Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Практическое использование расчётных формул по определению эквивалентного диаметра сложных участков МГ ⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2
Исходные данные
1. Раскладка труб на участке: основная нитка Дн = 1420´ 16, 8 (мм) длиной 9, 6 км Дн = 1420´ 17, 5 (мм) длиной 80, 4 км переходы на основной нитке Дн = 1420´ 17, 5 (мм) длиной 5 км; на резервной нитке Дн = 1420´ 16, 8 (мм) длиной 1, 42 км и Дн = 1420´ 17, 5 (мм) длиной 3, 58 км 2. Длина перегона 95 км 3. Суммарная длина переходов 5 км
Определение эквивалентного диаметра для Последовательного соединения участков на резервной нитке
Для последовательного соединения: dэ = или Кр = ;
dэ = d0*Кр1 / 2, 6; Кpi = (di / d0)2, 6.
Принимаем lэ = å li = 5 км; d0 = 1 м. Внутренние диаметры для резервной нитки 1386, 4 мм и 1385 мм. dэ. рез. = = 1, 3854 м;
Кp1 = (1, 3864 / 1, 00)2, 6 = 2, 33875; Кp2 = (1, 385 / 1, 00)2, 6 = 2, 33222;
Кpез = = 2, 334;
dэ рез = 1, 0 * 2, 3341 / 2, 6 = 1, 3854 м.
Определение эквивалентного диаметра для параллельного Соединения участков на основной и резервной нитках
Для параллельного соединения: dэ = [ å di 2, 6]1 / 2, 6 или dэ = d0 × Кр1 / 2, 6, где Кр = å Крi; dэ луп. = [ 1, 3852, 6 + 1, 38542, 6]1 / 2, 6 = 1, 8084 м; Кр луп. = 2, 33222 + 2, 334 = 4, 6662 м; dэ луп. = 1, 0× 4, 66621 / 2, 6 = 1, 8084 м.
Определение эквивалентного диаметра для последовательного соединения всех участков системы dэ с. = = 1, 396 м; Кpс = = 2, 38033; dэ с. = 1, 0× 2, 380331 / 2, 6 = 1, 396 м.
Определение показателей технического состояния линейной части МГ и интенсивности использования оборудования КС Определение коэффициента гидравлической эффективности Работы участка МГ
Исходные данные: ü относительная плотность газа по воздуху D = 0, 561; ü диспетчерские данные (усреднённые значения за период стабильного режима работы) – производительность за два часа 5750 тыс. м3; ü давление и температура газа в начале и в конце участка, соответственно, – 7, 17 МПа и 5, 74 МПа; 36°С и 19°С; ü полный коэффициент теплопередачи от газа в грунт к = 2, 07 Вт/м2× К; ü температура грунта 6°С. Коэффициент гидравлической эффективности Е определяется отношением: Е = Qф / Qт = [ lт / lф ]0, 5. При определении теоретической пропускной способности (Qт) или фактического значения коэффициента гидравлического сопротивления (lф) используют диспетчерские данные по абсолютным значениям температуры и давления газа на участке МГ (индекс 1 – для начала участка, индекс 2 – для конца). Расчёт ведётся методом последовательных приближений. Задаваясь средней температурой и режимом давления определяют Qт. Затем уточняют расчётным путём принятые величины и значение Qт. Выполняем расчёт. 1. Задаёмся значением Тср: Тср = 1/3× Т1 + 2/3× Т2; Тср = 1/3(36 + 273) + 2/3(19 + 273) = 297, 667 К. 2. Определяем среднее давление: Рср = 2/3 [Р1 + (Р22 / (Р1 + Р2 ))]; Рср = 2/3 [(7, 17 + 0, 1) + (5, 74 + 0, 1)2 / (7, 27 + 5, 84)] = 6, 588 МПа. 3. Определяем критические, приведённые значения давления и температуры газа и коэффициент сжимаемости z. Плотность газа в стандартных условиях rст = 1, 205× D = 1, 205× 0, 561 = 0, 676 кг/м3; Ркр = 0, 1773(26, 831 – rст); Ркр = 4, 637 МПа; Ткр = 156, 24(0, 564 + rст ); Ткр = 193, 738 К; Рпр = Рср / Ркр; Рпр = 1, 42; Тпр = Тср / Ткр; Тпр = 1, 537; t = 1 – 1, 68× Тпр + 0, 78× Тпр 2 + 0, 0107× Тпр 3; t = 0, 299; Z = 1 – (0, 0241× Рпр ) / t; Z = 0, 886. 4. Задаёмся квадратичной зоной турбулентного режима и определяем расчётное значение коэффициента гидравлического сопротивления. Эквивалентная шероховатость Кэ = 0, 03 мм. l = 1, 05× 0, 067(2Кэ / dэ)0, 2 = 1, 05× 0, 067× (2× 0, 03× 10-3 / 1, 396)0, 2 = =9, 417× 10-3. 5. Определяем теоретическую пропускную способность участка: Qт = 105, 087[(Р12 – Р22)dэ5 / l× D× Z× Tср× l]0, 5; Qт = 105, 087[(7, 272 – 5, 842)1, 3965 / 9, 417× 10-3× 0, 886× 297, 667× 0, 561× × 95]0, 5 = 91, 06 млн. м3/сут. 6. Для проверки принятого значения Тср определяем теплоёмкость газа и коэффициент Джоуля-Томсона. Ср = 1, 696 + 1, 838× 10-3× Тср + 1, 96× 106× (Рср – 0, 1) / Тср3; Ср = 2, 725 кДж/кг× К; Di = (1 / Cр)× ((0, 98× 106 / Тср2) – 1, 5); Di = 3, 508 К/МПа. 7. Определяем среднюю температуру газа: Тср = Т0 + ((Т1 – Т0) / аl)× (1 – е -аl) – (Di× (Р12 – Р22) / 2аlРср)× × [1 – (1/аl)× (1 – е -аl)]; аl = КpDн l / G× Ср; G = Q× rст, кг/с; G = 5750× 103× 0, 676 / 2× 3600 = 539, 86 кг/с; аl = 2, 07× 3, 14× 1, 42× 95× 103 / 2, 725× 103× 539, 86 = 0, 596; Тср = 279 + ((309 – 279) / 0, 596)× (1 – е-0, 596) – 3, 508× ((7, 272 – 5, 842) / / (2× 0, 596× 6, 588)× [1 – (1/0, 596)× (1 – е –0, 596)] = 299, 5 К. 8. Расчётное и принятое (в п. 1) зачения Тср имеют большое расхождение (более 0, 5 град). Выполняем уточнение характеристик газа (п. 6) и Тср (п. 7): Ср = 1, 696 + 1, 838× 10-3× 299, 5 + + 1, 96× 106× (6, 588 – 0, 1)/299, 53 = 2, 72 кДж/кг× К; Di = (1 / 2, 72)× (0, 98× 106/299, 52 – 1, 5) = 3, 465 К/МПа. Уточняем среднюю температуру: аl = 2, 07× 3, 14× 1, 42× 95× 103 / 2, 72× 103× 539, 86 = 0, 597 Тср = 279 + ((309 – 279) / 0, 597)× (1 – е-0, 597) – 3, 465× ((7, 272 – 5, 842) / / (2× 0, 597× 6, 588)× [1 – (1/0, 597)× (1 – е –0, 597)] = 299, 55 К.
Рис. 7.2. Приведённая характеристика нагнетателя НЦ 16/76-1, 44 (ГПАЦ-16) при Тпр=288 К; Zпр=0, 901; Rпр=505, 8 Дж/кг× К Расхождение (299, 5 – 299, 55) мало. Можно принять Тср= 299, 5 К и проверить Т2. Т2 = Т0 + (Т1 – Т0) е-аl – Дi × ((Р12 – Р22)× (1– е-аl)) / 2аlРср; Т2 = 291, 8 К. По диспетчерским данным Т2 = 292 К, т.е. расхождение допустимо. 9. Уточняем значение Z (п. 3): Тпр = 299, 5 / 193, 738 = 1, 546; t = 0, 3065; z = 0, 888. 10. Проверяем режим движения газа и уточняем l. Коэффициент динамической вязкости газа: m = 5, 1× 106(1+rст (1, 1 – 0, 25rст))(0, 037+Тпр(1 – 0, 104× Тпр))× × (1+ (Рпр2 / 30(Тпр × 1))); m = 1, 205× 10-5 Па× с. Число Рейнольдса Re = 17, 75 QD / dэm Re = 17, 75× 91, 06× 0, 561× 105 / 1, 396× 1, 205 = 53, 9× 106. Переходное число ReII = 11(dэ / 2Кэ)1, 5; RеII = 39, 04× 106. Так как Re > ReII зона квадратичного закона сопротивления подтверждается. Проверку режима можно выполнить по переходному значению Qпер. Qпер. = 1, 334× dэ 2, 5× 106 (m / D) =1, 334× 1, 396 2, 5× 106 (1, 205× 10-5/0, 561) = = 66 млн. м3/сут. Так как Q > Qпер. принятый режим подтверждается. 11. Уточняем значение l в соответствии с ОНТП 51-1-85 (ч. 1. газопроводы): l = 1, 05× 0, 067 (158/Rе + 2Кэ/dэ)0, 2; l = 9, 542× 10-3. 12. Уточняем Qт ( п. 5. ): Qт = 105, 087[(7, 272 – 5, 842)× 1, 3965 / 9, 542× 10-3× 0, 888× 299, 5× × 0, 561× 95]0, 5 = 90, 09 млн. м3/сут. 13. Определяем значение Е: Е = Qф / Qт = 69 / 90, 09 = 0, 766; Qф = 5750× 103× 12 = 69 млн. м3/сут. Пример расчёта изменения Е за три года после пуска МГ в эксплуатацию дан в виде гистограммы на рис. 7.1. В результате ввода в эксплуатацию новых мощностей происходит самоочищение участка и повышение гидравлической эффективности МГ. Одной из причин снижение Е в весенне-летний период является сезонная неравномерность потребления газа. При снижении объёмов поставки газа и, соответственно, скорости его движения вносимые в трубы твёрдые и капельные взвеси накапливаются во внутренней полости МГ. При увеличении скорости перекачки газа, что соответствует осенне-зимнему периоду, когда потребность в газе возрастает, происходит вынос накоплений и самоочищение МГ. Снижение производительности МГ в весенне-летний период может быть вызвано понижением располагаемой мощности ГТУ при увеличении температуры наружного воздуха.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-10; Просмотров: 1251; Нарушение авторского права страницы