Тема I. Методы измерения производительности труда и трудоемкости продукции

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 5Следующая ⇒

Различается производительность индивидуального и общественного труда. Показателем производительности индивидуального (живого) труда является выработка продукции. Методы ее определения зависят от способов измерения вырабатываемой продукции. Для измерения и определения объема продукции и соответственно средней выработки применяются следующие методы: натуральный, стоимостный и трудовой. В промышленности уровень производительности труда характеризуется в основном двумя показателями: средней выработкой одного работающего по товарной продукции и нормативной чистой продукции. Производительность общественного труда измеряется только в стоимостном выражении на основе национального дохода.

В зависимости от состава трудовых затрат, их роли в процессе производства различаются следующие виды трудоемкости: технологическая, производственная, полная, обслуживание производства, управление производством.

Планирование и анализ производительности труда осуществляется по факторам на основе экономии численности работающих и снижения трудоемкости продукции.

Задача 1. На предприятии планируется увеличить выпуск продукции с 50 млн до 55 млн руб., а выработку продукции на одного работающего – с 12, 5 тыс. до 13, 5 тыс. руб.

Определить прирост объема производства за счет увеличения производительности труда и числа работников в отчетном и плановом периодах одним из методов: а) абсолютным; б) индексным; в) по процентным выпускам, производительности труда и численности работающих.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Прирост продукции за счет роста производительности труда может быть рассчитан в форме абсолютного прироста, в индексной и в процентной формах.

Абсолютный прирост объема производства за счет роста производительности труда определяется как произведение прироста производительности труда за рассматриваемый период на численность работников в базисном (отчетном) периоде Ч_пл

где ПТ_пл, ПТ_о – производительность труда соответственно в плановом и отчетном периодах.

Численность работников за отчетный период определяется по формуле:

где Q_пл – выпуск продукции в плановом периоде.

Абсолютный прирост объема производства за счет увеличения численности работников ( ) определяется как разность между общим приростом продукции ( ) и приростом объема продукции за счет роста производительности труда ( ) по формуле:

Доля прироста продукции за счет роста производительности труда в общем приросте продукции определяется как частное от деления на весь прирост продукции, полученный в анализируемом периоде.

Чаще долю прироста продукции, связанную с ростом производительности труда, рассчитывают в индексной или процентной форме

где I_Q, – индексы роста соответственно объема производства и численности работников; П_Q, – соответственно рост объема производства и численности, %.

Задача 2. В базисном периоде на производство 1000 т продукции затрачивалось 600 чел.-ч, а в отчетном на производство 1500 т продукции – 700 чел.-ч.

Определить: 1) прирост продукции (в т и %) за счет роста производительности труда и увеличения затрат рабочего времени; 2) изменение затрат труда за счет роста объема производства и снижения трудоемкости продукции.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Первая часть задачи решается с использованием формул, приведенных в методических указаниях к задаче 1. При решении второй части следует учесть, что общие затраты труда Т можно представить как произведение объема продукции Q и трудоемкости единицы продукции Т. Тогда изменение затрат труда за счет изменения объема продукции можно определить по формуле:

где – изменение объема продукции в отчетном периоде по сравнению с базисным периодом; Т_б.е – трудоемкость изготовления единицы продукции в базисном периоде.

Изменение затрат труда вследствие снижения трудоемкости единицы продукции определяется по формуле:

где – изменение трудоемкости единицы продукции в отчетном периоде по сравнению с базисным периодом; Q_o – объем выпуска продукции в отчетном периоде.

Задача 3. В механическом цехе количество изготовленных изделий и трудозатрат на одно изделие характеризуется данными, приведёнными в табл.1.

Таблица 1

№ изделия	Количество изготовленных изделий	Трудовые затраты на одно изделие в базисном периоде, н-ч
в базисном периоде	в отчётном периоде

Численность работающих в отчётном периоде составила 330 человек, а в базисном – 320 человек.

Определить: 1) рост объёма производства; 2) рост производительности труда.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Для решения задачи необходимо определить объём производства (в н-ч) в базисном и отчётных периодах по формуле

где q_i – количество изготовляемых изделий i-го наименования; Т_ei – трудоёмкость единицы i-го изделия.

Далее рассчитывается рост объёма производства, выработка на одного работающего в базисном и отчётном периодах и её рост.

Задача 4. Годовая производительность труда на шахте составила 600 тыс.тонн, средняя списочная численность работающих 1000 человек. За анализируемый период добыча угля возросла на 6, 5 %, численность уменьшилась на 100 человек.

Определить, как изменилась производительность труда на шахте.

Задача 5. Определить рост часовой и дневной выработки, а также годовой выработки рабочих и работающих по данным таблице 2.

Таблица 2

№ п/п	Показатели	Базисный период	Отчётный период
	Объём выпуска продукции, тыс. руб. Численность работающих, человек Численность рабочих, человек Отработано всеми рабочими, тыс. чел.-дн. Отработано всеми рабочими, тыс. чел.-ч	17 000	18 500

Задача 6. В цехе изготовлено 520 тыс. т простого суперфосфата и 4, 5 тыс. т кремнефтористого натрия. Оба продукта учитываются в отчете по валовой продукции предприятия. Общая численность основных рабочих 98 человек, из них производством суперфосфата занято 64 человека, кремнефтористого натрия – 34 человека. Фонд отработанного времени основными рабочими составил 175, 5 тыс. ч.

Определить трудоемкость производства продукции.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Определяется число часов, отработанных одним рабочим, а затем время, затраченное на производство фосфата и кремнефтористого натрия. Разделив это время на выпуск продукции, получают трудоемкость производства суперфосфата и кремнефтористого натрия.

Задача 7. В цехе за отчетный период нормированные затраты труда сдельщиков составили: по токарным работам – 40 тыс. н-ч, по фрезерным – 60 тыс., по расточным – 20 тыс. н-ч. Средний уровень выполнения норм – 115 %. Затраты труда рабочих, занятых на повременных работах, по указанным видам работ составили соответственно 5, 7 и 2 тыс. чел.-час. Коэффициент неучтенных работ – 1, 005.

Определить технологическую трудоемкость программы цеха по видам работ и в целом по цеху.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Определяются условно-фактические затраты труда сдельщиков (как частное от деления нормированных затрат труда сдельщиков по каждому виду работ на коэффициент выполнения норм) и суммируются с затратами труда повременщиков по каждому виду работ.

Рассчитывается технологическая трудоемкость отдельных видов работ путем умножения суммы затрат труда сдельщиков и повременщиков на коэффициент неучтенных работ. При суммировании технологических трудоемкостей отдельных видов работ определяют технологическую трудоемкость программы цеха.

Задача 8. Определить фактическую технологическую трудоемкость (в чел.-ч) сборки станков А, Б и В на основе следующих данных:

1) нормированная трудоемкость сборки: станка А – 1855 н-ч, станка Б – 1805 и станка В – 4652 н-ч;

2) средний процент выполнения норм выработки по цеху составляет 138, 6 %;

3) годовая программа выпуска: станков А – 119 шт., станков Б – 139, станков В – 30 шт.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

На основе нормированной трудоемкости сборки каждого указанного вида станков (Т_ен, н-ч) определяется условно-фактическая трудоемкость (Т_еф, чел.-ч) по формуле:

где К_вн – коэффициент выполнения норм выработки в цехе.

Условно-фактическая трудоемкость годового выпуска всех видов станков (Т_ф) определяется по формуле:

где q_i – годовая программа выпуска i-гo вида станков.

Задача 9. Затраты труда на операцию снизились на 40 мин, количество операций составляет 10 000. Годовой фонд рабочего времени равняется 1800 ч, а процент выполнения норм – 120 %.

Определить экономию численности рабочих.

Задача 10. Затраты времени на изготовление единицы продукции в базисном и плановом периодах составили соответственно 3 и 2, 5 ч. Количество изделий – 4000 шт., а срок перехода на новую технологию – 1 мая. Определить экономию труда.

⇐ Предыдущая 123 4 5 Следующая ⇒