Глава 1. ШАХТНЫЕ ПОДЪЕМНЫЕ МАШИНЫ И ЛЕБЕДКИ

Техническая часть

Настоящей главой предусматривается монтаж подъемных машин и лебедок большой, средней и малой мощности однобарабанных и двухбарабанных с цилиндрическими барабанами, которые имеют наибольшее применение при проходке стволов, а также могут применяться при эксплуатации шахт.

Кроме этого, предусматривается монтаж подъемных машин с бицилиндроконическими барабанами и многоканатных машин с канатоведущим шкивом, применяемых в качестве постоянных машин при эксплуатации шахт.

Шахтные подъемные машины с цилиндрическими барабанами сходны между собой по своей конструкции, за исключением машин Ц-3, 5 и 2Ц-3, 5. Эти машины имеют ряд усовершенствований, сделанных применительно к условиям работы при проходке стволов.

Подъемные машины и лебедки, за исключением многоканатных подъемных машин, состоят из следующих основных узлов.

Барабаны

Цилиндрические барабаны подъемных машин состоят из литых дисков, соединенных стальной обечайкой.

Поверхность барабана покрывается деревянной футеровкой из дуба или ясеня с нарезными винтообразными желобами для укладки каната.

Барабаны диаметром до 2 м поставляются цельными, от 2 до 4 м - разъемными, состоящими из двух половин, и барабан более 4м - по элементам.

В однобарабанных подъемных машинах барабан наглухо заклинен на главном валу тангенциальными шпонками.

В двухбарабанных подъемных машинах заклинивается один барабан, а второй насажен на валу свободно и получает вращение от вала через червячное колесо, которое находится в зацеплении с двумя укрепленными на барабане червяками.

В подъемных машинах с барабанами диаметром до 3 м привод механизма перестановки ручной, более 3 м - дистанционный, состоящий из пневматического цилиндра, системы рычагов и зубчатой муфты.

В шахтных двухбарабанных лебедках холостой барабан соединяется с рабочими болтами. Такое крепление допускает его перестановку при регулировке длины каната.

Тормозное устройство

Подъемные машины оборудуются тормозными устройствами, которые должны обеспечивать два вида торможения: рабочее и предохранительное.

Малые подъемные машины оснащаются тормозами с угловым перемещением колодок.

Источником тормозного усилия является гидравлический привод, управляемый машинистом или системой автоматических блокировок.

В крупных подъемных машинах с барабаном диаметром 4 м и более устанавливаются тормоза с поступательным движением колодок.

Источником тормозного усилия является пневматический привод, причем для каждого вида торможения имеется свой приводной цилиндр. Пневматический привод крупных подъемных машин в отличие от гидравлического привода малых подъемных машин имеет два цилиндра: один для рабочего, второй - для предохранительного торможения.

Рабочее торможение лебедок осуществляется прижатием колодок к тормозной шайбе на приводном валу лебедки.

Редуктор и система смазки

Для шахтных подъемных машин применяются различные модификации редукторов ПД и ЦО.

Зубчатые передачи шахтных лебедок не представляют собой отдельных узлов.

Смазка зубчатых колес редуктора, его подшипников, валов и подшипников главного (коренного) вала малых и крупных подъемных машин принудительная, производится от общей циркуляционной масляной системы.

Указатель глубины и скоростемер

Все подъемные машины оборудуются указателем глубины, который показывает машинисту местоположение подъемных сосудов в стволе и сигнализирует о подходе сосудов к приемной площадке.

Правилами безопасности в угольных и сланцевых шахтах предусматривается обязательная установка для подъемных машин со скоростью подъема 3 м/с и выше самопишущего указателя скорости (скоростемера).

Площадка управления

Площадка управления представляет собой конструкцию, на которой установлены все приборы управления (в том числе приборы стволовой сигнализации) и горизонтальный (вертикальный) указатель глубины.

Воздушная и масляная системы

Воздушная система состоит из компрессора, воздухосборника, трубопроводов, цилиндров, распределительной и предохранительной арматуры.

Масляная система - из маслонасоса, резервуара для масла, маслофильтров, подводящего и исходящего маслопровода, распределительной и предохранительной арматуры.

Е37-1-1. Подъемные машины большой и средней мощности БЦК, ЦР и 2Ц

Таблица 1

Техническая характеристика

Подъемная машина	Количество барабанов, шт.	Диаметр барабана, мм	Ширина барабана, мм	Масса машины без электродвигателя и редуктора, т	Габариты машины, мм	Масса редуктора, т
длина	ширина без учета двигателя	высота от уровня пола
БЦК-8/4, 5´ 2								56-64
БЦК-8/4, 5´ 2, 25								56-64
БЦК-9/5´ 2, 25								56-64
БЦК-9/5´ 2, 5	I							56-64
ЦР-3, 5´ 3/0, 9								32-38
ЦР-4´ 3, 2/0, 9								32-38
ЦР-5´ 3, 2/0, 85								32-38 56-64
ЦР-6´ 3, 2/0, 75								32-38 56-64
2Ц-3, 5´ 1, 7				66, 5				32-38
2Ц-4´ 1, 8								32-38
2Ц-4´ 2, 3								32-38 56-64
2Ц-5´ 2, 3								32-38 56-64
2Ц-6´ 2, 4								32-38 56-64

Состав звена

Монтажник 6 разр. – 1

» 5» - 1

» 4» - 3

» 3» - 2

» 2» - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 подъемную машину

Наименование и состав работ	Машины с
бицилиндроконическими барабанами	цилиндрическими барабанами
БЦК-8/4, 5´ 2; БЦК-8/4, 5´ 2, 25	БЦК-9/5´ 2, 25; БЦК 9/5´ 2, 5	ЦР-3, 5´ 3/0, 9 ЦР-4´ 3, 2/0, 9	ЦР-5´ 3, 2/0, 85 ЦР-6´ 3, 2/0, 75	2Ц-3, 5´ 1, 7	2Ц-4´ 1, 8	2Ц-4´ 2, 3	2Ц-5´ 2, 3	2Ц-6´ 2, 4
Масса машины, т (без редуктора)
248-253	277-282	60-73	115-130	66, 5
Монтаж машины	6204 5684-73	6642 6068-06	1522 1394-61	2257 2068-09	1730 1585-20	1996 1828-94	2357 2159-71	2775 2542-74	3250 2977-98
В том числе: приемка оборудования по спецификации завода, осмотр и сличение его с чертежами, проверка фундамента по осям и уровню, очистка площадки, укладка настилов над проемами и для затаскивания оборудования с последующей уборкой их	171 156-69	181 165-85	105 96-21	147 134-70	124 113-62	133 121-87	143 131-03	152 139-28	162 148-44
подъем, сборка и установка на фундамент постаментов, стоек коренных подшипников вала, барабанов, механизма перестановки барабанов, указателя глубины, площадки управления тормозного устройства с установкой тормозных ферм, со сборкой системы и рычагов, установкой и подгонкой колодок и регулировкой зазоров между ободами и колодками	4598 4213-15	4959 4543-93	941 862-24	1416 1297-48	1064 974-94	1254 1149-04	1511 1384-53	1777 1628-27	2109 1932-48
установка оборудования (компрессора, маслосборника, воздухосборника и т. д.) и трубопровода воздушной и масляной систем с проверкой и испытанием систем на плотность, с выверкой и закреплением оборудования	836 766-03	903 827-42	257 235-49	371 339-95	295 270-31	333 305-13	380 348-19	466 427-00	532 487-47
опробование машины	599 548-86	599 548-86	219 200-67	323 295-96	247 226-33	323 295-96	380 348-19	380 348-19	447 409-59
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	№

Таблица 3

Нормы времени и расценки на монтаж редуктора

Наименование работ	Масса редуктора, т
32-38	56-64
Монтаж редуктора со сборкой и установкой картера, рамы редуктора шестерен, вала, подшипников и муфт с выверкой и опробованием действия редуктора	409 374-77	665 609-34
	а	б

Примечания: 1. При монтаже подъемных машин на открытой площадке Н. вр. и Расц. табл. 2 строк 2 и 3 и табл. 3 умножать на 0, 8 (ПР-1).

2. Заготовка труб (перерезка, нарезка резьбы, гнутье) для воздушной и масляной систем нормами не учтена и оплачивается особо.

Е37-1-2. Подъемные многоканатные машины МК

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные показатели	Машины
МК2, 1´ 2	МК2, 1´ 4	МК2, 1´ 4	МК2, 25´ 4	МК3, 25´ 4	МК4´ 4
Диаметр канатоведущего шкива, мм
Количество канатов, шт.
Наибольший диаметр канатов, мм
Габариты, мм:
длина			-
ширина			-
высота (над уровнем машинного зала)			-
Масса машины (без редуктора и электродвигателя), т
Масса редуктора, т	5, 9		14, 6	14, 6	33, 5	-

Указания по применению норм

Нормы предусматривают монтаж многоканатных подъемных машин на башенных копрах.

Подъемные машины доставляются к месту монтажа в разобранном виде.

До начала монтажных работ узлы и детали подъемной машины должны находиться в пределах монтажной зоны у башенного копра. Подъем узлов и деталей машины на отметку машинного зала башенного копра производится при помощи башенного или мостового крана.

Установка крупных узлов машины на фундаментные отметки производится при помощи мостового крана, а сборка и установка мелких узлов и деталей - при помощи электролебедок грузоподъемностью до 5 т.

В процессе монтажа машины производится ревизия механической части машины, подшипников, редуктора, воздушной и масляной систем, а также выверка и регулировка положения машины относительно уровня и осей башенного копра.

Состав звена

Монтажник 6 разр. – 1

» 5» - 1

» 4» - 2

» 3» - 2

» 2» - 1

Таблица 2

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Большинство оборудования этого типа предназначено для однокрасочной печати, но существуют также машины для двухкрасочной печати, используемые в основном для выполнения небольших коммерческих заказов.
2. ГЛАВА 2. МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ 24
3. Е37-1-7. Лебедки проходческие
4. Круговые термодинамические процессы или циклы. Тепловые и холодильные машины
5. Малый офсет. Малые офсетные машины обычно предназначены для печати на листах формата А4 (297 x 210 мм), а также на листах А3 (двойной формат А4) или чуть больших, до 320x450 мм включительно.
6. Машины горизонтального линейного построения
7. Машины и оборудование для влажной дезинфекции и дезинсекции
8. Минимальные расстояния по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машины (СНиП 12-03-2001 п. 7.2.4)
9. Мозг» машины, проводящий и управляющий работой остальных элементов компьютера.
10. Нормы времени и расценки на 1 км пути при одном проходе машины
11. Определение направления движения автомашины по следам шин.