Е4-2-65. Сборка и разборка форм фигурных блоков

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена сборка и разборка металлических форм для изготовления на полигоне фигурных блоков: гексолегов массой 5 т, диподов и долосов массой 3 т, четырехрогих тетраподов массой 5 т и 13 т, трехрогих тетраподов массой 11 т и коробчатых блоков массой 14 т.

Сборку и разборку форм массой до 10 т производят гусеничным или пневмоколесным краном грузоподъемностью до 10 т.

Сборку и разборку форм массой св. 10 т производят гусеничным краном грузоподъемностью до 40 т или пневмоколесным краном грузоподъемностью до 25 т.

Форму гексолегов собирают из трех кассет (нижней, средней, верхней), состоящих из щитов, соединяемых клиновыми замками. Форма диподов и долосов представляет собой поддон, с которым шарнирно закреплены четыре скорлупы. Между собой скорлупы крепят болтами. Форму тетраподов собирают из двух элементов: верхнего и нижнего, скрепляемого зажимами. Элемент формы состоит из скорлуп, соединенных болтами, которые при разборке формы ослабляют, а при сборке затягивают. Форма коробчатых блоков представляет собой два вертикальных откидных шита, шарнирно закрепленных на фигурном жестком основании. Переменное сечение блока создают установкой диафрагмы, которую крепят к боковым щитам болтами. Боковые щиты между собой крепят металлическими стяжками на винтах.

При разборке форм гексолегов клиновые замки разъединяют, и щиты (средней и верхней кассет) отделяют от блока.

При разборке форм долосов, диподов и коробчатых блоков болтовые соединения, клиновые замки и cтяжки раскрепляют, скорлупы или щиты на шарнирах откидывают в сторону, не отделяя от поддона формы.

При разборке форм тетраподов снимают верхний элемент, нижний убирают после извлечения готового тетрапода.

Для образования в теле трехрогого тетрапода полости внутрь формы устанавливают пустотообразователь, имеющий форму: перевернутого усеченного конуса.

Пустотообразователь устанавливают в процессе бетонирования и опирают на бетон.

Состав работ

При сборке форм

1. Строповка и перемещение элементов форм. 2. Установка элементов формы и крепление. 3. Расстроповка элементов формы. 4. Закрытие заглушек на торцах нижних рогов формы (для тетраподов).

При разборке форм

1. Открытие заглушек (для тетраподов). 2. Снятие замков. 3. Ослабление болтовых креплений. 4. Строповка и отделение элементов формы от блока. 5. Снятие элементов формы, б. Перемещение и складирование элементов формы. 7. Расстроповка элементов формы.

При установке пустотообразователя

1. Строповка, и перемещение пустотообразователя. 2. Установка пустотообразователя в форму. 3. Расстроповка пустотообразователя.

При извлечении пустотообразователя

1. Строповка и перемещение пустотообразователя. 2. Установка пустотообразователя в форму. 3. Расстроповка и пустотообразователя.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих	Сборка форм	Разборка форм
фигурных блоков	ксробчатых блоков
Слесари строительные
4 разр.			-
3 "	-
2 "		-
Машинист крат 6 разр.
5 "		-

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 форму

Тип форм	Сборка формы	Разборка формы
Слесари строительные	Машинист крана	Слесари строительные	Машинист крана
Гексолеги	3, 8 2-72	1, 9 (1, 9) 1-73	3 2-01	1, 5 (1, 5) 1-37
Диподы	0, 42 0-30	0, 21 (0, 21) 0-19, 1	0, 36 0-24, 1	0, 18 (0, 18) 0-16, 4
Долосы	0, 56 0-40	0, 28 (0, 28) 0-25, 5	0, 48 0-32, 2	0, 24 (0, 24) 0-21, 8
Четырехрогий тетрапод массой, т		0, 54 0-38, 6	0, 27 (0, 27) 0-24, 6	1, 04 0-69, 7	0, 52 (0, 52) 0-47, 3
		1, 14 0-81, 5	0, 57 (0, 57) 0-60, 4	1, 8 1-21	0, 9 (0, 9) 0-95, 4
Трехрогий тетрапод	0, 84 0-60, 1	0, 42 (0, 42) 0-44, 5	1, 28 0-85, 8	0, 64 (0, 64) 0-67
Коробчатые блоки	4, 5 3-29	1, 5 (1, 5) 1-59	1, 88 1-26	0, 94 (0, 94) 0-99, 6
Пустотообразователи	0, 24 0-17, 2	0, 12 (0, 12) 0-12, 7	0, 4 0-263	0, 2 (0, 2) 0-21, 2
	а	б	в	г	№

Е4-2-66. Сборка и разборка опалубки звеньев оболочек диаметром 10, 7 м

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена сборка и разборка опалубки звеньев оболочекиз инвентарных металлических щитов. Наружную опалубку собирают на высоту звена, внутреннюю наращивают ярусами по мере бетонирования. Монтаж опалубки ведут ярусами высотой 1 м.

Крепление щитов производят пружинными замками и болтами.

Монтаж и разборку наружной опалубки ведут с инвентарных двухъярусных подмостей, внутренней опалубки - с подъемной платформы.

Сборку и разборку опалубки и перестановку подмостей и платформы производят козловым краном грузоподъемностью св. 5 до 20 т.

Состав работ

При сборке опалубки

1. Строповка подмостей или платформы. 2. Перестановка подмостей или платформы. 3. Расстроповка подмостей или платформы. 4. Строповка щита. 5. Установка щита. 6. Крепление щита с выверкой. 7. Расстроповка щита.

При разборке опалубки

1. Снятие креплений. 2. Отделение щитов от бетона. 3. Строповка щита. 4. Снятие щита и складирование. 5. Расстроповка щита. 6. Строповка подмостей или платформы. 7. Перестановка подмостей или платформы. 8. Расстроповка подмостей или платформы.

Нормы времени и расценки на 100 м² опалубки

Наименование работ	Состав звена	Слесари строительные	Машинист крана
Сборка опалубки	наружной	Слесари строительные 5 разр. – 1 4 " – 1	19, 6 15-19	4, 9 (4, 9) 4-46
	внутренней	3 " – 2	21, 2 16-43	5, 3 (5, 3) 4-82
Разборка опалубки	наружной	Машинист крана 5 разр. – 1	7, 2 5-58	1, 8 (1, 8) 1-64
	внутренней		9, 6 7-44	2, 4 (2, 4) 2-18
	а	б	№

Е4-2-67. Подготовка опалубки к бетонированию

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена очистка от бетона и смазка маслом вручную поверхности щитов опалубки, матриц, металлических форм фигурных блоков, пустотообразователей и пробок для образования ключевых отверстий в массивах в условиях полигона или строительной площадки.

Покрытие поверхности рулонными материалами выполняют: железобетонных - путем расстилания, металлических - обертыванием с закреплением проволокой и деревянных - путем пришивки гвоздями по рейкам.

Состав работ

При очистке и смазке поверхности

1. Очистка поверхности от бетона. 2. Покрытие поверхности маслом с помощью кисти.

При покрытии поверхности рулонными материалами

1. Очистка поверхности. 2. Расстилание рулонного материала с обрезкой. 3. Закрепление рулонного материала (при покрытии деревянных и металлических поверхностей).

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ	Состав звена бетонщиков	Измеритель	Н. вр. Расц.	№
	Металлической		100 м² опалубки	9, 8 6-27
Очистка и смазка опалубки	Деревянной	2 разр. – 1	то же	7, 2 4-61
	Железобетонной			6, 6 4-22
Очистка и смазка форм блоков	Пустотообразователи	То же	1 форма	0, 12 0-07, 7
	Диподы или долосы массой 3 т		то же	0, 36 0-23
	Трехрогие тетраподы массой 11 т		1 форма	0, 39 0-25
Очистка и смазка форм блоков	Четырехрогие тетраподы массой 5 т	2 разр. – 1	То же	0, 27 0-17, 3
	Четырехрогие тетраподы массой 13т		"	0, 53 0-33, 9
	Гексолеги массой 5 т		"	1, 1 0-70, 4
Очистка и смазка пробок для образования ключевых		То же	1 пробка	0, 18 0-11, 5
отверстий в массивах массой, т, до			то же	0, 28 0-17, 9
Покрытие рулонными материалами поверхностей	Железобетонной		100 м² поверхности	6, 9 4-42
Металлической	2 разр. – 2	то же	8, 1 5-18
	Деревянной		"	10, 5 6-72

ГЛАВА 7. АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Техническая часть

1. Нормами предусмотрена установка готовой арматуры при устройстве монолитных конструкций и изготовлении конструкций в условиях полигона или строительной площадки.

2. Нормами предусмотрена, за исключением особо оговоренных случаев, подноска материалов на расстояние по 15 м.

3. Крепление узлов и мест пересечений арматурных стержней и выпусков выполняют вязальной проволокой или дуговой сваркой.

4. Нормами на армирование железобетонных конструкций предусмотрено выполнение работ в соответствии с допускаемыми отклонениями, регламентированными СНиП III-15-76 " Бетонные и железобетонные конструкции (монолитные)"; СНиП III-1-80 " Бетонные и железобетонные конструкции (сборные)" и СНиП 3.07.01-85.

Е4-2-68. Армирование подкрановых балок, плит и оснований тумбовых массивов

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка арматуры подкрановых балок, плит и оснований тумбовых массивов из стержней и хомутов и крепление их с выпусками арматуры сборных железобетонных элементов.

Состав работы

1. Разметка мест расположения арматуры. 2. Установка стержней. 3. Установка хомутов. 4. Крепление стыков и мест пересечения стержней и хомутов. 5. Установка подкладок. 6. Установка сеток и каркасов. 7. Крепление сеток и каркасов.

Нормы времени и расценки на 1 т арматуры

⇐ Предыдущая 3 4 5 6 7 8 91011 12 Следующая ⇒