 или 12м, наличия подстропильных конструкций, подвесного транспорта, конструкционного решения покрытия. Для зд. с мостовыми кранамии с грузовыми до 20т применяют одноветвевые колонны которые состоят из подкрановой и надкрановой частью Надкрановая служит для опирания конструктивного покрытия и назавается надколонник. Сечение колонн Сечение крайних и средних колонн при шаге 6м: 400*600, при шаге 12м 500*800 При грузоподъемности до 30 и Н более 10, 8м применяют двухветвевые колонны. Они бывают: - Ступенчатые - Ступенчато-консольные (для средних колон) Высота 10, 8 – 18м Сечениедвухветвевых колонн 500*1000, 500*1400, 600*1400 Высота колонн подбирается в зависимости от Н помещения и глубины заделки колонны в стакан фундамента (а). Для зд. без мостовых кранов а=0, 9 Для зд. с мостовыми кранамии а=1м В двухветвевых колоннах а=1, 35м При грузоподъемности свыше 50т а=1, 6м С элементами каркаса колонны соединяются болтами и сваркой стальных закладных элементов. Связи между колоннами. Вертикальные связи расположены по линии колонн зд. создают жесткость и геометрическую неизменность колонн каркаса в продольном направлении. Их устраивают для каждого продольного ряда колонн в середине температурного блока для ж/б 72м, для метала 144м. В зд. без кранов и Н=9, 6м связи между колонн можно не устанавливать, а в зд. > Н устраиваю 2 вида связей: крестовые и портальныесвязи Крестовые связи применяют при шаге 6м и Н до головки подкранового рельса от 6 до 12, 6м.
Портальные связи применяют при шаг 12м, и Н до головки подкранового рельса от 8, 4-14, 4м и соединяют с колоннами путем свари крестов с закладными деталями колонны.
Ж/б подкрановые балки. Подкрановые балки с уложенными по ним рельсам образуют пути движению кранов, а также придает зд. пространственную жесткость. Виды подкрановых балок: разрезные и неразрезные. В зависимости от положения балок вдоль кранового пути различаю: средний и крайний, балки у поперечных температурных швов и у торцов зд. Подкрановые балки делятся на тавровые и двутавровые. Тавровые при шаге колонн 6м Двутавровые при шаге колонн 12м Ж/б балки устраивают под кран до 20т Высота балок – 800, 1000, м тавровое сечение, 1400м двутавровые Ширина полки балки – 550, 600, 650 Шаг 6м Шаг 12м В балках предусмотрены закладные элементы для крепления к колоннам (стальные пластины) и для крепления рельсов и труб. К колоннам балки крепят стальным закладным элементами анкерными болтами. После установки и выверки под крановых балок производится их крепление к колоннам в низу на болтах и сварку, а в верху вертикально поставленного листа к закладным колонны и балке гайки анкерных болтов после выверки заваривают. Принимают рельсы КР-70, КР-80, Р-43
1. Колонна 2. Подкрановая балка 3. анкерные болты 4. закладная деталь 5. стальная пластина 100*12 Вертикальные связи покрытий
Связи в покрытиях. Конструкцию связей, устанавливаемых в покрытиях, выбирают с учетом вида каркаса, типа покрытия, высоты здания, вида внутрицехового подъемно-транспортного оборудования, его грузоподъемности и режима работы. Вертикальные связи между опорами железобетонных стропильных конструкций ставят только в покрытиях с плоской кровлей. В зданиях без подстропильных конструкций такие связи размещают в каждом ряду колонн, а с подстропильными конструкциями—только в крайних рядах колонн при шаге 6 м
По средним рядам колонн крайние подстропильные фермы в каждом температурном блоке связывают с верхними поясами стропильных ферм горизонтальными распорками (рис. Х1У-9, б). В покрытиях при шаге колонн крайних и средних рядов 12 м предусматривают горизонтальные связевые фермы, размещая их в уровне нижнего пояса стропильных ферм по торцам температурных блоков в каждом пролете (рис. ХIУ-9, в). В зданиях с мостовыми кранами тяжелого режима работы или при технологическом оборудовании, вызывающем колебания каркаса, в середине каждого пролета ставят распорки (тяжи) и вертикальные связи по нижнему поясу стропильных конструкций. Роль горизонтальных связей в верхних поясах ферм или балок выполняют крупноразмерные панели покрытия.
Вертикальные и горизонтальные связи покрытия изготовляют из уголков, швеллеров и труб и крепят к железобетонным конструкциям болтами и сваркой. В пролетах с фонарями в торцах фонарных проемов устанавливают горизонтальные крестовые связи. В пределах длины фонарного проема по коньку ферм устанавливают распорки. В покрытиях зданий со стальным каркасом предусматривают горизонтальные связи в плоскостях верхних и нижних поясов стропильных ферм, а также вертикальные связи между фермами. Ниже рассмотрены типы связей, устанавливаемых в покрытии при уклоне верхнего пояса 1, 5% с ограждением из железобетонных плит (в других типах покрытий в систему связей могут входить дополнительные элементы). Связи по верхним поясам стропильных ферм состоят из 41. Связи в покрытиях по нижнему поясу и верхнему поясу ригелей.
Покрытия по прогонам устраивают с применением армоцемента и асбестоцемента, бетона, металлических листов, металлических панелей. Укладывают по стальным или ж/б прогонам. Чаще применяют стальные длинной 6м, выполняют из сортаментов двутаврового, швеллерного и коробчатого, при длине 12м – решетчатое сечение Стальные Ж/б прогоны
К стропильным конструкциям крепят с помощью стальных пластин, болтов, уголков Конструкция настилов Армоцементные плиты Длинна 1, 5; 3м Ширина 0, 5м Толщина 20мм Легкобетонные плиты Длинна 1, 5; 3м Ширина 0, 5м Толщина 80-60мм Асбестоцементные плиты Длинна 1, 5; 3м Ширина 0, 5м Толщина 120мм Плиты укладывают на прогоны и крепят к ним клямерами, а между собой стальными накладками. По прогонам можно уложит асбестоцементные листы маркой УВ-7, ВУ-К (усиленные волнистые листы) Длинной 1750-2500 Шириной 1125 Высота волны 54 Толщиной 7, 5мм Асбестоцемент укладывают по стальным прогонам размещаемые через 1, 25м или 1, 5м, крепят к их прогонам крюками или крамереми. Листы укладывают внахлестку. Покрытие с несущими профилированными стальной и алюминиевый может быть волнистыми или ребристыми. Стальной настил. Ширина 600-1000мм Толщина 0, 8-1, 5мм Высота от40-80мм
Алюминиевый настил Ширина 0, 5м Толщина 80-60мм Высота от40-80мм
Длинна от 2 до 12м. Шаг прогонов 1, 5 и 3м, крепят саморезами и болтами. Покрытия без прогонов. Для их устройства применяют крупноразмерные панели, которые опираются на несущую конструкцию покрытия. Длину принимают = шагу сторон конструкции 6-12м ширина панелей 3м, доборные 1, 5м 1. Ребристые ж/б панели размерами: 3*6; 1, 5*6; 3*12; 1, 5*12
2. Панели оболочки сегментного очертания размерами 3*6, 3*12, 3*18, 3*24
Эффективны, экономят пространственное решение с простотой и геометрическими формами. Панель состоит из полого тонкого цилиндра, свода оболочки и 2-х продольных ребер сегментного очертания оперяются на продольные балки длинной 12м, принято для разных видов производственных зд. Длинамерные настилы «2Т» Длина 12-18м. Применяют в зд. различной конфигурации 3*18, 3*24, самый мin 3*12м
Рис.Типы карнизов промышленных а - при кирпичной стене; б - из легкобетонных карнизных плит; в - железобетонных плит; г - обогреваемый; 1 - оцинкованная кровельная сталь; 2 - костыль; 3 - дополнительные слои рубероида; 4 - деревянные пробки; 5 – анкер; 6 - карнизная плита; 7 - балка для подвески люльки (для очистки окон)
54. Внутренний водоотвод с покрытий.
Система внутреннего водоотвода состоит из водоприемных воронок, водосточных труб, стояков, подпольных или подвесных трубопроводов и выпусков Водоприемные воронки направляют стекающую с кровли дождевую или талую воду в стояки, откуда она по трубопроводам и выпускам поступает в сеть ливневой или общесплавной канализации. Схему внутреннего водоотвода выбирают в зависимости от размеров и назначения здания, числа и величины пролетов, конструкции кровельного покрытия и других факторов. Для однопролетных зданий лучшей считается схема с одной воронкой на стояке, обеспечивающая хорошую пропускную способность и надежность работы при пониженной температуре. При наличии ливневой или общесплавной канализации с одной стороны здания применяют схему с подпольными трубопроводами (рис. ХУ1-2, б). При сильно развитых фундаментах под технологическое оборудование можно использовать схему с подвесными трубопроводами. При выборе схемы внутренних водостоков в многопролетных зданиях исходят из тех же соображений, что и в однопролетных, размещая на каждом стояке минимальное количество воронок него водоотвода. Места установки воронок на кровле выбирают с учетом профиля покрытия и допускаемой площади водосбора на одну воронку. На скатных покрытиях воронки размещают в ендовах. Расстояние между воронками в ендовах скатных покрытий не местности принимают по нормам,. Расстояние от оси воронок до продольной разбивочной оси в крайних и средних ендовах принимают 450 мм, а до ближайшей поперечной разбивочной оси—500 мм. Минимальные уклоны отводных трубопроводов принимают: для подвесных — 0, 005, для подпольных — в зависимости от диаметра 0, 003—0, 005. Наибольшая длина выпусков от стояков или прочисток до оси смотровых колодцев допускается 15—20 м в зависимости от диаметра труб. На сети внутренних водостоков для ее прочистки наряду со смотровыми колодцами предусматривают ревизии. В зависимости от высоты и назначения здания, схемы и условий работы внутренних водостоков стояки, трубопроводы и выпуски монтируют из чугунных, асбестоцементных и пластмассовых напорных труб. Подпольные трубопроводы и выпуски можно выполнять из керамических, бетонных и железобетонных труб. Диаметр труб определяют расчетом. Стояки размещают обычно открыто рядом с колоннами и крепят к ним хомутами. В зданиях с повышенными требованиями к чистоте стояки располагают скрыто. Подвесные трубопроводы крепят к несущим конструкциям покрытия. Ендовы в отапливаемых зданиях устраивают, как правило, утепленные и без продольного уклона. Кровельный ковер в ендовах и на прилегающих к ним участках скатных кровель с уклоном до 10% защищают слоем из мелкого гравия, втопленного в мастику. Ширину ендов принимают с учетом уклона кровли и размера привязки. Так, при нулевой привязке ширину крайних ендов принимают около? 6, 4 м (при уклоне кровли 1: 3) и около 0, 75 м—при уклоне кровли"! ." З—1: 12. Ширину уклонах кровли принимают соответственна 0, 8 и) 1, 5 м. В неутепленных покрытиях воронки устанавливают на горизонтальную поверхность из бетона В утепленных покрытиях воронки устанавливают на легкобетонные вкладыши. В покрытиях с несущим металлическим профилированным настилом их монтируют на стальных оцинкованных поддонах (рис. ХУ1-3, г). По периметру отверстия под поддон несущий настил усиливают рамкой из уголков. В покрытиях промышленных зданий устанавливают водоприемные воронки типов Вр-9, Вр-9Б, Вр-10, Вр-8 и др. При установке их кровельный ковер зажимают между сливным патрубком и прижимным фланцем с помощью шпилек и резиновых прокладок. Сливной патрубок крепят к настилу хомутом, а купол воронки к прижимному фланцу — болтами. В плоских эксплуатируемых кровлях используют водоприемные воронки типа Вр-10 с плоской водоприемной решеткой, укладываемой на бортик прижимного фланца. Водоприемный колпак воронок Вр-8 применяют в водонаполненных кровлях. Он имеет регулирующий переливной патрубок, удерживающий водяной слой заданной толщины. В местах установки воронок всех типов основной кровельный ковер усиливают тремя мастичными слоями, армированными слоями стеклоткани. Внутренний водоотвод с покрытий фонарей с вертикальным остеклением устраивают при ширине 12 м и более, а фонарей с наклонным остеклением — при ширине более 9 м. При устройстве внутренних водостоков с покрытий неотапливаемых зданий в зимний период предусматривают обогрев воронок, стояков и трубопроводов теплым воздухом. Созданы водоприемные воронки с электронагревателями. В целях самоочищения крыш от снега иногда устраивают покрытия с несколько меньшим по отношению к требуемому сопротивлением теплопередаче. При этом снег постоянно подтаивает под действием внутреннего тепла, проходящего через покрытие. Однако этот способ связан с повышением расходов на отопление помещений. Кроме того, талая вода может замерзать на карнизах (при наружном водоотводе), образуя наледи, разрушающие кровельный ковер в местах его заделки. В процессе эксплуатации зданий зимой необходимо постоянно очищать покрытия от снега, убирая его вручную или с использованием механизмов (переносных снеготаялок, механических лопат и др.). По периметру покрытий с внутренним водоотводом над кровлей устраивают парапеты из несгораемых материалов высотой не менее 0, 6 м
состоит из алюминиевого листа толщиной 1 мм и продольных ребер, связанных с листом точечной сваркой. Размеры панелей в плане 1, 5Х6, 1, 5Х12 и 3Х12 м. Водонаполненные кровли. Рулонные кровли имеют существенный недостаток. Их темные поверхности чрезмерно нагреваются, становясь источником перегрева помещений, что особенно недопустимо для производств со строго заданным температурно-влажностным режимом. Вследствие этого оборудуют кондиционерами, или размещают в зданиях с плоскими покрытиями, заливаемыми водой крыши. Водонаполненные кровли рекомендуется устраивать также в зданиях, располагаемых в южных и средних районах страны с расчетными температурами наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца 25°С и выше. Слой воды, обладая высокой тепловой инерцией, хорошей отражательной способностью и испаряемостью с каждым граммом испарившейся воды уносится около 2, 52 кДж (600 кал) тепла эффективно защищает помещения от перегрева. При наличии их в покрытии почти полностью исключаются температурные деформации. Водонаполненные кровли по сравнению с обычными рулонными обладают повышенной долговечностью и огнестойкостью. Толщину слоя воды на кровлях принимают от 25 до 60 мм. Летние нагрузки на покрытия в этих случаях не превышают величины нормируемых снеговых нагрузок. Водяной слой находится на кровле только в летние месяцы. Передача солнечного тепла через покрытие в помещение при слое воды толщиной 25 мм снижается примерно на 65%. - Материалами для водонаполненных кровель служат толь, гидроизол, изол и антисептированный (гнилостойкий) рубероид, приклеиваемые на соответствующих мастиках. Число слоев основного водоизоляционного ковра принимают не менее четырех. Защитный слой делают двойной из гравия, втопленного в мастику. Основанием под водонаполненную кровлю служит цементно-песчаный (из раствора марки 50—100) или асфальтовый слой. Теплоизоляцию выполняют из неорганических материалов, пароизоляцию - из тех же материалов, что и кровельный ковер. Воду на кровлю подают из водопроводной сети и поддерживают на заданном уровне с помощью переливных патрубков, которыми оборудуют воронки внутреннего водостока. Для спуска воды с кровли патрубки из воронок удаляют.
Детали покрытий с рулонной (а—г), мастичной (д) и водонаполненной (е) кровлями: А—примыкание кровли к парапету при нулевой привязке колонн; Б—средняя ендова при уклоне кровли 1: 3; В—примыкание кровли при высоте фронтона (парапета) 300 мм; Г—то же, 450 мм; Д—мастичная кровля; Е—водонаполненная кровля; 1—стена; 2—парапетная плита; 3—стальная полоса 40Х4 мм; фартук из кровельной оцинкованной стали; дюбели через 600 мм, мастика; 4—дополнительные слои рулонного ковра; 5—воронка; 6—основной рулонный ковер; 7—защитный слой; 8—выравнивающий слой; 9—утеплитель; 10—плита покрытия; 11 — набетонка; 12—полоска рубероида; 13—костыли через 600 мм, оцинкованная кровельная сталь; 14—стальной профилированный настил; 15—пароизоляция; 16—фартуки из оцинкованной кровельной стали; 17—мастичная кровля; 18—поз. 3, но без фартука; 19—слой воды Пространственные покрытия выполняют из плоскостных элементов (Ферм и панелей), монолитно связанных между собой и работающих как единое целое—в виде оболочек одинарной или двоякой кривизны. Материалами для них служат сталь и железобетон (Монолитный, сборный и сборно-монолитный). Больше распространены сборно-монолитные железобетонные конструкции; деревянные пространственные системы применяют редко. В оболочках под действием равномерно распределенной нагрузки возникают взаимно уравновешивающиеся нормальные поперечные усилия, а изгибающие моменты отсутствуют. Такое уравновешенное состояние оболочек, обеспечиваемое соответствующей кривизной, можно сравнить с состоянием натянутой мембраны. Оболочки даже больших пролетов имеют небольшую толщину (от 30 до 100 мм), так как бетон в них работает в основном па сжатие. При проектировании оболочек необходимо избегать передачи на них сосредоточенных нагрузок, так как в этом случае возникают -бающие моменты, из-за чего приходится значительно увеличивать толщину оболочки. Применяют несколько типов оболочек. Простейшими из них являются цилиндрические оболочки, подразделяемые на длинные и короткие. Оболочка считается короткой ПРИ соотношении ширины (длины волны) к пролету (расстоянию между торцовыми диафрагмами) до 1: 1, 5 и длинной при большем их соотношении. Пространственная работа оболочки обеспечивается жесткими торцовыми диафрагмами, которые воспринимают тангенциальные усилия, возникающие по краям оболочки. Несущую способность цилиндрических оболочек можно увеличить при устройстве бортовых элементов. Оболочку с диафрагмой и бортовыми элементами можно опирать на четыре точки; отсутствие диафрагм превращает оболочку в свод, опираемый по продольным сторонам. В своде возникает распор, воспринимаемый фундаментами, затяжками или контрфорсами. Виды стен производственных зданий. Требования, предъявляемые к ним.
Стены промышленных зданий по конструктивным схемам подразделяют на несущие - стены возводят в небольших зданиях бескаркасных и с неполным каркасом и выполняют из кирпича, мелких и крупных блоков, самонесущие - стены несут собственную массу в пределах всей высоты здания и передают ее на фундаментные балки и ненесущие (навесные) - стены выполняют в основном ограждающие функции; масса их полностью передается на колонны каркаса за исключением нижнего подоконного яруса, опирающегося на фундаментные балки. Требования к стенам. Требования, предъявляемые к наружным стенам, весьма разнообразны. Главными из них являются: сохранение в помещениях температурно-влажностного режима, заданного производственно-технологическим процессом с учетом обеспечения комфортных условии труда без больших дополнительных затрат; прочность и устойчивость под воздействием статических и динамических нагрузок: массы конструкций, усилий от ветра, температурных и вибрационных воздействий и пр. огнестойкость и долговечность, степень которых зависит от капитальности зданий (сооружений), а также надежности в эксплуатации. Удобство транспортировки отдельных элементов; легкость монтажа и ремонта; небольшая масса и возможность использования для них местных строительных материалов. Вид стен должен соответствовать современным архитектурно-художественным требованиям. При наличии в цехах химически агрессивной среды стены необходимо возводить из коррозионностойких материалов или защищать их соответствующими покрытиями. Материал и конструкции стен выбирают в основном с учетом температурно-влажностного режима помещений и климатических условий района строительства. Так, стены цехов с нормальным режимом и при сухом климате с мягкой и устойчивой зимой устраивают из материалов с пониженной морозостойкостью, в районах же с влажным климатом и суровой неустойчивой зимой — из материалов повышенной морозостойкости. Для обеспечения расчетных температурно-влажностных условий помещений соответствующим образом утепляют стены. Так, цехи с избыточными тепловыделениями строят с холодными ограждениями не только в южных, но нередко и в средних районах страны. Здания с нормальным температурно-влажностным режимом или с повышенной влажностью, возводимые в средних и северных районах, должны иметь утепленные стены. Наружные стены здания со взрывоопасными производствами (категории А, Б и Е), как правило, устраивают легкосбрасываемыми от воздействия взрывной волны. К легкосбрасываемым относят ограждающие конструкции стен из асбестоцементных и металлических листов или из указанных листов с легким утеплителем. Конструктивные схемы стен. Стены промышленных зданий по конструктивным схемам подразделяют на несущие, самонесущие и ненесущие (навесные). Несущие стены возводят в небольших зданиях бескаркасных и с неполным каркасом и выполняют из кирпича, мелких и крупных блоков. Выполняя одновременно несущую и ограждающую функции, такие стены воспринимают вес покрытия, перекрытий, ветровые усилия, а иногда нагрузки от подъемно-транспортного оборудования. Устойчивость и прочность несущих стен можно повысить устройством пилястр с наружной или внутренней стороны. Самонесущие стены несут собственную массу в пределах всей высоты здания и передают ее на фундаментные балки. Ветровые нагрузки, воздействующие на стены, воспринимает каркас здания. Стеновое заполнение связывают с каркасом гибкими или скользящими анкерами, не препятствующими осадке стен. Высоту самонесущих стен ограничивают в зависимости от прочности материала и толщины стены, шага пристенных колонн, величины ветровой нагрузки и т. д. Самонесущие стены выполняют из кирпича, блоков или панелей. Панельные самонесущие стены монтируют из панелей толщиной не менее 300 мм. Такие стены наиболее целесообразны для производств с влажными и мокрыми технологическими процессами, а также с химически агрессивной средой. Ненесущие (навесные) стены выполняют в основном ограждаю Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-25; Просмотров: 918; Нарушение авторского права страницы
Сплошные ж/б колонны без мостовых кранов
Для зд. оборудованных мостовыми кранами
Сейчас применяют комплексные панели длиной 1, 5*6; 3*12 это ребристые плиты. Это основные элементы нанесены на заводе. Крупноразмерные крепят к несущим элементам сваркой закладных деталей, каждую плиту в 3-х точках, швы заполняют тяжелыми и легкими бетонами. Асбестоцементные, азбестопенопластовые и металлические панели 1, 5*6*0, 3 – применять удобно (если есть утеплитель и т.д.)