Коррозионно-стойкого исполнения ПВО

Согласно ГОСТ устанавливается 10 типовых схем ПВО.

1 и 2 – с механическим приводом.

3 и 10- с гидроприводом.

Типовые схемы устанавливают минимальное количество необходимых элементов превенторного блока и манифольда, которые могут дополняться в зависимости от конкретных условий бурящихся или ремонтируемой скважины.

Выбор ПВО осуществляется в зависимости от геологических характерестик разреза, для выполнения следующих технологичских операции:

1. Герметизация устья скважины при спущенных бурильных трубах и без них.

2. Вымыв раствора из скважины при существующей технологии.

3. Подвески бурильных труб на плашках превентора после его закрытия.

4. Срезание бурильной колонны.

5. Контроля за состоянием скважины во время глушения.

6. Расхаживания труб для предотвращения их прихвата.

7. СПО части или всей бурильной колонны труб при загерметизированном устье.

Все схемы обвязки устья скважины в верхней части должны включать:

- фланцевую катушку;

- разъемную воронку; (жёлоб)

- желоб для обеспечения работ по ликвидации ОФ.( БВО)

Схемы комплектуются из следующих составных частей:

Схема №1 1ППМ +1ДР (ручное управление)

Схема №2 2ППР +1ДР (ручное управление) Схема №1, 2 используется при освоений и КРС.

Схема №3 1ППГ+ 1ПУГ +2ДР (ручное управление) Схема №3 по 10 используются в бурении.

Схема №4 2ППГ +2ДР (ручное управление)

Схема №5 2ППГ+ 1ПУГ +2ДР (ручное управление)

Схема №6 =Сх№5, но один дроссель переводится на гидропривод и так до схемы №10

Схема №7 = Схема №6, но дополнительно смонтирован резервный манифольд с крестовиной между плашечными превенторами и направленный в сторону блока дросселирования.

Схема №8 =Схема №6, но дополнительно установлены дублирующие задвижки с ручным управлением на манифольде.

Схема №9 - это Схема №7 + Схема №8, т.е. с №7 взятый резервный манифольд, а с №8 взятый дублирующие задвижки с ручным управлением.

Схема №10 ЗППГ+ 1ПУГ+ ЗДР (2 из которых переведены на гидропривод) Схема №10 устанавливается при:

1) Рпл = АВПД, Н₂S> 6% (1дросель с гидроприводом).

2) Руст > 350атм. + H₂S< 6% (1 или 2 дросселя с гидроприводом).

3) Руст ожидаемое > 700 атм. (3 дросселя из них 2 на гидроприводе).

Пример условного обозначения ПВО по 5-ой схеме:

ОП 5-230/80х350*К₂*А ГОСТ13862-90

ОП – оборудование противовыбросовое

5 - 5-ая схема

230 – условный проход превентора в мм.

80 - условный проход манифольда в мм.

350 – Рраб. в атм.(или 35 в МПа)

К₂ - обозначение коррозиностойкого исполнения ОП

А - оборудование модернизированное

Коррозионная стойкость:

К1 =СО₂ < 6%; К2 = H2S + СО₂ < 6%; КЗ = 6%< (H2S + СО₂ )< 25% объёмных

3. Газоанализатор КОМЕТА-2. Назначение, устройство, техническая характеристика,

подготовка прибора, проведение анализа, оформление результата. Состав воздуха.

Назначение: Для одновременного…..(см паспорт)

Устройство техническая характеристика-…..(см паспорт)

Подготовка прибора, проведение анализа, оформление результата-См Б№1.

Состав воздуха. (взять плакат)

Состав воздуха: ГОСТ-12.1.005-88. (сухой воздух)

Кислород - 21%. 20, 95%.

Азот - 78%. 78, 09%.

Водород- 0, 01 %. 0, 01%.

Двуокись углерода (СО₂) - 0, 03 %. 0, 03%.

Инертные газы - 0, 94 %. из них Аргона (Аг) -0, 93%.

При содержании кислорода в воздухе: Выдыхаемый человеком воздух.

-от 14% до 15%-дыхание трудное. Кислород - 15, 4 – 16, 0%.

-от 10% до 12%-удушье. Азот - 78, 26%.

-от 8% до 10% - потеря сознания. СО₂-3, 4 – 4, 7%, - за час в покое

-при 6% и менее – смерть. выдыхает 20литр. при t-18-20º С.

4. Действия членов вахты при возникновении ГНВП в процессе бурения и при наличии ПВО с ручным управлением.

ПЕРВЫЙ заметивший признак ГНВП сообщает об этом бурильщику. Бурильщик оценивает ситуацию и подает сигнал «ВЫБРОС»(Три коротких звуковых сигнала). Далее вахта выполняет следующее:

1. Бурильщик не прекращая промывку скважины (если шаровой кран установлен и бурильные трубы соответствует размеру плашек превентора) приподнимает бур. инструмент на длину ведущей трубы так, чтобы замок первой трубы с шаровым краном находился над столом ротора на уровне ключа АКБ, а против плашек превентора находилась гладкая часть трубы.

2. Второй помощник останавливает насос по указанию бурильщика.

3. Бурильщик, подвесив трубы на талях, фиксирует тормоз лебедки.

4. Первый и третий помощники демонтируют клинья ПКР.

5. Первый и третий помощники проверяют открытость задвижек и дросселя на сепаратор или желоб.

6. Первый и третий помощники закрывают превентор ручным приводом.

7. По команде бурильщика первый помощник закрывает дроссель на сепаратор или желоб.

8. Бурильщик регистрирует избыточное давление на стояке и в затрубном пространстве, не допуская при этом роста более 80% от давления опрессовки колоннына которой смонтированоПВО.

9. Первый помощник сообщает диспетчеру об осложнении на скважине. Форма доклада-см 15 пунктов на плакате.

10. Дальнейшие работы по глушению проводятся по специальному плану, выработанному технологическим отделом.

11. В случае необходимости промывки скважины с целью вымыва флюида, эти работы проводятся с созданием противодавления на пласт в следующем порядке:

12. Первый и третий помощники закрывают дроссель, открывают задвижку на сепаратор и открывают дроссель, стравливая давление по 3-4 атм. в минуту, открывают шаровой кран под ведущей трубой.

13. Второй помощник по сигналу бурильщика включает насос, следит за работой насоса, уровнем жидкости в ёмкостях и давлением промывки.

14. Бурильщик регулирует степень открытия дросселя так, чтобы промывка происходила противодавлением на пласт, для чего давление на блоке дросселирования устанавливает выше на 5-10 атм. (Ризб. кп. +5-10атм.) и засекает при этом установившееся на стояке давление, которое принимается за начальное давление Рн.

Дальнейший вымыв флюйда производится при постоянном давлении на стояке Рн, что обеспечивается регулированием дросселем.

16. Первый помощник (лаборант) через каждые 5 минут замеряет плотность ПЖ после дегазатора, следит за наличием газа в ней. Газированный (перебитый) раствор сбрасывается в амбар.

Билет № 3.

1. Влияние отклонения основных параметров промывочной жидкости от проектных величин на возникновение ГНВП.

Параметры П/Ж должны соответствовать ГТН. Их отклонение может привести к ГНВП, авариям и другим осложнениям.

1) Плотность: ГНВП возникает как при повышении, так и понижении плотности раствора, отклонение допускается не более 0, 03 г/см³.(±- по старому)

2) Вязкость: при повышении вязкости растет давление промывки, что может привести к поглощению с последующим ГНВП, а при понижении утяжелитель выпадает в осадок и понижается плотность.

3)Фильтрация: при высокой фильтрации на стенках скважины откладывается толстый слой глинистой корки и сальники, что приводит к большим давлениям промывки, поршневанию при СПО, следовательно, к поглощению.

4) Толщина глинистой корки. см п.3

5) СНС- Статическое напряжение сдвига - показывает - какое усилие надо приложить к раствору чтобы вывести его из состояния покоя в движение. при больших значениях СНС возникает большое давление(гидроудар- при пуске насоса) для восстановления циркуляции после спуска инструмента, поршневание при СПО с последующим ГНВП.

6)При бурении горизонтального участка скважины должно быть не менее 7%смазывающих добавок от объёма р-ра(объём ствола + объём раб ёмкостей).

2. Плашечный превентор ПП 230х35. Назначение, устройство, управление.

ПП230х350 предназначен для герметизации устья скважины с целью предупреждения выбросов и фонтанов как при наличии труб в скважине так и без них.

Техническая характеристика:

Условный проход 230мм.

Рабочее давление 350 атм.

Пробное давление 700 атм.

Управление дистанционное ручное.

Масса в комплекте 840кг.

Состоит:

- из корпуса;

- крышек;

- трубных плашек.

Корпус представляет собой стальную отливку коробчатой формы с вертикальным проходным отверстием и горизонтальной полостью, где размещаются и двигаются плашки. Полость с обеих сторон закрывается крышками шарнирно подвешанными на корпусе. Такая конструкция позволяет быстро менять плашки на устье при наличии труб в скважинне. Специальные треугольные выступы на вкладышах трубных плашек обеспечивают принудительное центрирование труб при закрытии превентора. Обогрев осуществляется паром через корпус. Уплотнительные манжеты штока смазывают смазкой для фонтанной арматуры марки Л3-162 (Т= - 40 +120) смазка подается путем вращения болта ч/з шаровой клапан.(маслёнку)

Недостатки:

⇐ Предыдущая 123 4 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒