Изложите основные методы ремонта оборудования.

1- Внесение дополнительных материалов

2- Индивидуальный метод

3- Метод ремонтных размеров

Источники формирования прибыли зерноперерабатываюших предприятий, способы расчета

Прибыль- часть дохода предприятия, которая остается после погашения всех затрат. Прибыль слагается из 3х источников:

1) прибыль полученная от реализации продукции(П). Определяется разностью между стоимостью товарной продукции (ТП) и ее полной себестоимостью (S_полн):

П=ТП- S_полн

2) прибыль от прочей реализации, работ, услуг: П_пр=Д-З_о, где Д- доход, З₀ – совокупные затраты.

3) прибыль от нереализационной деятельности, определяется в виде сальдо между доходами, полученными от операций с ценными бумагами и связанными с этим затратами.

В совокупности прибыль (убытки) из всех источников образует балансовую прибыль предприятия. В этом случае, если объемы выпуска продукции значительно ниже производственной мощности и ее не хватает что бы покрыть все затраты, то предприятие может использовать стратегию диверсификации. Предприятие, получившее прибыль уплачивает налоги, после этого в его распоряжении остается чистая прибыль (П_ч): П_ч=П*(1-Н_п), где Н_п- налог на прибыль, составляет 20%.

Чистая прибыль предприятия распределяется на 2 фонда:

1) фонд накопления идет на техническое развитие и совершенствование производства.

2) фонд потребления, идет на премии и социальную поддержку коллектива.

Важно соблюдать пропорции между фондом накопления и фондом потребления.

Предотвращение появления и приемы ликвидации очагов самовозгорания продуктов растительного происхождения в силосах и бункерах.

Прием и хранение продуктов растительного происхождения в силосах и бункерах должны соответствовать действующим правилам организации и ведения технологических процессов, инструкции по хранению продовольственно-кормового зерна, маслосмесями, муки и крупы. Перед засыпкой в силосы и бункера продукт должен быть просушен до необходимой влажности, а емкости тщательно зачищены, проветрены и просушены. Система контроля температуры должна быть в исправном состоянии. Запрещается совместное складирование в одном и том же силосе (бункере) различных продуктов. Для исключения причин, приводящих к самовозгоранию продуктов растительного происхождения, а также для своевременного обнаружения самосогревания продуктов растительного происхождения, рекомендуется:

1) осуществлять вентилирование и перемещение продукта из силоса в силос;

2) при обнаружении самосогревания продукта производить подачу инертных газов в силосы и бункера с помощью технических средств;

3) хранить продукты растительного происхождения в силосах и бункерах в среде с пониженным содержанием кислорода;

осуществлять контроль за температурой и составом газовой среды в объемах силосов (бункеров).

Ликвидация аварийной ситуации при возникновении очагов самовозгорания в силосах и бункерах включает в себя

1) максимально возможной герметизации силоса, герметизация производится с целью предотвращения доступа кислорода воздуха в зону горения через технологические люки и не плотности в соединениях конструктивных элементов;

2) заполнение пространства инертными газами (снижении содержания кислорода до значения, равного 8 % об.и менее и (или) снижения содержания горючих газов до величины, не превышающей 5 % от значения НКПР для каждого горючего газа. В результате флегматизации происходит торможение процесса горения, из-за уменьшения окислителя.

3) операцию тушения с помощью воздушно-механической пены;

В процессе подготовительных работ до окончания флегматизации свободных объемов силосов и бункеров запрещается использовать воду и пар в качестве средств тушения очага горения в силосах и бункерах.

Для флегматизации свободных объемов силосов (бункеров) до момента доставки инертных газов к месту аварии допускается в порядке исключения применять перегретый пар при условии, что концентрация горючих газов каждого в отдельности не превышает 5 % от значения НКПР.

Подача пара производится от котельной предприятия или другой паро-производящей установки. В силосы (бункера) пар подается через стволы-щупы, стволы-удлинители.

Опишите типы скребковых конвейеров, укажите их достоинства и недостатки, область применения в пищевой промышленности. Приведите схему скребкового конвейера с высокими открытыми скребками, укажите основные сборочные единицы.

Типы скребковых конвейеров по форме скребков:

1. со сплошными высокими скребками

2. с погруженными скребками, к которым относятся конвейеры со сплошными низкими и контурными скребками, трубчатые.

Достоинства:

-простота конструкции;

-герметичность желобов;

-возможность выгрузки и загрузки в любой точке горизонтального или наклонного участков трассы;

- можно перемещать горячие грузы на большие расстояния.

Недостатки:

-быстрое изнашивание шарниров цепи и желоба;

-повышенная мощность привода вследствие трения груза и скребков о желоб;

-истирание частиц транспортируемого груза;

-желоб открытый.

Область применения скребковых конвейеров с высокими сплошными скребками достаточно широка. Применяют для транспортирования пылевидных, зернистых, кусковых грузов. Возможность применения герметичного желоба позволяет использовать их для транспортирования пылящих и горячих грузов. С низкими сплошными скребками т герметичными желобами широко используются в пищевой промышленности для транспортирования зерна, муки, отрубей, комбикормов и их ингредиентов.

а-обший вид: 1- натяжное устройство; 2- тяговый элемент; 3- скребок; 4- направляющая шина; 5- приводное устройство; 6- разгрузочное устройство; 7-желоб; в –поперечное сечение со скребками трапецеидальной формы.

Какой основной параметр используют при подборе фильтра типа РЦИЭ для аспирационной сети? Укажите размерность этого параметра и его предельные значения для зерноочистительного и размольного отделений мельницы.

Основным параметром при подборе фильтра типа РЦИ является удельная нагрузка. В зерноочистительном отделении мукомольных и комбикормовых заводах [Q_уд]=240…300 м³/(ч*м²),

В размольном отделении мукомольных заводов [Q_уд]=300…360 м³/(ч*м²)

Удельная нагрузка () на фильтровальный материал для фильтров типа РЦИЭ подбирают в соответствии с Указаниями по проектированию аспирационных установок (справочный материал). Необходимую площадь фильтрующей поверхности находят по формуле где, - расход воздуха, поступающего в фильтр,

принимают его с учетом 5%-ного подсоса в воздуховодах; -необходимая площадь фильтрующей поверхности, м²;

[Q_уд]-нормативная удельная нагрузка на ткань фильтра и по действительной площади S_ф определяют действительную нагрузку Q_уд.

6. Приведите схему надсилосного ленточного конвейера. Опишите основные сборочные единицы и их назначение; укажите параметры, определяющие производительность конвейера.

1.приводной барабан, 2.лента, 3.желобчатая роликовая опора, 4. прямая роликовая опора, 5.разгрузочная тележка, 6.загрузочная воронка, 7.станина, 8.натяжной барабан, 9стальной трос, 10.груз.

Основные сборочные единицы:

Лента. Она является одновременно грузонесущим и тяговым элементом. Это наиболее дорогой и наименее долговечный элемент конвейера. Используют резинотканевые ленты с послойным каркасом из комбинированных и синтетических тканей, с наружными резиновыми обкладками. При транспортировании пищевых грузов (зерно, мука, картофель и т.д) применяют резинотканевые ленты общего назначения, а для пищевых грузов, не подвергающихся перед употреблением очистке или термической очистке (сливочное масло, творог и т.п.) или непосредственно соприкасающихся с лентой (без упаковки и тары) грузов применяют специальные ленты.

⇐ Предыдущая 1 2 345 6 7 Следующая ⇒