ПОЛЫ. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ ПОЛОВ. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ПОЛОВ. КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВАНИЯ, ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СЛОЕВ И ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ.

⇐ ПредыдущаяСтр 11 из 11

Полом называется строительная конструкция, на которой осуществляется жизнедеятельность людей или протекают производственные процессы, поэтому от состояния пола в значительной степени зависит здоровье людей и качество производимой продукции.

Конструкция пола зависит от назначения и характера помещения, где он устраивается. Полы представляют собой многослойную конструкцию.

Пол устраивают по междуэтажным перекрытиям или непосредственно по грунту.

В конструкции пола - в зависимости от его назначения и вида - могут присутствовать следующие основные слои (рис.): гидроизоляция, теплоизоляция, звукоизоляция, стяжка и, наконец, финишное покрытие

Покрытие - верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям.

Прослойка - промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижележащим слоем пола или служащий для покрытия упругой постелью.

Гидроизоляционный слой - слой, препятствующий прониканию через пол сточных вод и других жидкостей, а также прониканию в пол грунтовых вод.

Стяжка (основание под покрытие) - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола заданного уклона, укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии.

Подстилающий слой - слой пола, распределяющий нагрузки на грунт.

Теплоизоляционный слой - элемент пола, уменьшающий общую теплопроводность пола.

Звукоизоляционный слой - элемент пола, повышающий звукоизолирующую способность пола.

Грунтовое основание - слой грунта, по которому устраивается подстилающий слой или опоры под лаги.

Деформационный шов - разрыв в подстилающем слое, стяжке или покрытии, обеспечивающий относительное смещение их разрозненных участков.

Теплоусвоение пола - свойство поверхности покрытия пола в большей или меньшей степени воспринимать тепло при периодических колебаниях теплового потока или температуры воздуха.

Безыскровость пола - отсутствие искрообразования на покрытии пола при ударах или волочении по нему металлических или каменных предметов, а также при разрядах статического электричества.

Антистатичность пола - отсутствие скопления на покрытии пола статического электричества.

Беспыльность пола - полное отсутствие отделения продуктов износа покрытия пола, образующихся при изнашивающих воздействиях от движения пешеходов и транспорта.

Звукоизолирующая способность пола - ослабление шума при его проникновении через пол на перекрытии.

Название (вид) пола определяется материалом, из которого он сделан (паркетный, дощатый, линолеумный, цементный и т. д.).

К монолитным бесшовным полам относятся полы цементные, мозаичные, асфальтовые, ксилолитовые, мастичные и глинобитные.

Цементные полы выполняют по бетонному основанию из цементного раствора марки не ниже 100, толщиной 20...25 мм с железнением поверхности стальными терками. Применяют их в нежилых помещениях, так как они теплопроводны и недекоративны, но зато обладают большой прочностью, водостойкостью и легко поддаются очистке.

Мозаичные (террацевые) полы ( рис. 35, а ) часто устраивают в общественных зданиях. Они являются двухслойными - нижний слой толщиной не менее 15 мм выполняют из цементного раствора по бетонному основанию, а верхний - из цементного раствора с мраморной крошкой. После затвердения пол шлифуют специальными машинами до образования гладкой поверхности, что придает ему красивый вид. При большой площади в такие полы вставляют полоски стекла «на ребро», разделяющие полы на отдельные квадраты, что предупреждает появление трещин.

Рис. 35. Полы а - мозаичные; 6 - ксилолитовые; в - дощатые; г - паркетные; д - из керамических плиток; 1 - бетонная подготовка; 2 - слой цементного раствора; 3 - мозаичный пол; 4 - подстилающий слой ксилолита: 5 - отделочный слой ксилолита; 6 - дощатый пол; 7 - лага; 8 - антисептированная прокладка; 9 - два слоя толя; 10 - кирпичный столбик; 11 -паркет; 12-шлакобетон; 13 - керамические плитки; 14 - слой рубероида или толя на мастике

Асфальтовые полы выполняют в виде монолитного слоя литого асфальта толщиной 20...25 мм по бетонной или уплотненной щебеночной подготовке толщиной 100...120 мм. Их устраивают в подвалах, переходах общественных зданий и на лестничных клетках.

К полам из штучных материалов относятся дощатые, паркетные, плиточные.

Дощатые полы выполняются из строганных шпунтованных досок толщиной 29мм, прибиваемых к лагам ( рис. 35, в ). Лаги укладывают на несущие элементы перекрытий с подкладкой упругих звукоизоляционных прокладок, а при устройстве полов первого этажа по грунту - на кирпичные столбики сечением 250X250 мм, располагаемые на расстоянии 800... 1 000 мм друг от друга. Дощатые полы шпатлюют и окрашивают масляной краской.

Паркетные полы (рис. 35, г ) устраивают из небольших прямоугольных дубовых или буковых дощечек (клепок), изготовленных на заводах. Паркетные полы настилают по бетонному или дощатому основанию. При устройстве полов по дощатому настилу применяют шпунтованную клепку (с пазом и гребнем на боковых кромках). Клепки крепятся к настилу гвоздями, забиваемыми в пазы наискось. Для устранения скрипа паркетных полов при ходьбе и обеспечения звукоизоляции между паркетом и деревянным основанием прокладывают тонкий картон или два слоя толстой бумаги.

Паркетные полы по бетонной подготовке делаются наклейкой паркетной клепки по заранее выполненной цементной стяжке.

Более индустриальными являются паркетные полы, устраиваемые из изготовленных на заводе паркетных щитов размером 1, 4х1, 4м. Щиты прибивают гвоздями к лагам или обрешетке.

Паркетные полы имеют большое распространение в жилых и общественных зданиях. Они декоративны, удобны в эксплуатации, мало истираемы.

Плиточные полы устраиваются из керамических плиток толщиной 10 и 13 мм по слою цементного раствора марки не ниже 100, толщиной 10...20 мм, уложенному на бетонную подготовку ( рис. 35, д). Плитки имеют квадратную, прямоугольную или восьмиугольную форму. Применяются также покрытия из ковровой мозаики, состоящие из мелких керамических плиток толщиной 6...8мм, размерами 23x23 и 28x28мм. На строительную площадку эти покрытия чаще всего поступают картами размером 300X500 или 500X800 мм, изготовляемыми на заводе по заданному рисунку и наклеенными плитками лицевой стороной на листы плотной бумаги. После укладки таких карт на стяжку бумагой кверху ее смачивают теплой водой и снимают, а швы между плитками заполняют жидким цементным раствором.

Полы из керамических плиток устраивают в санузлах, вестибюлях, на лестничных площадках и т. п.

Применяются также полы из полимерных плиток, имеющих различные размеры, на основе полихлорвинила, фенолита и отходов резины. Такие плитки укладывают по бетонному, асфальтовому или ксилолитовому основанию или по древесно-стружечным и древесноволокнистым плитам и приклеивают специальными мастиками.

Полы из рулонных материалов широко используются в жилищном строительстве, а также в детских, лечебных и других подобных помещениях. Их устраивают из различного вида синтетических рулонных материалов: поливинилхлоридного линолеума (на тканевой основе, безосновный, однослойный и многослойный); полиэфирного линолеума (на тканевой основе); резинового линолеума - релина и др.

Линолеумные покрытия устраивают по цементной стяжке или по основанию из досок, твердых древесноволокнистых и древесно-стружечных плит. Приклеивают линолеум к основанию специальным клеем на основе синтетических, казеиновых или битумных смол.

Все большее применение находят полы из теплозвукоизоляционного линолеума на мягкой пористой основе. Рулоны укладывают непосредственно по железобетонным плитам. Этот вид покрытия индустриален и имеет хорошие физико-механические, гигиенические и декоративные качества.

38. Назначение и типы перегородок. Воздействия на перегородки, и требования предъявляемые к ним. Классификация перегородок. Сборно-разборные и трансформируемые перегородки.

Перегородки. В зданиях в зависимости от их назначения устраиваются различные типы перегородок. Перегородки гражданских зданий должны иметь хорошие звукоизоляционные качества, огнестойкость, малую массу, гвоздимость, не иметь щелей и трещин, должны быть индустриальными и экономичными. К перегородкам санитарных узлов и кухонь предъявляют дополнительные требования: они должны не поглощать влагу и иметь гладкую поверхность, допускающую влажную уборку.

По виду материалов перегородки гражданских зданий могут быть деревянными, из фибролитовых плит, кирпичными, из гипсобетонных, керамзитобетонных и шлакобетонных панелей и др.

По назначению перегородки промышленных зданий разделяются на межкомнатные; межцеховые; перегородки, ограждающие санитарные узлы; душевые; для вентиляционных камер и помещений специального назначения.

В связи с большими размерами перегородок промышленных зданий по высоте и длине по сравнению с перегородками гражданских зданий их конструктивные решения могут отличаться от аналогичных решений, принятых для гражданских зданий. Перегородки из мелких гипсовых и гипсобетонных плит устанавливают в основном в бытовых помещениях промышленных зданий точно так, как и в гражданских зданиях.

Деревянные перегородки могут быть щитовыми, каркасно-обшивными и столярными.

Щитовые перегородки собирают из деревянных щитов заводского изготовления, состоящих из двух или трех слоев досок. Поверхности щитовых перегородок оштукатуривают.

Каркасно-обшивные перегородки состоят из каркаса, дощатой двухсторонней обшивки с заполнением пространства между обшивками легкими пористыми заполнителями. Поверхности перегородок оштукатуривают.

В каркасно-листовых перегородках вертикальные стойки каркаса, устанавливаемые через 80—100 см, обшивают гипсокартонными листами или древесно-волокнистыми плитами, а полости заполняют фибролитом или камышитом.

Фибролитовые перегородки могут быть выполнены и без обшивки, но с оштукатуриванием поверхностей цементно-песчаным раствором.

Столярные перегородки изготовляют из чистых столярных щитов или древесно-стружечных плит с последующей окраской масляными красками или облицовкой декоративными пленками. Деревянные перегородки применяют в деревянных зданиях и в малоэтажных каменных зданиях в районах, где лес является местным строительным материалом. Крепят деревянные перегородки к перекрытиям, стенам и соединяют между собой непосредственно гвоздями или с помощью различных металлических деталей: анкеров, хомутов, скоб.

Перегородки из каменных материалов выполняют из кирпича, мелких блоков и легких местных природных камней. Кладку таких перегородок выполняют на растворе с перевязкой вертикальных швов. Кирпичные перегородки выполняют толщиной в 1/4 кирпича (кирпич на ребро) с вертикальным и горизонтальным армированием проволокой диаметром 4—6 мм или толщиной в полкирпича, с армированием их полосовой сталью сечением 1, 5x25 мм, укладываемой в горизонтальные швы кладки через каждые шесть рядов. Кладку кирпичных перегородок в 1/2 кирпича не армируют, если длина их не более 5 м, а высота менее 3 м. Перегородки из шлакобетонных камней выполняют толщиной 90 и 190 мм. Каменные перегородки трудоемки, неиндустриальны и требуют оштукатуривания их поверхностей.

Перегородки из плит широко применяют в гражданском строительстве. Их делают из сплошных или пустотелых гипсовых плит размером 800x400x80 мм, устанавливаемых на растворе с перевязкой вертикальных швов. Из одного слоя плит выполняют межкомнатные перегородки, а из двух слоев с воздушной прослойкой в 4—5 см — межквартирные. В местах дверных проемов перегородки из гипсовых плит усиливают сквозными деревянными стойками.

Менее трудоемки при возведении перегородки из крупноразмерных гипсоволокнистых и гипсобетонных плит толщиной 40 и 45 мм, шириной 1200 и 60 мм, длиной до 3, 3 м.

Крупнопанельные перегородки явились значительным шагом в индустриализации трудоемкого процесса возведения перегородок, на которые предусматривается до 20% трудозатрат. Крупнопанельные перегородки в 2, 5 раза снижают трудозатраты на возведение их, являются индустриальными конструкциями с гладкой поверхностью, которые устанавливают на место методом монтажа. Такие перегородки выполняют из гипсобетона плотностью 1300 кг/м3. Для восприятия усилии при монтаже и перевозке гипсобетонные перегородки армируют деревянным сплошным или облегченным каркасом. Размеры крупнопанельных перегородок соответствуют размерам перегораживаемых ими помещений. Толщина их равна 50, 80, 100 и 120мм.

Стеклоблочные перегородки. В промышленных зданиях, особенно лабораторных корпусах, часто применяют перегородки из пустотелых стеклоблоков. При устройстве этих перегородок стеклоблоки обычно кладут на цементном растворе состава 1: 3 с укладкой прутковой арматуры в вертикальных и горизонтальных швах. Кроме того, стеклоблоки можно предварительно собирать в панели с железобетонной или металлической обвязкой по контуру. Стеклоблочные перегородки обладают хорошей светопроницаемостью. Их широко применяют в лабораторно-инженерных корпусах.

Перегородки из профильного стекла. Они имеют деревянную или металлическую обвязку. Вертикальные стыки между элементами профильного стекла заделывают бутафольной пленкой на клею. Нижнюю часть перегородок во избежание загрязнения и случайного повреждения часто выполняют из кирпича или керамических камней. Основными достоинствами перегородок из профильного стекла являются влагоустойчивость, большая светопропускная способность, хорошие эстетические качества, гигиеничность. Благодаря наличию высоких эксплуатационных качеств перегородки из профильного стекла находят все большее распространение в строительстве.

Сборно-разборные перегородки в отличие от стационарных конструкций монтируются из отдельных, готовых к эксплуатации элементов. Монтаж таких перегородок выполняют преимущественно по чистовой отделке. Положительное свойство данного вида перегородок заключается в том, что конструкция при необходимости может быть демонтирована и установлена на другое место. Это особенно удобно при перепланировке офисов или при переносе офиса с одного места на другое. Существенным является и то, что данную операцию можно производить не на стадии строительства или капитального ремонта помещений, а в процессе их эксплуатации. После демонтажа перегородки остаются видимыми следы от крепежных элементов, но они могут быть легко устранены с помощью несложных косметических операций. Перегородки панельной конструкции представляют собой стену, выполненную из отдельных панелей шириной от 500 до 600 мм, которые закрепляются между полом и потолком методом расклинивания.

Трансформирующиеся перегородки используют для временного зонирования помещения. Они имеют много разновидностей: жесткие и мягкие, раздвижные и откатные, складные и створчатые. Все их многообразие можно разделить на два вида: раздвижные стены, состоящие из независимых панелей, и «гармошки» – раздвижные перегородки, также состоящие из панелей, но уже соединенные между собой при помощи петель.

Трансформирующиеся перегородки чаще всего устанавливают в помещениях многофункционального назначения: концертных залах, стадионах, комнатах для переговоров и т. п. Их также используют для оформления и разделения жилых помещении.

Трансформируемые перегородки часто называют модульными. Такое название связано с тем, что в ряде конструкций заложен принцип модульности, то есть технология их производства оптимизирована под определенные размеры. Причем все типы модулей взаимозаменяемы и легко сочетаются друг с другом. Модуль любого типа при помощи небольшого набора декоративных элементов можно изменить (на базе одной и той же основы каркаса). При использовании модульных систем возникает необходимость в применении доборных модулей в местах примыкания к капитальным конструкциям здания. С их помощью можно легко компенсировать неровности поверхности стен, отклонения от вертикали, несоблюдение проектных размеров и т.п.

Рисунки

9. Деформационный шов в каркасно-панельных зданиях

10.Монолитные объёмные блоки «колпак» стакан, лежащий стакан, близнецы

Рис. 60. Схема объемного блока типа «лежащий стакан» (а), «колпак» (б)

Монолитные объемные блокиа - «колпак»; б -«стакан»; в -блок с отдельно привариваемой фасадной поверхностью; 1 - панельпола; 2 - панель потолка; 3 - панель фасадной стены

Блок объемный в строительстве, конструктивный монтажный элемент, представляющий собой часть объема строящегося здания. Блоки объемные широко применяют в жилищном строительстве (сантехническая кабина, комната, квартира, реже - при возведении общественных и промышленных зданий (бытовые помещения, трансформаторные подстанции). Использование блоков объемных в строительстве вызвано стремлением повысить степень заводской готовности конструкций, монтируемых на строительной площадке. При объемно-блочном домостроении 75-80% всех строительных работ выполняется в заводских условиях, что резко снижает затраты труда на строительной площадке, способствует сокращению сроков строительства, а также расширяет возможности применения комплексной механизации работ по возведению зданий.

⇐ Предыдущая 2 3 4 5 6 7 8 9 1011