Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Организационные типы производства



Тип производства — классификационная категория производства, учитывающая его объективные конкретные свойства (широту номенк­латуры, регулярность, стабильность и объем выпуска продукции).

Разновидности организационных типов производства таковы:

единичное — производство, характеризующееся широкой но­менклатурой продукции и малым объемом выпуска одинаковых из­делий, повторное изготовление которых осуществляется через продолжительные промежутки времени или совсем не производится;

серийное — производство, имеющее ограниченную номенкла­туру продукции, а изготовление отдельных изделий периодически повторяется определенными партиями (сериями); общий их выпускает быть достаточно большим; оно бывает мелко-, средне- и круп­носерийным;

массовое — производство, отличающееся узкой номенклатурой продукции (часто она ограничивается одним типом и видом изделия), зато большим объемом и длительным временем ее изгото­вления;

опытно-экспериментальное ~ производство, изготовляющее образцы или небольшие партии (серии) изделий для проведения ис­следовательских работ, испытаний, конструкторских доработок.

Универсальным показателем уровня специализации рабочих мест явля­ется коэффициент закрепления операций, характеризующий количество технологических операций в расчете на одно рабочее место в месяц.

Наиболее эффективным является массовое производство, кото­рое делает возможным применение высокопроизводительного спе­циального оборудования и рациональной организации производства (производственных процессов);

Технически и организационно самым сложным и наименее эф­фективным является единичное производство.

 

35. Основные признаки непоточного производства :

· на рабочих местах обрабатываются разные по конструкции и технологии изготовления предметы труда, поскольку количество каж­дого из них невелико и недостаточно для нормальной загрузки обо­рудования;

· рабочие места размещаются однотипными технологическими группами без определенной связи с последовательностью выполне­ния операций;

· предметы труда перемещаются в процессе обработки сложны­ми маршрутами, что увеличивает перерывы между операциями.

Сферами применения непоточного производства являются еди­ничное и серийное.

Методы модификации организации непоточного производства:

· единично-технологический метод применяется в единичном про­изводстве и характеризуется тем, что отдельные предметы труда поштучно или небольшими партиями проходят обработку в соответствии со спецификой непоточного производства;

· партионно-технологический метод отличается от единично-дологического тем, что предметы труда обрабатываются периоди чески повторяющимися партиями. Партия — важный календарно-плановый норматив организации партионного производства, а ее ра­змер влияет на его эффективность. С одной стороны, увеличение партии предметов труда обусловливает уменьшение количества пере­наладок оборудования, а с другой — обработка предметов большими партиями увеличивает объем незавершенного производства;

· предметно-групповой метод дает возможность устранить от­дельные недостатки двух других методов производства. Его сущ­ность состоит в распределении всей совокупности предметов труда на технологически подобные группы.

Поточное производство — высокоэффективный метод организа­ции производственного процесса: в условиях потока он максимально отвечает основам рациональной организации.

Признаки поточного производства:

за группой рабочих мест закрепляется обработка или сборка изделий одного названия (ограниченное количество наименований конструктивно и технологически однородных изделий);

технологический процесс имеет высокую пооперационную дифференциацию; на каждом рабочем месте выполняются одна или несколько схожих операций;

предметы труда передаются с операции на операцию поштуч­но или небольшими транспортными партиями соответственно ритму работы;

рабочие места размещаются последовательно по ходу техноло­гического процесса.

Поточные методы организации применяются при изготовлении значительных объемов продукции и в течение длительного времени; они характерны для крупносерийного и массового производства.

 

Производственный цикл

Производственный цикл и его структура. Организация производственного процесса во времени характеризуется способами сочетания операций технологического процесса, структурой и дли­тельностью производственного цикла. Производственный цикл — это временной интервал от начала до окончания процесса изготов­ления продукции, т. е. время, в течение которого запущенные в про­изводство предметы труда преобразуются в готовую продукцию.

Производственный цикл состоит из собст­венно производственного времени и перерывов. Время произ­водства особых пояснений не требует. Время перерывов включает перерывы в рабочее время, т. е. тогда, когда предприятие работает, и нерабочее время, которое определяется режимом работы (выходные, праздничные дни, перерыв между рабочими сменами).

Конкретная структура производственного цикла зависит от особенностей продукции, технологических процессов ее изготов­ления, типа производства и некоторых других факторов. В непре­рывных производствах (химическом, металлургическом и т. п.) наибольшую часть производственного цикла занимает время про­изводства, а в дискретных — именно перерывы. Особенно дли­тельными являются перерывы в единичном производстве, мень­шими — в серийном и минимальными — в массовом.

Последовательное сочетание операций является достаточ­но простым по своей организации, оно облегчает оператив­ное планирование и учет, однако требует достаточно длитель­ного производственного цикла, ибо каждый предмет лежит, ожидая обработки всей партии. Последовательное сочетание операций применяется в единичном и серийном производствах.

Параллельное сочетание операций характеризуется тем, что каждый предмет труда после окончания предыдущей операции сразу же передается на следующую операцию и обрабатывается. Это означает, что предметы одной партии обрабатываются па­раллельно на всех технологических операциях.

Параллельное сочетание операций применяется в массовом и крупносерийном производствах.

Параллельно-последовательное сочетание операций, кото­рое еще называют смешанным, отличается тем, что обработ­ка предметов труда на следующей операции начинается до за­вершения обработки всей партии на предыдущей, но при ус­ловии, чтобы партия обрабатывалась на каждой операции не­прерывно.

Технологический цикл при параллельно-последовательном сочетании операций является бо­лее коротким, чем цикл последовательного сочетания за счет па­раллельного выполнения смежных операций.

Время параллельного выполнения смежных операций равняется произведению количества деталей без одной транспортной партии и продолжительности наименьшей операции. Если последнюю обозна­чить как —, то в общем виде для любой пары смежных операций. Для т операций таких соединений будет т - \. При параллельно-последовательном сочетании операций тех­нологический цикл является более продолжительным, чем при параллельном, но меньшим, нежели цикл при последовательном сочетании операций. Применяется этот метод, когда предметы обрабатывают большими партиями, что соответствует условиям крупносерийного производства.

 

Технологический цикл

Методы сочетания операций и их влияние на производст­венный цикл. Производственный цикл можно исчислять как для отдельных предметов (деталей, узлов, изделий), так и для целых партий. Определение цикла осуществляется по составляющим его элементам. Для изделий с длительным циклом величина по­следнего исчисляется в календарных днях; в этом случае учиты­ваются все перерывы. Короткие циклы (до 5 дней) определяются в рабочих днях без учета выходных.

Во многих случаях выполнение вспомогательных операций совпадает со временем перерывов, особенно перерывов ожида­ния. Тогда временная протяженность цикла будет меньше, чем сумма его составляющих. Это нужно учитывать при исчислении общей продолжительности цикла.

Основной составляющей производственного цикла является дли­тельность технологических операций, которая составляет технологи­ческий цикл. Технологический цикл обработки партии предметов на одной операции равняется

Технологический цикл партии предметов, обрабатываемых на нескольких операциях, зависит также от того, как сочетается вы­полнение операций над предметами партии. Существуют три спо­соба сочетания операций технологического процесса (три спосо­ба передачи предметов): последовательный, параллельный и па­раллельно-последовательный.

Последовательное сочетание операций состоит в том, что сле­дующая операция начинается только после окончания обработки всех предметов партии на предыдущей операции, т. о. партия предметов передается с операции на операцию полностью

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-04-10; Просмотров: 850; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.019 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь