Размеры, определяющие точность изготовления деталей. Понятие о допуске.

Размеры деталей определяют с учетом неточностей изготовления и возможных погрешностей измерений. Абсолютно точно выдержать размеры у всей партии деталей практически невозможно, а иногда достижение высокой точности экономически даже нецелесообразно.

В процессе конструирования устанавливают наибольшие и наименьшие предельные размеры, обеспечивающие нормальное функционирование изделия, его безотказность и долговечность.

Основной расчетный размер, проставляемый на чертеже детали, называется номинальным размером (например, номинальные диаметры, соответственно, отверстия и вала D_н, d_н). Предельными называются два предельно допустимых размера (наибольший и наименьший), между которыми должен находиться или которым может быть равен действительный размер. Под действительным понимают размер, установленный измерением с допустимой погрешностью.

Верхним предельным отклонением называется алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами. Для отверстия верхнее предельное отклонение ; для вала .

В указанных определениях под термином “отверстие” понимают внутренние элементы (поверхности) деталей, “вал” обозначает наружные элементы.

Действительным отклонением называется алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами. Отклонение является положительным, если предельный или действительный размер больше номинального, и отрицательным, если указанные размеры меньше номинального.

Вал, верхнее отклонение которого равно нулю ( ), и отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю ( ), называются, соответственно, основным валом и основным отверстием.

На машиностроительных чертежах номинальные и предельные линейные параметры в миллиметрах проставляют без размерности ( ; ; ). Верхнее отклонение ставят немного выше, а нижнее – несколько ниже номинального размера. При равенстве абсолютных величин отклонений их указывают один раз со знаком ± рядом с номинальным размером и одинаковым с ним шрифтом (50±0, 2). Отклонение, равное нулю, на чертежах не ставят. В этом случае дают только одно отклонение – положительное на месте верхнего или отрицательное на месте нижнего предельного отклонения ( ; ). Другие единицы измерения (сантиметры, метры) указывают у соответствующего размера или в технических требованиях.

По приведенным на чертеже номинальному размеру, верхнему и нижнему отклонениям определяют наибольший и наименьший предельные размеры. Например, на чертеже дан размер . Это значит, что наибольший предельный размер 40+0, 2=40, 2 мм, а наименьший 40-0, 1=39, 9 мм. Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами называют допуском размера Т. Его можно определить и как абсолютную величину алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями.

Различают допуск отверстия TDи допуск вала Td. Допуск характеризует заданную точность изготовления. Чем больше допуск, тем меньше точность.

Допуски можно изобразить графически в виде полей допусков (рисунок 2.1.).

Поле допуска определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера; оно заключено между двумя прямыми, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии. Нулевая линия – это линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладывают отклонения размеров при графическом изображении допусков.

Для каждого номинального размера стандартом предусмотрен ряд допусков и основных отклонений, характеризующих положение этих допусков относительно нулевой линии.

Совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров, называют квалитетом. Установлено 19 квалитетов точности: 0, 1; 0; 1; 2; … 17. Наибольшую точность размера характеризует квалитет 0, 1. Положение поля допуска относительно нулевой линии, зависящееот номинального размера, обозначает буквой (или в некоторых случаях двумя буквами) латинского алфавита – прописными для отверстий и строчными для валов.

Предельные отклонения от номинального размера на чертежах могут быть показаны условно, например 12е8. В этом случае величины предельных отклонений определяют по специальным таблицам. В данном примере (12е8) размер выразится . Наибольший предельный размер будет равен 12-0, 032=11, 968 мм, а наименьший 12-0, 059=941 мм.

При сборке соединяемые детали соприкасаются между собой поверхностями, которые называются сопрягаемыми. Остальные поверхности – несопрягаемыми (свободные). Размеры этих поверхностей называются сопрягаемыми или несопрягаемыми (свободными). Различают охватывающую и охватываемую поверхность и соответственно охватывающий и охватываемый размеры.

Сопряжение имеет один номинальный размер для отверстия и вала, а предельные, как правило, различные.

Если действительные (измеренные) размеры изготовленного изделия не выходят за рамки наибольшего и наименьшего предельных размеров, то оно удовлетворяет требованиям чертежа и выполнено правильно. Соблюдением этого условия обеспечивается принцип взаимозаменяемости деталей.

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. I. Понятие и система криминалистического исследования оружия, взрывных устройств, взрывчатых веществ и следов их применения.
2. I. Понятие криминалистической тактики.
3. IV. Понятие о частях речи (ЧР)
4. V1: Понятие, объект, предмет и система криминологии
5. Административная юрисдикция. Понятие и основные черты.
6. Административно-процессуальные нормы: понятие и виды
7. Административно-юрисдикционный процесс: понятие, признаки, принципы. Административно-юрисдикционные производства.
8. Административное задержание: понятие, сроки
9. Административное принуждение: понятие и классификация.
10. Административный надзор, понятие, виды, органы.
11. Акт применения правовых норм: понятие, особенности, виды
12. Аномалии развития в связи с недостаточностью двигательной сферы.